Karta przedmiotu
Systemy CAD/CAM 2
Podstawowe informacje o zajęciach
Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Zarządzanie i inżynieria produkcji
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
pierwszego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Informatyka w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Systemy zapewnienia jakości produkcji, Zarządzanie systemami produkcyjnymi
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji
Kod zajęć:
2620
Status zajęć:
obowiązkowy dla programu Informatyka w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Systemy zapewnienia jakości produkcji, Zarządzanie systemami produkcyjnymi
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 6 / L30 / 2 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr inż. Robert Ostrowski
Terminy konsultacji koordynatora:
https://ro.v.prz.edu.pl/
semestr 6:
dr inż. Leszek Tomczewski
Cel kształcenia i wykaz literatury
Główny cel kształcenia:
Poznanie zasad i nabycie umiejętności modelowania części oraz projektowania obróbki z wykorzystaniem systemów CAD/CAM
Ogólne informacje o zajęciach:
Obowiązkowy dla programu logistyka produkcji
Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
| 1 | Praca zbiorowa | Programowanie obrabiarek CNC. Frezowanie | Wyd REA. Warszawa . | 2013 |
| 2 | M. Antosiewicz | NX Projektowanie tłoczników wielotaktowych | CAMdivision. | 2013 |
| 3 | Andreas Wünsch, Fabian Pilz | NX 12 für Fortgeschrittene ‒ kurz und bündig | © Springer Fachmedien Wiesbaden GmbH, . | 2019 |
| 4 | Sham Tickoo | Siemens NX 12.0 for Designers | Purdue University Northwest Department of Mechanical Engineering Technology Hammond, Indiana, USA. | 2018 |
| 5 | Edward Chlebus | Techniki komputerowe CAx w inżynierii produkcji | Wydawnictwo WNT. | 2000 |
| 1 | Przybylski L. | Strategia doboru warunków obróbki współczesnymi narzędziami | ZG PK Kraków. | 2000 |
Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych
Wymagania formalne:
rejestracja na co najmniej semestrze 6
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Systemy komputerowe CAD - modelowanie części
Podstawy technologii maszyn - proces technologiczny obróbki części
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność pracy z literaturą i komputerem
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Umiejętność samodzielnego poszerzania swej wiedzy i doskonalenia umiejętności zawodowych
Efekty kształcenia dla zajęć
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | Ma elementarną wiedzę w zakresie inżynierii wytwarzania, procesów produkcyjnych. | laboratorium | prezentacja projektu, obserwacja wykonawstwa |
K-W04+ K-W08+ K-U01+ K-U16++ |
P6S-UW P6S-WG P6S-WK |
| MEK02 | Posiada wiedzę na temat możliwości projektowania konstrukcji w programach CAD z wykorzystaniem specjalizowanych modułów projektowych. Umie wykorzystać zasady projektowania, ocenić stopień złożoności konstrukcji, z uwzględnieniem technologiczności jej wykonania. | laboratorium | prezentacja projektu |
K-W04+ K-W08+ K-U01+ K-U04+ K-U05+ K-U14+ K-U16+ |
P6S-UU P6S-UW P6S-WG P6S-WK |
| MEK03 | Potrafi posługiwać się aplikacjami komputerowymi wspomagającymi wytwarzanie. | laboratorium | obserwacja wykonawstwa |
K-U05+++ |
P6S-UW |
| MEK04 | Potrafi zaprojektować proces obróbki części w CAD/CAM przy użyciu właściwych cykli obróbkowych - toczenie, frezowania, wiercenie, wycinanie WEDM. | laboratorium | , prezentacja dokonań (portfolio), obserwacja wykonawstwa |
K-U05++ K-U16++ |
P6S-UW |
| MEK05 | Potrafi zaprojektować półfabrykaty niezbędne od procesu wybranej obróbki części | laboratorium | prezentacja dokonań (portfolio) |
K-W04++ K-U16++ |
P6S-UW P6S-WG |
| MEK06 | Potrafi zaprojektować geometrie 3D elementów przeznaczonych do obróbki. | laboratorium | obserwacja wykonawstwa |
K-W04+ |
P6S-WG |
| MEK07 | Ma elementarną wiedzę w zakresie definiowania obróbki w systemach CAD/CAM oraz uruchamiania programów na obrabiarki CNC. | laboratorium | obserwacja wykonawstwa |
K-U05+ |
P6S-UW |
Treści kształcenia dla zajęć
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 6 | TK01 | L01 | MEK01 | |
| 6 | TK02 | L02 | MEK02 MEK06 | |
| 6 | TK03 | L03 | MEK04 | |
| 6 | TK04 | L04 | MEK04 MEK05 | |
| 6 | TK05 | L06 | MEK02 | |
| 6 | TK06 | L07 | MEK01 | |
| 6 | TK07 | L08 | MEK01 MEK03 | |
| 6 | TK08 | L09 | MEK01 | |
| 6 | TK09 | L10,L11 | MEK07 | |
| 6 | TK10 | L12,L13 | MEK07 | |
| 6 | TK11 | L14,L15 | MEK01 |
Nakład pracy studenta
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Laboratorium (sem. 6) | Przygotowanie do laboratorium:
2.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Inne:
2.00 godz./sem. |
| Konsultacje (sem. 6) | Przygotowanie do konsultacji:
2.00 godz./sem. |
Udział w konsultacjach:
1.00 godz./sem. |
|
| Zaliczenie (sem. 6) | Przygotowanie do zaliczenia:
20.00 godz./sem. |
Zaliczenie pisemne:
2.00 godz./sem. |
Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Laboratorium | Weryfikacja uzyskanych MEK przeprowadzana jest na zaliczeniu na którym student samodzielnie projektuje przy komputerze proces obróbki wybranej cześći. Stopień trudności i zakres tematyczny zadań zaliczeniowych nie jest większy niż zadań realizowanych w trakcie ćwiczeń laboratoryjnych. Ocena ustalana jest w zależności od zaprezentowanych umiejętności obsługi programu oraz poprawności tworzenia modelu i jego półfabrykatu oraz obróbki. Za poprawne zbudowanie modelu geometrycznego zadanego procesu oraz zdefiniowanie obróbki student uzyskuje ocenę 3.0 (dst). Jeżeli ponadto poprawnie parametry technologiczne ocenę 4.0 (db). Jeżeli ponadto poprawnie wykona proces obróbki, wygeneruje dokumetacje technologiczną oraz wykona symulacje i weryfikacje to ocena 5.0 (bdb). |
| Ocena końcowa | Ocena końcowa jest oceną średnią ze wszystkich modułów |
Przykładowe zadania
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak
| 1 | H. Derazkola; W. Jurczak ; A. Kubit; P. Myśliwiec; R. Ostrowski; P. Szawara; M. Zwolak | FSW Optimization: Prediction Using Polynomial Regression and Optimization with Hill-Climbing Method | 2025 |
| 2 | P. Myśliwiec; R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński; M. Zwolak | Narzędzie do kształtowania przyrostowego blach | 2025 |
| 3 | R. Ostrowski; M. Szpunar; M. Zwolak | The Influence of PCBN Inserts Microgeometry on Cutting Forces, Surface Roughness, and Tool Wear When Milling Inconel 718 | 2025 |
| 4 | R. Ostrowski; M. Zwolak | Elastomerowa matryca tłocznika | 2025 |
| 5 | R. Ostrowski; M. Zwolak | Elastomerowa wkładka matrycy tłocznika | 2025 |
| 6 | R. Ostrowski; M. Zwolak | Elastomerowy stempel tłocznika | 2025 |
| 7 | R. Ostrowski; M. Zwolak | Tłocznik | 2025 |
| 8 | W. Łogin; R. Ostrowski; R. Śliwa; W. Ziaja | The influence of modification of the geometry of the front surface of the RFSSW tool inner sleeve on the fatigue life of joints during joining clad sheets made of aluminum alloy 2024-T3 | 2025 |
| 9 | A. Dzierwa; R. Ostrowski; M. Szpunar | Effect of Single-Point Incremental Forming Process Parameters on Roughness of the Outer Surface of Conical Drawpieces from CP Titanium Sheets | 2024 |
| 10 | M. Bujny; P. Myśliwiec; R. Ostrowski; M. Szpunar; M. Zwolak | Implementation of Technology for High-Performance Milling of Aluminum Alloys Using Innovative Tools and Tooling | 2024 |
| 11 | M. Motyka; R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński; W. Ziaja | Advanced FEM Insights into Pressure-Assisted Warm Single-Point Incremental Forming of Ti-6Al-4V Titanium Alloy Sheet Metal | 2024 |
| 12 | M. Motyka; R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński; W. Ziaja; K. Żaba | Thermo-Mechanical Numerical Simulation of Friction Stir Rotation-Assisted Single Point Incremental Forming of Commercially Pure Titanium Sheets | 2024 |
| 13 | P. Myśliwiec; R. Ostrowski; P. Szawara; M. Szpunar | Influence of Input Parameters on the Coefficient of Friction during Incremental Sheet Forming of Grade 5 Titanium Alloy Sheets | 2023 |
| 14 | R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński | Split-Plot I-Optimal Design Optimisation of Combined Oil-Based and Friction Stir Rotation-Assisted Heating in SPIF of Ti-6Al-4V Titanium Alloy Sheet under Variable Oil Pressure | 2022 |
| 15 | R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński; M. Zwolak | Research on Forming Parameters Optimization of Incremental Sheet Forming Process for Commercially Pure Titanium Grade 2 Sheets | 2022 |
| 16 | R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński; M. Zwolak | Tribological behaviour of Ti-6Al-4V titanium alloy sheets measured by a strip drawing test | 2022 |
| 17 | Ľ. Kaščák; R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński | Central Composite Design Optimisation in Single Point Incremental Forming of Truncated Cones from Commercially Pure Titanium Grade 2 Sheet Metals | 2021 |
| 18 | R. Ostrowski; M. Szpunar; T. Trzepieciński; M. Zwolak; K. Żaba | Effect of Lubricant Type on the Friction Behaviours and Surface Topography in Metal Forming of Ti-6Al-4V Titanium Alloy Sheets | 2021 |
| 19 | M. Bujny; P. Myśliwiec; R. Ostrowski; R. Śliwa; M. Zwolak | Effect of Welding Parameters and Metal Arrangement of the AA2024-T3 on the Quality and Strength of FSW Lap Joints for Joining Elements of Landing Gear Beam | 2020 |