
Główny cel kształcenia:
uzyskanie wiedzy na temat zjawisk wykorzystywanych w procesach kształtowania warstwy wierzchniej oraz metod i technologii tych procesów
Ogólne informacje o zajęciach:
moduł obejmuje wykłady i zajęcia laboratoryjne. Wzakresie merytorycznym zawiera informacje na temat zjawisk degradujących warstwę wierzchnią w warunkach eksploatacji oraz metod kształtowania właściwości warstwy wierzchniej w sposób zgodny z wymaganiami eksploatacyjnymi. Ponadto wyjaśnia naturę zjawisk fizykochemicznych wykorzystanych w procesach technologicznych.
Materiały dydaktyczne:
materiały pomocnicze, próbki do badań mikroskopowych, instrukcje technologiczne
| 1 | Burakowski T., Wierzchoń T | Inżynieria powierzchni metali | WNT Warszawa . | 1995 |
| 2 | Blicharski M | Inżynieria powierzchni | PWN Warszawa . | 2021 |
| 3 | Dobrzański L.A. | Inżynieria powierzchni materiałów | OCSCO Press. | 2018 |
| 1 | Hryniewicz T. | Technologia powierzchni i powłok | Wyd. Nauk. Politechniki Koszalińskiej . | 2004 |
| 2 | Hryniewicz T. | Ćwiczenia laboratoryjne z technologii powierzchni i powłok | wy. Politechniki Koszalińskiej. | 2010 |
| 1 | Dobrzański L.A., Dobrzańska -Danikiewicz A. | Kształtowanie struktury i własności powierzchni materiałów inżynierskich | Wyd. Politechniki Śląskiej. | 2013 |
| 2 | Antoszewski B. | Inżynieria powierzchni | Wyd. Politechniki Świętokrzyskiej. | 2011 |
Wymagania formalne:
uzyskanie wpisu w indeksie na bieżący semestr
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
posiadanie wiedzy w obszarze fizyki ciała stałego, chemii, matematyki i nauki o materiałach ujętej w poprzedzającym okresie studiów.
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
umiejętność samokształcenia i zrozumienie podstawowych zjawisk fizykochemicznych w aspekcie budowy i właściwości warstwy wierzchniej
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
świadomość wagi i zrozumienie skutków i aspektów pozatechnicznej działalności inżynierskiej. Umiejętność współdziałania i pracy w grupie
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | posiada wiedzę w zakresie zjawisk towarzyszących procesom kształtowania warstw powierzchniowych stopów technicznych | wykład, laboratorium | egzamin cz. pisemna, zaliczenie cz. pisemna, egzamin cz. ustna, zaliczenie cz. ustna |
K-W09++ K-U06++ K-U10++ K-K01+ |
P6S-KK P6S-UW P6S-WG |
| MEK02 | Student posiada pogłębioną wiedzę na temat sposobów wytwarzania warstw powierzchniowych. | wykład, laboratorium | egzamin cz. pisemna, zaliczenie cz. pisemna, zaliczenie cz. ustna, egzamin cz. ustna |
K-W09++ K-U06++ K-K01+ |
P6S-KK P6S-UW P6S-WG |
| MEK03 | zna mechanizmy degradacji powłok i zasady doboru powłok dla określonych warunków eksploatacji | wykład, laboratorium | egzamin cz. pisemna, zaliczenie cz. pisemna, egzamin cz. ustna, zaliczenie cz. ustna |
K-W09++ K-K01+ |
P6S-KK P6S-WG |
| MEK04 | Student posiada pogłębioną wiedzę i jest przygotowany do prowadzenia badań naukowych. | wykład, laboratorium | zaliczenie cz. ustna, zaliczenie cz. pisemna |
K-W09+ K-U06+ |
P6S-UW P6S-WG |
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 5 | TK01 | W01,W02 | MEK01 MEK02 | |
| 5 | TK02 | W03, W04 | MEK01 MEK02 | |
| 5 | TK03 | W05,W06 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 5 | TK04 | W07, | MEK01 MEK02 MEK04 | |
| 5 | TK05 | W08 | MEK01 MEK02 | |
| 5 | TK06 | W09 | MEK01 MEK02 MEK04 | |
| 5 | TK07 | W10,W11 | MEK01 MEK02 MEK04 | |
| 5 | TK08 | W12, W13 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 5 | TK09 | W14,W15 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 5 | TK10 | L02,L03 | MEK01 MEK02 MEK03 MEK04 | |
| 5 | TK11 | L04, L05 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 5 | TK12 | L06, L07 | MEK01 MEK02 MEK03 MEK04 | |
| 5 | TK13 | L08 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 5 | TK14 | L09, L10 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 5 | TK15 | L11, L12 | MEK01 MEK02 MEK04 | |
| 5 | TK16 | L13, L14 | MEK01 MEK02 MEK04 |
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Wykład (sem. 5) | Przygotowanie do kolokwium:
5.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
5.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem. |
| Laboratorium (sem. 5) | Przygotowanie do laboratorium:
20.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 15.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Dokończenia/wykonanie sprawozdania:
8.00 godz./sem. |
| Konsultacje (sem. 5) | |||
| Egzamin (sem. 5) | Przygotowanie do egzaminu:
20.00 godz./sem. |
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Wykład | Egzamin pisemny weryfikujący wiedzę z zakresu obejmującego MEK01, MEK02, MEK03. Kryteria weryfikacji efektów - ocenę dostateczną uzyskuje student który na egzaminie uzyskał 50-60% punktów, ocenę dobry- 61-85% punktów, ocenę bardzo dobry - powyżej 85% punktów |
| Laboratorium | Wykonanie i zaliczenie ćwiczeń laboratoryjnych zgodnie z harmonogramem. Wymagane aktywne uczestnictwo w zajęciach , pozytywne oceny ze sprawdzianów ustnych i pisemnych. Warunki uzyskania oceny pozytywnej: osiągnięcie efektów kształcenia w minimalnym akceptowalnym stopniu w wysokości >50%- ocena dostateczna, >71% - ocena dobra, >91% - ocena bardzo dobra |
| Ocena końcowa | W skład oceny końcowej wchodzi ocena z egzaminu oraz ocena z zaliczenia zajęć laboratoryjnych, ocena z egzaminu z wagą 0,6 natomiast ocena z zaliczenia części laboratoryjnej z wagą 0,4 |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
Przykładowe pytania na egzamin.pdf
Przykładowe pytania na egzamin.pdf
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
Przykładowe pytania i zadania na zaliczenie zajęć laboratoryjnyc1.pdf
Przykładowe pytania i zadania na zaliczenie zajęć laboratoryjnyc1.pdf
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
| 1 | R. Filip; K. Majchrowicz; Z. Pakieła; K. Raga; B. Romelczyk-Baishya; M. Wieczorek-Czarnocka | Specimen size effect on fracture toughness of Pyrowear 53 steel for planetary gears | 2026 |
| 2 | A. Dobkowska; R. Filip; K. Majchrowicz; Z. Pakieła; K. Raga; B. Romelczyk-Baishya; M. Wieczorek-Czarnocka | Determination of the fracture toughness of carburized Pyrowear 53 steel for planetary gears by the small punch test method | 2024 |
| 3 | R. Filip; R. Smusz; J. Wilk | Experimental investigations on thermal diffusivity of heterogeneous materials | 2023 |
| 4 | R. Filip; K. Gancarczyk; B. Kościelniak; W. Nowak; K. Ochał; B. Wierzba | Characteristics of Impulse Carburization LPC Process | 2021 |
| 5 | R. Filip; R. Fularski | The Effect of Chip Binding on the Parameters of the Case-Hardened Layer of Tooth Surfaces for AMS 6308 Steel Gears Processed by Thermochemical Treatment | 2021 |
| 6 | R. Filip; W. Nowak; K. Ochał; B. Wierzba | The Analysis of the Residual Stress Evolution during Cycling Oxidation of the Ni-base Superalloys at High Temperature | 2021 |
| 7 | R. Filip; R. Fularski; K. Ochał | Wpływ przygotowania powierzchni koła zębatego na wartość naprężeń własnych określanych metodą dyfrakcji rentgenowskiej | 2020 |
| 8 | T. Bednarczyk; G. Chmiel; R. Filip; R. Smusz; J. Wilk | Experimental investigations on graphene oxide/rubber composite thermal conductivity | 2020 |