Karta przedmiotu
Korozja elektrochemiczna i wysokotemperaturowa
Podstawowe informacje o zajęciach
Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Inżynieria materiałowa
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
drugiego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Materiały żaroodporne i żarowytrzymałe, Technologie materiałów inżynierskich
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
magister inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Nauki o Materiałach
Kod zajęć:
17790
Status zajęć:
obowiązkowy dla specjalności Materiały żaroodporne i żarowytrzymałe
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 2 / W30 L30 / 5 ECTS / E
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora 1:
dr hab. inż. Przemysław Kwolek
Imię i nazwisko koordynatora 2:
dr hab. inż. prof. PRz Wojciech Nowak
Terminy konsultacji koordynatora:
https://wjnowak.v.prz.edu.pl/
Cel kształcenia i wykaz literatury
Główny cel kształcenia:
Zapoznanie się z procesami korozji metali i metodami ochrony przed korozją.
Ogólne informacje o zajęciach:
Moduł obejmuje 30 godzin wykładu i 30 godzin ćwiczeń, kończy się egzaminem. Zajęcia dotyczą procesów korozji metali i metod ich ochrony przed korozją.
Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
| 1 | Herbert H. Uhlig | Korozja i jej zapobieganie | WNT Warszawa. | 1976 |
| 2 | Baszkiewicz J., Kamiński M. | Korozja materiałów | Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej. | 2006 |
| 3 | D. Young | High Temperature Oxidation and Corrosion of Metals | Elsevier, Amsterdam. | 2016 |
| 4 | Stanisław Mrowec, Teodor Werber | Nowoczesne Tworzywa Żaroodporne | Wydawnictwa Naukowo-Techniczne Warszawa. | 1968 |
| 1 | Wanda Gumowska, Irena Harańczyk, Ewa Rudnik | Korozja i ochrona metali / ćwiczenia laboratoryjne | Kraków : Uczelniane Wydaw. Nauk.-Dydakt. AGH im. S. Staszica. | 2007 |
| 2 | M Schütze. M Malessa (eds.) | Standardisation of thermal cycling exposure testing: (EFC 53) | Woodhead Publishing. | 2007 |
| 1 | Jan Łaskawiec | Inżynieria powierzchni | Gliwice Wydawnictwo Politechniki Śląskiej. | 1997 |
Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych
Wymagania formalne:
Wpis w indeksie na III semestr studiów magisterskich
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Wiedza z zakresu inżynierii materiałowej, podstaw chemii i chemii fizycznej
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność operowania podstawowymi pojęciami i równaniami z chemii, fizyki oraz wyciągania wniosków z dostępnych informacji. Umiejętność korzystania z literatury fachowej i dokonywania jej analizy.
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Student ma świadomość ważności, rozumie skutki i aspekty działalności inżynierskiej. Potrafi współdziałać i pracować w grupie.
Efekty kształcenia dla zajęć
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | Zna procesy elektrochemicznego oddziaływania powierzchni metali z otoczeniem - korozji metali i ich stopów najczęściej stosowanych w technice oraz podstawowe metody ochrony przed korozją. | wykład | egzamin cz. pisemna |
K-W02+++ K-W04+ K-W09+++ |
P7S-WG |
| MEK02 | Potrafi interpretować wyniki badań korozyjnych i określać szybkość korozji badanych materiałów. | laboratorium | sprawdzian pisemny |
K-W02+++ K-W09+++ K-U01+ K-K02+ |
P7S-KO P7S-UW P7S-WG |
| MEK03 | Posiada pogłębioną wiedzę dotyczącą mechanizmów utleniania stopów żaroodpornych | wykład | egzamin cz. pisemna |
K-W02+++ K-W04+++ |
P7S-WG |
| MEK04 | Potrafi przeprowadzić próbę żaroodporności stopów metali i określić zależność kinetyki procesu utleniania od ich składu chemicznego. | laboratorium | sprawdzian pisemny |
K-W02+++ K-W04+++ K-U01+ |
P7S-UW P7S-WG |
Treści kształcenia dla zajęć
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 2 | TK01 | W01-W03, L01-L03 | MEK01 MEK02 | |
| 2 | TK02 | W04, W05, L04, L05 | MEK01 MEK02 | |
| 2 | TK03 | W06-W08, L06-L08 | MEK01 MEK02 | |
| 2 | TK04 | W10-W13, L10-L12 | MEK01 MEK02 | |
| 2 | TK05 | W14, W15, L13-L15 | MEK03 MEK04 |
Nakład pracy studenta
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Wykład (sem. 2) | Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
15.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 15.00 godz./sem. |
|
| Laboratorium (sem. 2) | Przygotowanie do laboratorium:
10.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 10.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
|
| Konsultacje (sem. 2) | Przygotowanie do konsultacji:
1.00 godz./sem. |
Udział w konsultacjach:
1.00 godz./sem. |
|
| Egzamin (sem. 2) | Przygotowanie do egzaminu:
20.00 godz./sem. |
Egzamin pisemny:
2.00 godz./sem. |
Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Wykład | Ocenie podlega egzamin w skład którego wchodzą zadania weryfikujące osiągnięcie efektów kształcenia MEK01, MEK03. Sposób wystawiania oceny: 3.0 50-60% pkt, 3.5 >60 - 70%, 4.0 >70-80%, 4.5 >80-90%, 5.0 >90%. |
| Laboratorium | Ocenie podlega sprawdzian pisemny w skład którego wchodzą zadania weryfikujące osiągnięcie efektów kształcenia MEK02 i MEK04. Sposób wystawiania oceny: 3.0 50-60% pkt, 3.5 >60 - 70%, 4.0 >70-80%, 4.5 >80-90%, 5.0 >90%. |
| Ocena końcowa | Średnia ważona oceny z egzaminu (60%) i zaliczenia (40%) pod warunkiem, że obie oceny > 2.0. Sposób zaokrąglania średniej oceny jak dla laboratorium. |
Przykładowe zadania
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak
| 1 | B. Adamczyk-Cieślak; P. Bazarnik; M. Drajewicz; J. Kamiński; M. Kopec; W. Nowak; R. Sitek; A. Wadowski; J. Wróbel | Microstructure and corrosion resistance of hafnium-doped aluminide layers deposited on IN 713C nickel alloy using CVD method: experimental and ab initio studies | 2026 |
| 2 | J. Jopek; N. Maciaszek; W. Nowak | Effect of Mo addition on the oxidation behavior of the AlCoCrFeNi high entropy alloy | 2026 |
| 3 | A. Chyrkin; A. Fazi; J. Froitzheim; M. Halvarsson; D. Mayweg; D. Naumenko; W. Nowak; M. Sattari; K. Stiller; M. Thuvander; E. Wessel | Oxidation of additively manufactured Ni-base alloy IN625: Mechanism of intergranular oxidation | 2025 |
| 4 | A. Chyrkin; T. Galiullin; W. Nowak | Combined Effect of Cold Working and Al Content on Oxidation Behavior of Ni-Base Alloys at 900 °C and 1000 °C | 2025 |
| 5 | A. Gradzik; M. Grądzka-Dahlke; T. Kubaszek; W. Nowak; D. Perkowski; M. Szala; M. Tokarewicz; M. Walczak | Effect of Ti Doping of Al0.7CoCrFeNi-Based High Entropy Alloys on Their Erosion Resistance by Solid Particles | 2025 |
| 6 | D. Chocyk; W. Nowak; M. Szala; A. Świetlicki; M. Walczak | Effect of the shot peening finishing on cavitation erosion and corrosion resistance of DMLS manufactured 17-4PH steel | 2025 |
| 7 | D. Chocyk; W. Nowak; W. Okuniewski; K. Pasierbiewicz; M. Walczak | Corrosion Behavior of Shot Peened Ti6Al4V Alloy Fabricated by Conventional and Additive Manufacturing | 2025 |
| 8 | D. Chocyk; W. Nowak; W. Okuniewski; M. Walczak | Effect of Adding Molybdenum on Microstructure, Hardness, and Corrosion Resistance of an AlCoCrFeNiMo0.25 High-Entropy Alloy | 2025 |
| 9 | M. Grądzka-Dahlke; N. Maciaszek; W. Nowak; K. Pasierbiewicz; M. Szala; D. Vališ; M. Walczak | Effect of molybdenum addition on microstructure and behavior of AlCoCrFeNi high-entropy alloys in wet environments | 2025 |
| 10 | M. Grądzka-Dahlke; W. Henzler; W. Nowak; M. Szala; M. Walczak | Wpływ dodatku tytanu na mikrostrukturę, twardość oraz odporność kawitacyjną stopu wysokoentropowego Al0.7CoCrFeNi | 2025 |
| 11 | M. Kowalski; W. Nowak; T. Pałka; M. Szala; M. Walczak | Comparison of cavitation erosion and sliding wear resistance of welded CoCrWC and NiCrBSi hardfacings, AISI 316L stainless steel, and S235JR mild steel | 2025 |
| 12 | A. Gradzik; M. Gradzka-Dahlke; W. Nowak; M. Szala; M. Tokarewicz; M. Walczak | Effect of Vanadium Addition on the Wear Resistance of Al0.7CoCrFeNi High-Entropy Alloy | 2024 |
| 13 | K. Dychtoń; B. Kościelniak; P. Kwolek; A. Obłój; M. Wierzbińska; M. Wojnicki | The role of the oxide layer in the corrosion of aluminium in acidic solutions | 2024 |
| 14 | M. Drajewicz; D. Groch; B. Kościelniak; P. Kwolek; W. Nowak | Microstructure and Corrosion Resistance of 7075 Aluminium Alloy Composite Material Obtained from Chips in the High-Energy Ball Milling Process | 2024 |
| 15 | R. Buszta; A. Gradzik; B. Kościelniak; K. Krupa; P. Kwolek; M. Motyka; W. Nowak; A. Obłój; T. Tokarski; M. Wojnicki | Wear resistance of hard anodic coatings fabricated on 5005 and 6061 aluminum alloys | 2024 |
| 16 | W. Nowak; U. Paszek | High-temperature protective coatings and methods of their analysis | 2024 |
| 17 | Ł. Byczyński; D. Czachor-Jadacka; M. Dutkiewicz; R. Januszewski; K. Kowalczyk; W. Nowak; B. Pilch-Pitera; K. Pojnar | Hexakis[p-(hydroxymethyl)phenoxy]cyclotriphosphazene as an Environmentally Friendly Modifier for Polyurethane Powder Coatings with Increased Thermal Stability and Corrosion Resistance | 2024 |
| 18 | A. Chyrkin; I. Fedorova; J. Froitzheim; K. Gunduz; M. Halvarsson; W. Nowak; M. Sattari; K. Stiller | Intergranular oxidation of additively manufactured Ni-base alloy 625: The role of Si | 2023 |
| 19 | P. Cichosz; M. Drajewicz; M. Góral; A. Majka; W. Nowak; J. Sęp; R. Smusz | Design of Newly Developed Burner Rig Operating with Hydrogen Rich Fuel Dedicated for Materials Testing | 2023 |
| 20 | P. Kwolek; M. Luty-Błocho; M. Wojnicki | Sposób wytwarzania nanocząstek złota o wydłużonym kształcie | 2023 |
| 21 | E. Csapó; M. Escriba-Gelonch; M. Gajewska; V. Hessel; K. Kołczyk-Siedlecka; M. Kozanecki; D. Kutyła; P. Kwolek; S. Małecki; B. Michorczyk; R. Socha; M. Wojnicki; K. Wojtaszek; A. Wrzesińska | Zero waste, single step methods of fabrication of reduced graphene oxide decorated with gold nanoparticles | 2022 |
| 22 | K. Dychtoń; B. Kościelniak; P. Kwolek; A. Obłój; A. Podborska; M. Wojnicki | Gallic Acid as a Potential Green Corrosion Inhibitor for Aluminum in Acidic Solution | 2022 |
| 23 | P. Kwolek | Przewodność elektryczna półprzewodników | 2022 |
| 24 | A. Baran; M. Drajewicz; A. Dryzner; M. Dubiel; Ł. Florczak; M. Kocój-Toporowska; A. Krząkała; K. Kwolek; P. Kwolek; G. Lach; G. Nawrat; Ł. Nieużyła; K. Raga; J. Sieniawski; A. Sobkowiak; T. Wieczorek | Method of Forming Corrosion Resistant Coating and Related Apparatus | 2021 |
| 25 | A. Ciećko; A. Mazurkow; W. Nowak; D. Serafin; B. Wierzba; P. Wierzba | Diffusion coefficients in multiphase Ni80Cr20-Ti system | 2021 |
| 26 | B. Hader; W. Nowak; K. Ochał; B. Wierzba | Increase in Oxidation Resistance of MAR M-509 via LA-CVD Aluminizing | 2021 |
| 27 | E. Csapó; A. Krawontka; P. Kwolek; Z. Pędzich; A. Podborska; K. Skibińska ; M. Wojnicki; K. Wojtaszek | The Mechanism of Adsorption of Rh(III) Bromide Complex Ions on Activated Carbon | 2021 |
| 28 | E. Csapó; M. Gajewska; V. Hessel; P. Kwolek; M. Luty-Błocho; Z. Pędzich; R. Socha; M. Wojnicki | The influence of dielectric permittivity of water on the shape of PtNPs synthesized in high-pressure high-temperature microwave reactor | 2021 |
| 29 | E. Csapó; P. Kwolek; M. Wojnicki | Mechanism of corrosion inhibition of intermetallic Al2Cu in acidic solution | 2021 |
| 30 | P. Kwolek; G. Mrówka-Nowotnik; M. Wytrwal-Sarna | Corrosion of structural constituents of 2017 aluminium alloy in acidic solutions containing inhibitors | 2021 |
| 31 | R. Albrecht; W. Nowak; D. Serafin; B. Wierzba; P. Wierzba | The diffusion path in Ti-Ni70Cu30 diffusion couple at 850 °C for different annealing times | 2021 |
| 32 | R. Filip; K. Gancarczyk; B. Kościelniak; W. Nowak; K. Ochał; B. Wierzba | Characteristics of Impulse Carburization LPC Process | 2021 |
| 33 | R. Filip; W. Nowak; K. Ochał; B. Wierzba | The Analysis of the Residual Stress Evolution during Cycling Oxidation of the Ni-base Superalloys at High Temperature | 2021 |
| 34 | W. Nowak | The Use of Ion Milling for Surface Preparation for EBSD Analysis | 2021 |
| 35 | A. Jaworski; Ł. Krawczyk; A. Mazurkow; W. Nowak; B. Wierzba | Increase of Austenitic Ductile Iron type D5S durability by high temperature pre-treatment | 2020 |
| 36 | B. Kościelniak; P. Kwolek; M. Wytrwal-Sarna | Pentavalent Vanadium Species as Potential Corrosion Inhibitors of Al2Cu Intermetallic Phase in the Sulfuric(VI) Acid Solutions | 2020 |
| 37 | B. Kościelniak; W. Nowak; K. Ochał; K. Siemek; B. Wierzba | Consequences of Different Mechanical Surface Preparation of Ni-Base Alloys during High Temperature Oxidation | 2020 |
| 38 | D. Drapała; K. Krupa; P. Kwolek; A. Obłój; J. Sieniawski; T. Tokarski | Mechanical properties of a pulsed anodised 5005 aluminium alloy | 2020 |
| 39 | K. Czubajewski; P. Kwolek; M. Wojnicki | Separation and immobilization of vanadium from industrial fly ash as an insoluble inorganic pigment | 2020 |
| 40 | K. Gancarczyk; W. Nowak; M. Tomków; B. Wierzba; P. Wierzba | The Role of Substrate Surface Roughness on in-Pack Aluminization Kinetics of Ni-Base Superalloy | 2020 |
| 41 | M. Góral; T. Kubaszek; W. Nowak; B. Wierzba | Durability of underaluminized thermal barrier coatings during exposure at high temperature | 2020 |
| 42 | P. Kwolek | Corrosion behaviour of 7075 aluminium alloy in acidic solution | 2020 |
| 43 | P. Kwolek | Effect of Na3VO4 inhibitor on the corrosion resistance of Al2Cu intermetallic phase in H3PO4 aqueous solution | 2020 |
| 44 | P. Kwolek; M. Luty-Błocho; M. Wojnicki | Sposób rozdziału platyny i palladu z roztworów wodnych zawierających jony chlorkowe | 2020 |
| 45 | T. Bartkowiak; W. Nowak; D. Serafin; B. Wierzba | Influence of microgeometry of iron surface on the oxidation process-A comparison of multiscale geometric methods and their applicability | 2020 |
| 46 | T. Galiullin; D. Naumenko; W. Nowak; W. Quadakkers; K. Wollgarten | Effect of alloying additions and presence of water vapour on short-term air oxidation behaviour of cast Ni-base superalloys | 2020 |
| 47 | W. Chromiński ; M. Motyka; W. Nowak; B. Wierzba | Characterization of the Interface Between α and β Titanium Alloys in the Diffusion Couple | 2020 |
| 48 | W. Nowak | Control of kinetics of plasma assisted nitriding process of Ni-base alloys by substrate roughness | 2020 |
| 49 | W. Nowak | Effect of Surface Roughness on Oxidation Resistance of Stainless Steel AISI 316Ti During Exposure at High Temperature | 2020 |
| 50 | W. Nowak; D. Serafin; B. Wierzba | Differences in oxides morphology as a result of surface preparation of NiFe alloy | 2020 |
| 51 | W. Nowak; D. Serafin; S. Wędrychowicz; B. Wierzba; P. Wierzba | Diffusion Path in Ternary One-Phase Systems: An Overview | 2020 |
| 52 | W. Nowak; P. Wierzba | Influence of Plasma Parameters on Light Emission in GD-OES Analysis of Ni–Cu System | 2020 |