Karta przedmiotu
Zaawansowane technologie warstw i powłok ochronnych 1
Podstawowe informacje o zajęciach
Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Inżynieria materiałowa
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
drugiego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Materiały żaroodporne i żarowytrzymałe, Technologie materiałów inżynierskich
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
magister inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Nauki o Materiałach
Kod zajęć:
16868
Status zajęć:
obowiązkowy dla programu Materiały żaroodporne i żarowytrzymałe, Technologie materiałów inżynierskich
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 1 / W15 L30 / 4 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr hab. inż. prof. PRz Wojciech Nowak
Terminy konsultacji koordynatora:
https://wjnowak.v.prz.edu.pl/
Cel kształcenia i wykaz literatury
Główny cel kształcenia:
Głównym celem kształcenia jest uzyskanie wiedzy na temat zaawansowanych technologii kształtowania warstwy wierzchniej stosowanych w przemyśle z uwzględnieniem właściwości eksploatacyjnych warstw i procesów ich degradacji.
Ogólne informacje o zajęciach:
Moduł składa się z cyklu wykładów i zajęć laboratoryjnych. W swoim zakresie zawiera informacje na temat procesów kształtowania warstwy wierzchniej występujących w warunkach jej wytwarzania z zastosowaniem zaawansowanych technologiii. Obejmuje problematykę doboru parametrów technologicznych oraz ich wpływ na eksploatacyjne właściwości elementów maszyn z wytworzoną warstwą wierzchnią.
Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
| 1 | Burakowski T., Wierzchoń T | Inżynieria powierzchni metali | WNT Warszawa . | 1995 |
| 2 | Blicharski M | Inżynieria powierzchni | WNT Warszawa . | 2009 |
| 3 | Kula P. | Inżynieria warstwy wierzchniej | Wyd. Politechniki Łódzkiej . | 2000 |
| 4 | Kusiński J. | Lasery i ich zastosowanie w inżynierii materiałowej | Wydawnictwo naukowe Akapit. | 2000 |
| 5 | Nitkiewicz Z. | Wykorzystanie łukowych źródeł plazmy w inżynierii powierzchni | Wyd. Politechniki Częstochowskiej. | 2001 |
| 6 | Hossein Aghajani, Sahand Behrangi | Plasma nitriding of Steels | Springer. | 2017 |
| 7 | Andzrej J. Michalski | Fizykochemiczne podstawy otrzymywania powłok z fazy gazowej | Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej. | 2000 |
| 8 | Liang Li, Quing Yang | Advanced Coating Materials | Scrivener Publishing. | 2018 |
| 9 | Yongdong Xu, Xiu-Tian Yan | Chemical Vapour Deposition - An Integrated Engineering Design for Advanced Materials | Springer. | 2010 |
| 10 | Leszek A. Dobrzański, Anna D. Dobrzańska-Danikiewicz | Kształtowanie struktury i własności powierzchni materiałów inżynierskich | Wydawnictwo Politechniki Śląskiej. | 2013 |
| 11 | J. Lawrence, D.G. Waugh | Laser Surface Engineering - Processes and Applications | Elsevier. | 2015 |
| 1 | Hryniewicz T. | Technologia powierzchni i powłok | Wyd. Nauk. Politechniki Koszalińskiej . | 2004 |
| 2 | Klimpel A. | Napawanie i natryskiwanie cieplne | WNT Warszawa. | 2000 |
| 3 | Hossein Aghajani, Sahand Behrangi | Plasma nitriding of Steels | Springer. | 2017 |
| 4 | Andrzej J. Michalski | Fizykochemiczne podstawy otrzymywania powłok z fazy gazowej | Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej. | 2000 |
| 5 | Leszek A. Dobrzański, Anna D. Dobrzańska-Danikiewicz | Kształtowanie struktury i własności powierzchni materiałów inżynierskich | Wydawnictwo Politechniki Śląskiej. | 2013 |
| 6 | Liang Li, Quing Yang | Advanced Coating Materials | Scrivener Publishing. | 2018 |
| 1 | Burakowski T. | Rozważania o synergizmie w inżynierii powierzchni | Wyd. Politechniki Radomskiej. | 2004 |
Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych
Wymagania formalne:
Ukończone studia pierwszego stopnia na kierunku inżynieria materiałowa lub pokrewnym.
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Posiadanie wiedzy w obszarze fizyki ciała stałego, nauki o materiałach oraz inżynierii warstwy wierzchniej zawartej w ramach kształcenia na studiach I stopnia
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność samokształcenia i zrozumienie podstawowych zjawisk towarzyszących procesom technologicznym ksztaałtowania warstwy wierzchniej.
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Świadomość wagi i zrozumienie skutków i aspektów pozatechnicznej działalności inżynierskiej. Umiejętność współdziałania i pracy w grupie.
Efekty kształcenia dla zajęć
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | Posiada ugruntowaną wiedzę w zakresie zjawisk towarzyszących procesom technologicznym wytwarzania warstwy wierzchniej. | wykład | sprawdzian pisemny |
K-W04++ K-W09+ K-U08++ |
P7S-UW P7S-WG |
| MEK02 | Wykazuje się wiedzą na temat zaawansowanych technologii wytwarzania warstw stosowanych w przemyśle . | wykład | sprawdzian pisemny |
K-W03++ K-W09+++ K-U01++ K-U10++ |
P7S-UW P7S-WG |
| MEK03 | Wykazuje umiejętność analizy warunków procesów technologicznych oraz ich oddziaływania na budowę i właściwości warstw . | laboratorium | sprawdzian pisemny |
K-W03++ K-W09+++ K-U10+++ |
P7S-UW P7S-WG |
| MEK04 | Student posiada pogłębioną wiedzę. Student posiada umiejętność prowadzenia badań naukowych. | laboratorium | sprawdzian pisemny |
K-W04+++ K-K05++ |
P7S-KR P7S-WG |
Treści kształcenia dla zajęć
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 1 | TK01 | L1 | MEK03 MEK04 | |
| 1 | TK02 | L2 | MEK03 MEK04 | |
| 1 | TK03 | L3 | MEK03 MEK04 | |
| 1 | TK04 | L4 | MEK03 MEK04 | |
| 1 | TK05 | L5 | MEK03 MEK04 | |
| 1 | TK06 | L6 | MEK03 MEK04 | |
| 1 | TK07 | L7 | MEK03 MEK04 | |
| 1 | TK08 | L8 | MEK03 MEK04 | |
| 1 | TK09 | L9 | MEK03 MEK04 | |
| 1 | TK10 | L10 | MEK03 MEK04 | |
| 1 | TK11 | L11 | MEK03 MEK04 | |
| 1 | TK12 | L12 | MEK03 MEK04 | |
| 1 | TK13 | L13 | MEK03 MEK04 | |
| 1 | TK14 | L14 | MEK03 MEK04 | |
| 1 | TK15 | L15 | MEK03 MEK04 | |
| 1 | TK16 | W1, W2 | MEK01 MEK02 | |
| 1 | TK17 | W3 | MEK01 MEK02 | |
| 1 | TK18 | W4 | MEK01 MEK02 | |
| 1 | TK19 | W5 | MEK01 MEK02 | |
| 1 | TK20 | W6 | MEK01 MEK02 | |
| 1 | TK21 | W7 | MEK01 MEK02 | |
| 1 | TK22 | W8 | MEK01 MEK02 MEK03 MEK04 |
Nakład pracy studenta
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Wykład (sem. 1) | Przygotowanie do kolokwium:
7.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
10.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 13.00 godz./sem. |
| Laboratorium (sem. 1) | Przygotowanie do laboratorium:
7.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 10.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Dokończenia/wykonanie sprawozdania:
3.00 godz./sem. |
| Konsultacje (sem. 1) | |||
| Zaliczenie (sem. 1) | Przygotowanie do zaliczenia:
10.00 godz./sem. |
Zaliczenie pisemne:
3.00 godz./sem. Zaliczenie ustne: 5.00 godz./sem. |
Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Wykład | Sprawdzian pisemny z wykładów weryfikujący wiedzę z zakresu obejmującego MEK01, MEK02, MEK03, MEK04. Kryteria weryfikacji efektów: ocenę 3.0 uzyskuje student który na sprawdzianie uzyskał 50-60% punktów, ocenę 3.5 : 60.1-70% punktów, ocenę 4.0 : 70.1-80% punktów, ocenę 4.5 : 80.1-90% punktów, ocenę 4.5 : 90.1-100% punktów. |
| Laboratorium | Wykonanie i zaliczenie wszystkich zajęć laboratoryjnych Kryteria weryfikacji efektów kształcenia: czynny udział w prowadzonych zajęciach, udział w dyskusji dotyczącej zakresu tematycznego prowadzonych zajęć, osiągnięcie wszystkich założonych efektów kształcenia w minimalnym akceptowalnym stopniu. Kryteria weryfikacji efektów: ocenę 3.0 uzyskuje student który na sprawdzianie uzyskał 50-60% punktów, ocenę 3.5 : 60.1-70% punktów, ocenę 4.0 : 70.1-80% punktów, ocenę 4.5 : 80.1-90% punktów, ocenę 4.5 : 90.1-100% punktów. |
| Ocena końcowa | Podstawą wyznaczenia oceny końcowej jest średnia arytmetyczna ocen zaliczenia wykładu i części laboratoryjnej. |
Przykładowe zadania
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak
| 1 | B. Adamczyk-Cieślak; P. Bazarnik; M. Drajewicz; J. Kamiński; M. Kopec; W. Nowak; R. Sitek; A. Wadowski; J. Wróbel | Microstructure and corrosion resistance of hafnium-doped aluminide layers deposited on IN 713C nickel alloy using CVD method: experimental and ab initio studies | 2026 |
| 2 | J. Jopek; N. Maciaszek; W. Nowak | Effect of Mo addition on the oxidation behavior of the AlCoCrFeNi high entropy alloy | 2026 |
| 3 | A. Chyrkin; A. Fazi; J. Froitzheim; M. Halvarsson; D. Mayweg; D. Naumenko; W. Nowak; M. Sattari; K. Stiller; M. Thuvander; E. Wessel | Oxidation of additively manufactured Ni-base alloy IN625: Mechanism of intergranular oxidation | 2025 |
| 4 | A. Chyrkin; T. Galiullin; W. Nowak | Combined Effect of Cold Working and Al Content on Oxidation Behavior of Ni-Base Alloys at 900 °C and 1000 °C | 2025 |
| 5 | A. Gradzik; M. Grądzka-Dahlke; T. Kubaszek; W. Nowak; D. Perkowski; M. Szala; M. Tokarewicz; M. Walczak | Effect of Ti Doping of Al0.7CoCrFeNi-Based High Entropy Alloys on Their Erosion Resistance by Solid Particles | 2025 |
| 6 | D. Chocyk; W. Nowak; M. Szala; A. Świetlicki; M. Walczak | Effect of the shot peening finishing on cavitation erosion and corrosion resistance of DMLS manufactured 17-4PH steel | 2025 |
| 7 | D. Chocyk; W. Nowak; W. Okuniewski; K. Pasierbiewicz; M. Walczak | Corrosion Behavior of Shot Peened Ti6Al4V Alloy Fabricated by Conventional and Additive Manufacturing | 2025 |
| 8 | D. Chocyk; W. Nowak; W. Okuniewski; M. Walczak | Effect of Adding Molybdenum on Microstructure, Hardness, and Corrosion Resistance of an AlCoCrFeNiMo0.25 High-Entropy Alloy | 2025 |
| 9 | M. Grądzka-Dahlke; N. Maciaszek; W. Nowak; K. Pasierbiewicz; M. Szala; D. Vališ; M. Walczak | Effect of molybdenum addition on microstructure and behavior of AlCoCrFeNi high-entropy alloys in wet environments | 2025 |
| 10 | M. Grądzka-Dahlke; W. Henzler; W. Nowak; M. Szala; M. Walczak | Wpływ dodatku tytanu na mikrostrukturę, twardość oraz odporność kawitacyjną stopu wysokoentropowego Al0.7CoCrFeNi | 2025 |
| 11 | M. Kowalski; W. Nowak; T. Pałka; M. Szala; M. Walczak | Comparison of cavitation erosion and sliding wear resistance of welded CoCrWC and NiCrBSi hardfacings, AISI 316L stainless steel, and S235JR mild steel | 2025 |
| 12 | A. Gradzik; M. Gradzka-Dahlke; W. Nowak; M. Szala; M. Tokarewicz; M. Walczak | Effect of Vanadium Addition on the Wear Resistance of Al0.7CoCrFeNi High-Entropy Alloy | 2024 |
| 13 | M. Drajewicz; D. Groch; B. Kościelniak; P. Kwolek; W. Nowak | Microstructure and Corrosion Resistance of 7075 Aluminium Alloy Composite Material Obtained from Chips in the High-Energy Ball Milling Process | 2024 |
| 14 | R. Buszta; A. Gradzik; B. Kościelniak; K. Krupa; P. Kwolek; M. Motyka; W. Nowak; A. Obłój; T. Tokarski; M. Wojnicki | Wear resistance of hard anodic coatings fabricated on 5005 and 6061 aluminum alloys | 2024 |
| 15 | W. Nowak; U. Paszek | High-temperature protective coatings and methods of their analysis | 2024 |
| 16 | Ł. Byczyński; D. Czachor-Jadacka; M. Dutkiewicz; R. Januszewski; K. Kowalczyk; W. Nowak; B. Pilch-Pitera; K. Pojnar | Hexakis[p-(hydroxymethyl)phenoxy]cyclotriphosphazene as an Environmentally Friendly Modifier for Polyurethane Powder Coatings with Increased Thermal Stability and Corrosion Resistance | 2024 |
| 17 | A. Chyrkin; I. Fedorova; J. Froitzheim; K. Gunduz; M. Halvarsson; W. Nowak; M. Sattari; K. Stiller | Intergranular oxidation of additively manufactured Ni-base alloy 625: The role of Si | 2023 |
| 18 | P. Cichosz; M. Drajewicz; M. Góral; A. Majka; W. Nowak; J. Sęp; R. Smusz | Design of Newly Developed Burner Rig Operating with Hydrogen Rich Fuel Dedicated for Materials Testing | 2023 |
| 19 | A. Ciećko; A. Mazurkow; W. Nowak; D. Serafin; B. Wierzba; P. Wierzba | Diffusion coefficients in multiphase Ni80Cr20-Ti system | 2021 |
| 20 | B. Hader; W. Nowak; K. Ochał; B. Wierzba | Increase in Oxidation Resistance of MAR M-509 via LA-CVD Aluminizing | 2021 |
| 21 | R. Albrecht; W. Nowak; D. Serafin; B. Wierzba; P. Wierzba | The diffusion path in Ti-Ni70Cu30 diffusion couple at 850 °C for different annealing times | 2021 |
| 22 | R. Filip; K. Gancarczyk; B. Kościelniak; W. Nowak; K. Ochał; B. Wierzba | Characteristics of Impulse Carburization LPC Process | 2021 |
| 23 | R. Filip; W. Nowak; K. Ochał; B. Wierzba | The Analysis of the Residual Stress Evolution during Cycling Oxidation of the Ni-base Superalloys at High Temperature | 2021 |
| 24 | W. Nowak | The Use of Ion Milling for Surface Preparation for EBSD Analysis | 2021 |
| 25 | A. Jaworski; Ł. Krawczyk; A. Mazurkow; W. Nowak; B. Wierzba | Increase of Austenitic Ductile Iron type D5S durability by high temperature pre-treatment | 2020 |
| 26 | B. Kościelniak; W. Nowak; K. Ochał; K. Siemek; B. Wierzba | Consequences of Different Mechanical Surface Preparation of Ni-Base Alloys during High Temperature Oxidation | 2020 |
| 27 | K. Gancarczyk; W. Nowak; M. Tomków; B. Wierzba; P. Wierzba | The Role of Substrate Surface Roughness on in-Pack Aluminization Kinetics of Ni-Base Superalloy | 2020 |
| 28 | M. Góral; T. Kubaszek; W. Nowak; B. Wierzba | Durability of underaluminized thermal barrier coatings during exposure at high temperature | 2020 |
| 29 | T. Bartkowiak; W. Nowak; D. Serafin; B. Wierzba | Influence of microgeometry of iron surface on the oxidation process-A comparison of multiscale geometric methods and their applicability | 2020 |
| 30 | T. Galiullin; D. Naumenko; W. Nowak; W. Quadakkers; K. Wollgarten | Effect of alloying additions and presence of water vapour on short-term air oxidation behaviour of cast Ni-base superalloys | 2020 |
| 31 | W. Chromiński ; M. Motyka; W. Nowak; B. Wierzba | Characterization of the Interface Between α and β Titanium Alloys in the Diffusion Couple | 2020 |
| 32 | W. Nowak | Control of kinetics of plasma assisted nitriding process of Ni-base alloys by substrate roughness | 2020 |
| 33 | W. Nowak | Effect of Surface Roughness on Oxidation Resistance of Stainless Steel AISI 316Ti During Exposure at High Temperature | 2020 |
| 34 | W. Nowak; D. Serafin; B. Wierzba | Differences in oxides morphology as a result of surface preparation of NiFe alloy | 2020 |
| 35 | W. Nowak; D. Serafin; S. Wędrychowicz; B. Wierzba; P. Wierzba | Diffusion Path in Ternary One-Phase Systems: An Overview | 2020 |
| 36 | W. Nowak; P. Wierzba | Influence of Plasma Parameters on Light Emission in GD-OES Analysis of Ni–Cu System | 2020 |