Karta przedmiotu
Technologie przyrostowe
Podstawowe informacje o zajęciach
Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Inżynieria materiałowa
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
drugiego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Materiały żaroodporne i żarowytrzymałe, Technologie materiałów inżynierskich
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
magister inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Nauki o Materiałach
Kod zajęć:
16867
Status zajęć:
obowiązkowy dla programu Materiały żaroodporne i żarowytrzymałe, Technologie materiałów inżynierskich
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 1 / W15 L15 / 3 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr inż. Andrzej Gradzik
Terminy konsultacji koordynatora:
Środa 13:45-14:45
Cel kształcenia i wykaz literatury
Główny cel kształcenia:
Uzyskanie pogłębionej wiedzy i umiejętności w zakresie technologii przyrostowych, ich możliwościach i ograniczeniach, ze szczególną uwagą poświęconą aspektom materiałowym.
Ogólne informacje o zajęciach:
Przedmiot obowiązkowy dla II stopnia studiów na kierunku inżynieria materiałowa. Dotyczy zaawansowanych metod wytwarzania przyrostowego oraz struktury materiałów wytwarzanych przyrostowo. Poruszane zagadnienia obejmują charakterystykę najważniejszych technologii przyrostowych, ich możliwości i ograniczenia, budowę wewnętrzną elementów
Szczególnie analizy składu chemicznego, fazowego,
morfologii składników fazowych mikrostruktury, defektów struktury krystalicznej, badania właściwości mechanicznych i fizykochemicznych
materiałów.
Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
| 1 | Li Yang, Keng Hsu, Brian Baughman, Donald Godfrey, Francisco Medina, Mamballykalathil Menon, Soeren Wiener | Additive Manufacturing of Metals: The Technology, Materials, Design and Production. Springer Series in Advanced Manufacturing | Springer International Publishing AG, Szwajcaria. | 2017 |
| 2 | G. Budzik, P. Siemiński | Techniki przyrostowe. Druk 3D. Drukarki 3D. | Politechnika Warszawska. | 2015 |
| 3 | I. Gibson, D. Rosen, B. Stucker | Additive Manufacturing Technologies 3D Printing, Rapid Prototyping, and Direct Digital Manufacturing - Second Edition | Springer New York, NY. | 2014 |
| 4 | R. Lachmayer, R.B. Lippert, T. Fahlbusch | 3D-Druck beleuchtet. Additive Manufacturing auf dem Weg in die Anwendung | Springer Vieweg, Berlin. | 2016 |
| 1 | Li Yang, Keng Hsu, Brian Baughman, Donald Godfrey, Francisco Medina, Mamballykalathil Menon, Soeren Wiener | Additive Manufacturing of Metals: The Technology, Materials, Design and Production. Springer Series in Advanced Manufacturing | Springer International Publishing AG, Szwajcaria. | 2017 |
| 2 | G. Budzik, P. Siemiński | Techniki przyrostowe. Druk 3D. Drukarki 3D. | Politechnika Warszawska. | 2015 |
| 3 | I. Gibson, D. Rosen, B. Stucker | Additive Manufacturing Technologies 3D Printing, Rapid Prototyping, and Direct Digital Manufacturing - Second Edition | Springer New York, NY. | 2014 |
| 4 | R. Lachmayer, R.B. Lippert, T. Fahlbusch | 3D-Druck beleuchtet. Additive Manufacturing auf dem Weg in die Anwendung | Springer Vieweg, Berlin. | 2016 |
| 1 | A. Klimpel | Technologie laserowe. Spawanie, napawanie, stopowanie, obróbka cieplna i cięcie | Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice. | 2012 |
| 2 | A. Bandyopadhyay, S. BoseBoca | Additive Manufacturing | CRC PressTaylor & Francis Group, Boca Raton. | 2016 |
| 3 | D. Gu | Laser Additive Manufacturing of High-Performance Materials | Springer Verlag, Berlin. | 2015 |
| 4 | E. Toyserkani, A. Khajepour, S. F. Corbin | Laser Cladding | CRC PressTaylor & Francis Group, Boca Raton. | 2005 |
Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych
Wymagania formalne:
Rejestracja na 1. semestr studiów II stopnia.
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Zaawansowana wiedza dotycząca materiałów metalicznych, ceramicznych i polimerowych z obszaru inżynierii materiałowej.
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność komunikacji z otoczeniem za pomocą terminologii związanej z inżynierią materiałową i właściwego doboru źródeł informacji dotyczących inżynierii materiałowej.
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Gotowość do pracy samodzielnej i w grupie. Gotowość do krytycznej oceny posiadanej wiedzy i odbieranych treści.
Efekty kształcenia dla zajęć
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | Zna nowoczesne technologie przyrostowe stosowane w wytwarzaniu elementów z materiałów metalicznych i polimerów. Posiada pogłębioną i rozszerzoną wiedzę dotyczącą przebiegu procesów wytwarzania wytwarzania przyrostowego i stosowanych materiałów oraz mikrostruktury i właściwości elementów wytworzonych przyrostowo. Posiada rozszerzoną i pogłębioną umiejętność interpretacji wyników badań. Potrafi poszukiwać niezbędnych informacji w literaturze. | wykład, laboratorium | kolokwium, sprawozdanie z laboratorium |
K-W01+ K-U01+++ K-U11++ K-K01++ |
P7S-KK P7S-UW P7S-WG |
| MEK02 | Posiada rozszerzoną i pogłębioną wiedzę dotyczącą zastosowania poszczególnych technologii przyrostowych. Jest przygotowany do prowadzenia badań naukowych w zakresie technologii przyrostowych. Potrafi samodzielnie oraz pracując w zespole określić metodę przyrostową dla wybranego zastosowania i uzyskania prognozowanych właściwości wytworzonego materiału. | wykład, laboratorium | kolokwium, sprawozdanie z laboratorium |
K-W04+++ K-U02++ K-K03+ |
P7S-KR P7S-UO P7S-WG |
Treści kształcenia dla zajęć
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 1 | TK01 | W01, W02, L01 | MEK01 MEK02 | |
| 1 | TK02 | W02, W03, W04, L02, L03 | MEK01 MEK02 | |
| 1 | TK03 | W05 W06 W07, W08, L04, L05, L06, L07, L08 | MEK01 MEK02 |
Nakład pracy studenta
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Wykład (sem. 1) | Przygotowanie do kolokwium:
5.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
5.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 10.00 godz./sem. |
| Laboratorium (sem. 1) | Przygotowanie do laboratorium:
10.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 10.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Dokończenia/wykonanie sprawozdania:
5.00 godz./sem. |
| Konsultacje (sem. 1) | Przygotowanie do konsultacji:
0.50 godz./sem. |
Udział w konsultacjach:
0.50 godz./sem. |
|
| Zaliczenie (sem. 1) | Przygotowanie do zaliczenia:
5.00 godz./sem. |
Zaliczenie pisemne:
1.00 godz./sem. |
Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Wykład | Ocena z kolokwium |
| Laboratorium | Oceny z kolokwiów, poprawne wykonanie sprawozdań. |
| Ocena końcowa | Średnia ocen z kolokwiów na wykładzie i laboratorium. |
Przykładowe zadania
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
Przykładowe zadania.pdf
Przykładowe zadania.pdf
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak
| 1 | A. Gradzik; M. Grądzka-Dahlke; T. Kubaszek; W. Nowak; D. Perkowski; M. Szala; M. Tokarewicz; M. Walczak | Effect of Ti Doping of Al0.7CoCrFeNi-Based High Entropy Alloys on Their Erosion Resistance by Solid Particles | 2025 |
| 2 | J. Domagała-Dubiel; M. Drajewicz; K. Franczak; W. Głuchowski; M. Góral; A. Gradzik; A. Kawecki; G. Kiesiewicz; T. Knych; S. Kordaszewski; B. Kuca; D. Kuca; M. Kuca; P. Kwaśniewski; M. Łagoda; M. Maleta; A. Mamala; D. Nabel; K. Ochał; R. Pestrak; M. Poręba; Z. Rdzawski; M. Sadzikowski; W. Ściężor | Przyrząd do mocowania elektrod nasadkowych podczas osadzania powłok na ich części roboczej | 2025 |
| 3 | J. Domagała-Dubiel; M. Drajewicz; K. Franczak; W. Głuchowski; M. Góral; A. Gradzik; A. Kawecki; G. Kiesiewicz; T. Knych; S. Kordaszewski; B. Kuca; D. Kuca; M. Kuca; P. Kwaśniewski; M. Łagoda; M. Maleta; A. Mamala; K. Ochał; R. Pestrak; M. Poręba; Z. Rdzawski; M. Sadzikowski; W. Ściężor | Elektroda nasadkowa do zgrzewania oporowego | 2025 |
| 4 | R. Albrecht; K. Gancarczyk; N. Gancarczyk; A. Gradzik; B. Kościelniak; J. Nawrocki; M. Walczak; K. Walczyk | Influence of High-Temperature Substrate Preheating on Laser Cladding of Stellite 6 onto Inconel 718 Alloy | 2025 |
| 5 | A. Gradzik; M. Gradzka-Dahlke; W. Nowak; M. Szala; M. Tokarewicz; M. Walczak | Effect of Vanadium Addition on the Wear Resistance of Al0.7CoCrFeNi High-Entropy Alloy | 2024 |
| 6 | E. Feldshtein; A. Gradzik; K. Leksycki; P. Niesłony; K. Ochał | Fine evaluation of surface integrity of hardened 1.4418 stainless steel after finish dry turning | 2024 |
| 7 | M. Drajewicz; K. Dychtoń; K. Gancarczyk; M. Góral; A. Gradzik; J. Jopek; B. Kościelniak; T. Kubaszek; M. Mokrzycka; M. Poręba; A. Przybyło; M. Pytel | The Influence of Plasma Nitriding Process Conditions on the Microstructure of Coatings Obtained on the Substrate of Selected Tool Steels | 2024 |
| 8 | R. Al-Sabur; A. Gradzik; H. Khalaf; M. Korzeniowski; A. Kubit; K. Ochał; J. Slota | Effects of forming techniques on residual stresses in stiffening ribs of sandwich panels | 2024 |
| 9 | R. Albrecht; K. Gancarczyk; A. Gradzik; A. Kawalec; M. Kawalec; B. Kościelniak; M. Motyka; D. Szeliga; W. Ziaja | The Effect of Re Content on Microstructure and Creep Resistance of Single Crystal Castings Made of Nickel-Based Superalloys | 2024 |
| 10 | R. Buszta; A. Gradzik; B. Kościelniak; K. Krupa; P. Kwolek; M. Motyka; W. Nowak; A. Obłój; T. Tokarski; M. Wojnicki | Wear resistance of hard anodic coatings fabricated on 5005 and 6061 aluminum alloys | 2024 |
| 11 | A. Gradzik; K. Ochał; P. Pawlus; S. Świrad | Efects of the surface layer of steel samples after ball burnishing on friction and wear in dry reciprocating sliding | 2023 |
| 12 | E. Feldshtein; A. Gradzik; K. Leksycki; R. Maruda; K. Ochał; M. Odważna; E. Sąsiadek; N. Szczotkarz | Effects of Hard Oxides Reinforcing of Iron-Based MMCs on the Surface Topography Features after Finish Turning | 2023 |
| 13 | K. Gancarczyk; N. Gancarczyk; M. Góral; A. Gradzik; B. Kościelniak | Wpływ metody napawania laserowego oraz TIG na mikrostrukturę i twardość napoiny Stellite 694 na podłożu z nadstopu DS200+Hf | 2023 |
| 14 | M. Drajewicz; K. Dychtoń; K. Gancarczyk; W. Gluchowski; M. Góral; A. Gradzik; J. Jopek; B. Kościelniak; T. Kubaszek; P. Kwasniewski; M. Mokrzycka; K. Ochał | The Influence of Industrial-Scale Pack-Boroding Process Time on Thickness and Phase Composition of Selected Cold-Work Tool Steels | 2023 |
| 15 | A. Gradzik; M. Kopec; D. Kukla | Identification and characterization of the grinding burns by eddy current method | 2022 |
| 16 | R. Al-Sabur; A. Gradzik; M. Korzeniowski; A. Kubit; K. Ochał; J. Slota | Investigating Residual Stresses in Metal-Plastic Composites Stiffening Ribs Formed Using the Single Point Incremental Forming Method | 2022 |
| 17 | D. Chuchala; K. Giasin; A. Gradzik; A. Kaczmarek-Pawelska; K. Leksycki; K. Ochał; S. Wojciechowski; D. Yurievich Pimenov | Corrosion Resistance and Surface Bioactivity of Ti6Al4V Alloy after Finish Turning under Ecological Cutting Conditions | 2021 |
| 18 | K. Dychtoń; A. Gradzik; Ł. Kolek; K. Raga | Evaluation of Thermal Damage Impact on Microstructure and Properties of Carburized AISI 9310 Gear Steel Grade by Destructive and Non-Destructive Testing Methods | 2021 |