
Główny cel kształcenia:
Zdobycie wiedzy w zakresie metod badania właściwości użytkowych warstw wierzchnich i powłok wytwarzanych na elementach konstrukcyjnych oraz badania właściwości fizycznych materiałów ceramicznych.
Ogólne informacje o zajęciach:
Moduł obejmuje zagadnienia dotyczące metod badania warstw wierzchnich i powłok umożliwiających określenie ich składu chemicznego, fazowego, grubości, adhezji, odporności erozyjnej oraz korozyjnej. Zawiera również tematykę określania wybranych właściwości fizycznych materiałów ceramicznych.
| 1 | Dobrzański L. | Podstawy nauki o materiałach | Wyd. Politechniki Śląskiej, Gliwice. | 2006 |
| 2 | Burakowski T., Wierzchoń T. | Inżynieria powierzchni metali | WNT, Warszawa. | 1995 |
| 3 | Przybyłowicz K. | Metody badań metali i stopów | Wyd. AGH, Kraków. | 1997 |
| 4 | D. P. Woodruff i T. A. Delchar | Modern Techniques of Surface Science | Cambridge University Press. | 1994 |
| 5 | Pampuch R | Współczesne materiały ceramiczne | Wyd. AGH, Kraków. | 2005 |
| 6 | Andrzej Cygański | Metody spektroskopowe w chemii analitycznej | Wydawnictwa Naukowo-Techniczne. | 2002 |
| 7 | David Brandon and Wayne D. Kaplan | Microstructural Characterization of Materials | Willey. | 2008 |
| 8 | Antoni Bukaluk | Zastosowanie Metod Analizy Powierzchni w Inżynierii Materiałowej | Wydawnictwa Uczelniane Uniwersytetu Technologiczno-Przyrodniczego. | 2014 |
| 9 | Gary S. Schajer | Practical Residual Stress Measurement Methods | Willey. | 2013 |
| 10 | B.D. Cullity, S.R. Stock | Elements of X-Ray Diffraction | Pearson Education Limited. | 2014 |
| 11 | Karol Przybyłowicz | Metody Badania Tworzyw Metalicznych | Wydawnictwo Politechniki Świętokrzyskiej. | 2011 |
| 12 | Tadeusz Biestek, Stefan Sękowski | Metody badań powłok metalowych | Wydawnictwa Naukowo-Techniczne. | 1973 |
| 1 | Blicharski M. | Inżynieria powierzchni | WNT, Warszawa. | 2009 |
| 2 | PN-EN 1071-3 | Techniczna ceramika zaawansowana. Metody badania powłok ceramicznych | -. | - |
| 3 | ASTM G76 | Standard Test Method for Conducting Erosion Tests by Solid Particle Impingement Using Gas Jets | -. | - |
| 4 | Karol Przybyłowicz | Metody Badania Tworzyw Metalicznych | Wydanictwo Politechniki Świętokrzyskiej. | 2011 |
| 5 | Tadeusz Biestek, Stefan Sękowski | Metody badań powłok metalowych | Wydawnictwa Naukowo-Techniczne. | 1973 |
| 6 | B.D. Cullity, S.R. Stock | Elements of X-Ray Diffraction | Pearson Education Limited. | 2014 |
| 7 | Gary S. Schajer | Practical Residual Stress Measurement Methods | Willey. | 2013 |
| 8 | Antoni Bukaluk | Zastosowanie Metod Analizy Powierzchni w Inżynierii Materiałowej | Wydawnictwa Uczelniane Uniwersytetu Technologiczno-Przyrodniczego. | 2014 |
| 1 | Tkaczyk S. | Powłoki ochronne | Wyd. Politechniki Śląskiej, Gliwice. | 1997 |
| 2 | Pampuch R., Hajerko K., Kordek M. | Nauka o procesach ceramicznych | PWN, Warszawa. | 1992 |
Wymagania formalne:
Zarejestrowanie studenta na bieżący semestr.
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Znajomość podstawowych zagadnień dotyczących zależności między strukturą i mikrostrukturą materiałów metalicznych i ceramicznych, a ich właściwościami fizycznymi, chemicznymi i mechanicznymi.
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność samokształcenia.
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Umiejętność współdziałania i pracy w grupie. Świadomość wagi i zrozumienie skutków i aspektów pozatechnicznych działalności inżynierskiej.
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | Posiada ugruntowaną wiedzę dotyczącą metod analitycznych pozwalających na określenie podstawowych właściwości warstw i powłok. Posiada podstawową wiedzę w zakresie doboru metod analitycznych, jest świadom ich zalet i ograniczeń. | wykład | sprawdzian pisemny |
K-W04+ K-W06+ K-W09+++ K-U09+ |
P7S-UW P7S-WG P7S-WK |
| MEK02 | Potrafi pozyskiwać dane z literatury, potrafi pracować indywidualnie i w grupie, umie oszacować czas potrzebny do realizacji badania, potrafi planować, dobierać i przeprowadzać badania i pomiary. | laboratorium | sprawdzian pisemny |
K-W06+ K-W09+++ K-U01+ K-U09++ |
P7S-UW P7S-WG P7S-WK |
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 3 | TK01 | W01 | MEK01 | |
| 3 | TK02 | W02 | MEK01 | |
| 3 | TK03 | W03 | MEK01 | |
| 3 | TK04 | W04 | MEK01 | |
| 3 | TK05 | W05 | MEK01 | |
| 3 | TK06 | W06 | MEK01 | |
| 3 | TK07 | W07 | MEK01 | |
| 3 | TK08 | W08 | MEK01 | |
| 3 | TK09 | W09 | MEK01 | |
| 3 | TK10 | W10 | MEK01 | |
| 3 | TK11 | W11 | MEK01 | |
| 3 | TK12 | W12 | MEK01 | |
| 3 | TK13 | W13 | MEK01 | |
| 3 | TK14 | W14 | MEK01 | |
| 3 | TK15 | W15 | MEK01 | |
| 3 | TK16 | L1 | MEK02 | |
| 3 | TK17 | L2 | MEK02 | |
| 3 | TK18 | L3 | MEK02 | |
| 3 | TK19 | L4 | MEK02 | |
| 3 | TK20 | L5 | MEK02 | |
| 3 | TK21 | L6 | MEK02 | |
| 3 | TK22 | L7 | MEK02 |
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Wykład (sem. 3) | Przygotowanie do kolokwium:
3.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
1.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 1.00 godz./sem. |
| Laboratorium (sem. 3) | Przygotowanie do laboratorium:
1.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 3.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Dokończenia/wykonanie sprawozdania:
2.00 godz./sem. |
| Konsultacje (sem. 3) | Udział w konsultacjach:
2.00 godz./sem. |
||
| Zaliczenie (sem. 3) | Zaliczenie pisemne:
2.00 godz./sem. |
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Wykład | Sprawdzian pisemny z wykładów weryfikujący wiedzę z zakresu obejmującego MEK01, MEK02. Kryteria weryfikacji efektów: ocenę 3.0 uzyskuje student który na sprawdzianie uzyskał 50-60% punktów, ocenę 3.5 : 60.1-70% punktów, ocenę 4.0 : 70.1-80% punktów, ocenę 4.5 : 80.1-90% punktów, ocenę 4.5 : 90.1-100% punktów. |
| Laboratorium | Wykonanie i zaliczenie wszystkich zajęć laboratoryjnych. Kryteria weryfikacji efektów kształcenia: czynny udział w prowadzonych zajęciach, udział w dyskusji dotyczącej zakresu tematycznego prowadzonych zajęć, osiągnięcie wszystkich założonych efektów kształcenia w minimalnym akceptowalnym stopniu. Kolokwium sprawdzające weryfikuje MEK02: ocenę 3.0 uzyskuje student który na sprawdzianie uzyskał 50-60% punktów, ocenę 3.5 : 60.1-70% punktów, ocenę 4.0 : 70.1-80% punktów, ocenę 4.5 : 80.1-90% punktów, ocenę 4.5 : 90.1-100% punktów. |
| Ocena końcowa | Podstawą wyznaczenia oceny końcowej jest średnia arytmetyczna ocen zaliczenia wykładu i części laboratoryjnej. |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
| 1 | B. Adamczyk-Cieślak; P. Bazarnik; M. Drajewicz; J. Kamiński; M. Kopec; W. Nowak; R. Sitek; A. Wadowski; J. Wróbel | Microstructure and corrosion resistance of hafnium-doped aluminide layers deposited on IN 713C nickel alloy using CVD method: experimental and ab initio studies | 2026 |
| 2 | J. Jopek; N. Maciaszek; W. Nowak | Effect of Mo addition on the oxidation behavior of the AlCoCrFeNi high entropy alloy | 2026 |
| 3 | A. Chyrkin; A. Fazi; J. Froitzheim; M. Halvarsson; D. Mayweg; D. Naumenko; W. Nowak; M. Sattari; K. Stiller; M. Thuvander; E. Wessel | Oxidation of additively manufactured Ni-base alloy IN625: Mechanism of intergranular oxidation | 2025 |
| 4 | A. Chyrkin; T. Galiullin; W. Nowak | Combined Effect of Cold Working and Al Content on Oxidation Behavior of Ni-Base Alloys at 900 °C and 1000 °C | 2025 |
| 5 | A. Gradzik; M. Grądzka-Dahlke; T. Kubaszek; W. Nowak; D. Perkowski; M. Szala; M. Tokarewicz; M. Walczak | Effect of Ti Doping of Al0.7CoCrFeNi-Based High Entropy Alloys on Their Erosion Resistance by Solid Particles | 2025 |
| 6 | D. Chocyk; W. Nowak; M. Szala; A. Świetlicki; M. Walczak | Effect of the shot peening finishing on cavitation erosion and corrosion resistance of DMLS manufactured 17-4PH steel | 2025 |
| 7 | D. Chocyk; W. Nowak; W. Okuniewski; K. Pasierbiewicz; M. Walczak | Corrosion Behavior of Shot Peened Ti6Al4V Alloy Fabricated by Conventional and Additive Manufacturing | 2025 |
| 8 | D. Chocyk; W. Nowak; W. Okuniewski; M. Walczak | Effect of Adding Molybdenum on Microstructure, Hardness, and Corrosion Resistance of an AlCoCrFeNiMo0.25 High-Entropy Alloy | 2025 |
| 9 | M. Grądzka-Dahlke; N. Maciaszek; W. Nowak; K. Pasierbiewicz; M. Szala; D. Vališ; M. Walczak | Effect of molybdenum addition on microstructure and behavior of AlCoCrFeNi high-entropy alloys in wet environments | 2025 |
| 10 | M. Grądzka-Dahlke; W. Henzler; W. Nowak; M. Szala; M. Walczak | Wpływ dodatku tytanu na mikrostrukturę, twardość oraz odporność kawitacyjną stopu wysokoentropowego Al0.7CoCrFeNi | 2025 |
| 11 | M. Kowalski; W. Nowak; T. Pałka; M. Szala; M. Walczak | Comparison of cavitation erosion and sliding wear resistance of welded CoCrWC and NiCrBSi hardfacings, AISI 316L stainless steel, and S235JR mild steel | 2025 |
| 12 | A. Gradzik; M. Gradzka-Dahlke; W. Nowak; M. Szala; M. Tokarewicz; M. Walczak | Effect of Vanadium Addition on the Wear Resistance of Al0.7CoCrFeNi High-Entropy Alloy | 2024 |
| 13 | M. Drajewicz; D. Groch; B. Kościelniak; P. Kwolek; W. Nowak | Microstructure and Corrosion Resistance of 7075 Aluminium Alloy Composite Material Obtained from Chips in the High-Energy Ball Milling Process | 2024 |
| 14 | R. Buszta; A. Gradzik; B. Kościelniak; K. Krupa; P. Kwolek; M. Motyka; W. Nowak; A. Obłój; T. Tokarski; M. Wojnicki | Wear resistance of hard anodic coatings fabricated on 5005 and 6061 aluminum alloys | 2024 |
| 15 | W. Nowak; U. Paszek | High-temperature protective coatings and methods of their analysis | 2024 |
| 16 | Ł. Byczyński; D. Czachor-Jadacka; M. Dutkiewicz; R. Januszewski; K. Kowalczyk; W. Nowak; B. Pilch-Pitera; K. Pojnar | Hexakis[p-(hydroxymethyl)phenoxy]cyclotriphosphazene as an Environmentally Friendly Modifier for Polyurethane Powder Coatings with Increased Thermal Stability and Corrosion Resistance | 2024 |
| 17 | A. Chyrkin; I. Fedorova; J. Froitzheim; K. Gunduz; M. Halvarsson; W. Nowak; M. Sattari; K. Stiller | Intergranular oxidation of additively manufactured Ni-base alloy 625: The role of Si | 2023 |
| 18 | P. Cichosz; M. Drajewicz; M. Góral; A. Majka; W. Nowak; J. Sęp; R. Smusz | Design of Newly Developed Burner Rig Operating with Hydrogen Rich Fuel Dedicated for Materials Testing | 2023 |
| 19 | A. Ciećko; A. Mazurkow; W. Nowak; D. Serafin; B. Wierzba; P. Wierzba | Diffusion coefficients in multiphase Ni80Cr20-Ti system | 2021 |
| 20 | B. Hader; W. Nowak; K. Ochał; B. Wierzba | Increase in Oxidation Resistance of MAR M-509 via LA-CVD Aluminizing | 2021 |
| 21 | R. Albrecht; W. Nowak; D. Serafin; B. Wierzba; P. Wierzba | The diffusion path in Ti-Ni70Cu30 diffusion couple at 850 °C for different annealing times | 2021 |
| 22 | R. Filip; K. Gancarczyk; B. Kościelniak; W. Nowak; K. Ochał; B. Wierzba | Characteristics of Impulse Carburization LPC Process | 2021 |
| 23 | R. Filip; W. Nowak; K. Ochał; B. Wierzba | The Analysis of the Residual Stress Evolution during Cycling Oxidation of the Ni-base Superalloys at High Temperature | 2021 |
| 24 | W. Nowak | The Use of Ion Milling for Surface Preparation for EBSD Analysis | 2021 |
| 25 | A. Jaworski; Ł. Krawczyk; A. Mazurkow; W. Nowak; B. Wierzba | Increase of Austenitic Ductile Iron type D5S durability by high temperature pre-treatment | 2020 |
| 26 | B. Kościelniak; W. Nowak; K. Ochał; K. Siemek; B. Wierzba | Consequences of Different Mechanical Surface Preparation of Ni-Base Alloys during High Temperature Oxidation | 2020 |
| 27 | K. Gancarczyk; W. Nowak; M. Tomków; B. Wierzba; P. Wierzba | The Role of Substrate Surface Roughness on in-Pack Aluminization Kinetics of Ni-Base Superalloy | 2020 |
| 28 | M. Góral; T. Kubaszek; W. Nowak; B. Wierzba | Durability of underaluminized thermal barrier coatings during exposure at high temperature | 2020 |
| 29 | T. Bartkowiak; W. Nowak; D. Serafin; B. Wierzba | Influence of microgeometry of iron surface on the oxidation process-A comparison of multiscale geometric methods and their applicability | 2020 |
| 30 | T. Galiullin; D. Naumenko; W. Nowak; W. Quadakkers; K. Wollgarten | Effect of alloying additions and presence of water vapour on short-term air oxidation behaviour of cast Ni-base superalloys | 2020 |
| 31 | W. Chromiński ; M. Motyka; W. Nowak; B. Wierzba | Characterization of the Interface Between α and β Titanium Alloys in the Diffusion Couple | 2020 |
| 32 | W. Nowak | Control of kinetics of plasma assisted nitriding process of Ni-base alloys by substrate roughness | 2020 |
| 33 | W. Nowak | Effect of Surface Roughness on Oxidation Resistance of Stainless Steel AISI 316Ti During Exposure at High Temperature | 2020 |
| 34 | W. Nowak; D. Serafin; B. Wierzba | Differences in oxides morphology as a result of surface preparation of NiFe alloy | 2020 |
| 35 | W. Nowak; D. Serafin; S. Wędrychowicz; B. Wierzba; P. Wierzba | Diffusion Path in Ternary One-Phase Systems: An Overview | 2020 |
| 36 | W. Nowak; P. Wierzba | Influence of Plasma Parameters on Light Emission in GD-OES Analysis of Ni–Cu System | 2020 |