
Główny cel kształcenia:
Opanowanie podstawowej wiedzy w zakresie znajomości wad i uszkodzeń powstających w procesach technologicznych oraz w trakcie eksploatacji części maszyn, urządzeń oraz konstrukcji. Znajomość rozpoznawania i klasyfikowania wad materiałowych oraz ustalenie przyczyn i mechanizmów niszczenia prowadzących do uszkodzeń. Ustalenie i wykrycie przyczyny źródłowej uszkodzeń produktów, analiza uszkodzeń i awarii w celu poprawy wydajności w przyszłości.
Ogólne informacje o zajęciach:
Moduł obejmuje zagadnienia z zakresu identyfikacji wad i uszkodzeń materiałów inżynierskich powstających w procesach technologicznych (odlewanie, obróbka cieplna, plastyczna itp.) oraz w trakcie ich eksploatacji (pęknięcia, korozja, erozja).
Materiały dydaktyczne:
Karty materiałowe, normy przedmiotowe.
Inne:
Procedury, wymagania techniczne, Leksykon Materiałoznawstwa.
| 1 | Ashby M., Shercliff H., Cebon D. | Inżynieria materiałowa, tom. 1 i 2 | Galaktyka, Łódź. | 2011 |
| 2 | Ashby M.F. | Dobór materiałów w projektowaniu inżynierskim. | WNT, Warszawa. | 1998 |
| 3 | Dobrzański L.A. | Materiały inżynierskie i projektowanie materiałowe. Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo | WNT, Warszawa. | 2006 |
| 4 | A. Lewińska-Romicka | Badania nieniszczące Podstawy defektoskopii | WNT Warszawa. | 2001 |
| 5 | Becker W.T., Shipley R.J. | Failure analysis and prevention. ASM Handbook vol. 11. | ASM International. | 2002 |
| 6 | González-Velázquez J.L. | Fractography and Failure Analysis. | Springer. | 2018 |
| 1 | Ashby M., Shercliff H., Cebon D. | Inżynieria materiałowa, tom. 1 i 2 | Galaktyka, Łódź. | 2011 |
| 2 | Ashby M.F. | Dobór materiałów w projektowaniu inżynierskim. | WNT, Warszawa. | 1998 |
| 3 | Dobrzański L.A. | Materiały inżynierskie i projektowanie materiałowe. Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo | WNT, Warszawa. | 2006 |
| 4 | Becker W.T., Shipley R.J. | Failure analysis and prevention. ASM Handbook vol. 11. | ASM International. | 2002 |
| 5 | González-Velázquez J.L. | Fractography and Failure Analysis. | Springer. | 2018 |
| 6 | Makhlouf A.S.H., Aliofkhazraei M. | Handbook of Materials Failure Analysis With Case Studies from the Oil and Gas Industry | Elsevier. | 2016 |
| 7 | A. Lewińska-Romicka | Badania nieniszczące Podstawy defektoskopii | WNT Warszawa. | 2001 |
| 1 | Becker W.T., Shipley R.J. | Failure analysis and prevention. ASM Handbook vol. 11. | ASM International. | 2002 |
| 2 | González-Velázquez J.L. | Fractography and Failure Analysis. | Springer. | 2018 |
| 3 | Makhlouf A.S.H., Aliofkhazraei M. | Handbook of Materials Failure Analysis With Case Studies from the Oil and Gas Industry | Elsevier. | 2016 |
Wymagania formalne:
Rejestracja na bieżący semestr.
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Student powinien posiadać podstawową wiedzę w obszarze materiałoznawstwa oraz technologii procesów materiałowych. Znajomość klasyfikacji podstawowych grup materiałów inżynierskich.
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność samokształcenia oraz samodzielnego wykonywania podstawowych badań naukowych. Umiejętność operowania terminami technicznymi w zakresie podstawowych materiałów inżynierskich i procesów tech
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Potrafi współdziałać i pracować w grupie w trakcie zajęć laboratoryjnych. Ma świadomość ważności oraz rozumie skutki i aspekty działalności inżynierskiej.
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | Posiada pogłębioną wiedzę w zakresie podstawowych materiałów inżynierskich oraz metod i technologii kształtowania ich mikrostruktury i właściwości, potrafi posługiwać się procedurami badawczymi, bazami danych oraz wymaganiami technicznymi. | wykład, laboratorium, projekt zespołowy | sprawozdanie z projektu, obserwacja wykonawstwa, kolokwium |
K-W02+++ K-W04+++ K-U02++ K-K03+++ |
P7S-KR P7S-UO P7S-WG |
| MEK02 | Potrafi przeprowadzić podstawowe badania naukowe w celu zidentyfikowania wad materiałowych powstałych w procesach metalurgicznych oraz ustalenia mechanizmów i przyczyn ich powstawania. | wykład, laboratorium | obserwacja wykonawstwa, prezentacja projektu, sprawozdanie z projektu |
K-W04+ K-U01+ K-U06+++ K-K01+ |
P7S-KK P7S-UW P7S-WG |
| MEK03 | Potrafi rozpoznać i zidentyfikować wady powstałe w procesach technologicznych oraz w czasie eksploatacji urządzeń, maszyn i konstrukcji. Potrafi zaproponować metodykę zapobiegania powstawaniu wybranych wad. | wykład, laboratorium | obserwacja wykonawstwa, prezentacja projektu, sprawozdanie z projektu, test pisemny |
K-W04+ K-U06+++ K-K06+++ |
P7S-KO P7S-UW P7S-WG |
| MEK04 | Student posiada pogłębioną wiedzę i jest przygotowany do prowadzenia samodzielnie podstawowych badań naukowych oraz wykonywania prostych ekspertyz w celu ustalenia przyczyny powstania uszkodzeń i awarii. | wykład, laboratorium | obserwacja wykonawstwa, prezentacja projektu, test pisemny |
K-W04++ K-U01+++ K-K01++ |
P7S-KK P7S-UW P7S-WG |
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 2 | TK01 | W01, W02, L01-L03 | MEK01 MEK02 | |
| 2 | TK02 | W03, W04, L04-L07 | MEK01 MEK03 | |
| 2 | TK03 | W05, L08, L09 | MEK03 | |
| 2 | TK04 | W06, W07, L10, L11 | MEK01 MEK03 | |
| 2 | TK05 | W08, L12 | MEK03 MEK04 | |
| 2 | TK06 | L13-L15 | MEK01 MEK02 MEK03 MEK04 |
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Wykład (sem. 2) | Przygotowanie do kolokwium:
5.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
4.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 6.00 godz./sem. Inne: 4.00 godz./sem. |
| Laboratorium (sem. 2) | Przygotowanie do laboratorium:
5.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 10.00 godz./sem. Inne: 3.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Dokończenia/wykonanie sprawozdania:
6.00 godz./sem. |
| Konsultacje (sem. 2) | Przygotowanie do konsultacji:
2.00 godz./sem. |
Udział w konsultacjach:
2.00 godz./sem. |
|
| Egzamin (sem. 2) | Przygotowanie do egzaminu:
13.00 godz./sem. |
Egzamin pisemny:
2.00 godz./sem. |
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Wykład | Kolokwium pisemne lub test pisemny z treści omówionych na wykładach weryfikujący wiedzę z zakresu obejmujących efekty kształcenia (MEK01-MEK04). Kryteria weryfikacji efektów kształcenia: - ocenę dostateczną uzyskuje student, który na sprawdzianie uzyska 50-60% punktów, ocenę dobry: 61-85% punktów, ocenę bardzo dobry powyżej 86% punktów |
| Laboratorium | Wykonanie i zaliczenie ćwiczeń laboratoryjnych zgodnie ze szczegółowym harmonogramem. Kryteria weryfikacji efektu kształcenia: - kontrola frekwencji na zajęciach, - czynny udział w dyskusji dotyczącej zakresu tematycznego w ramach prowadzonych zajęć, - uczestnictwo czynne w projektach laboratoryjnych, - oddanie i zaliczenie sprawozdań z laboratoriów, - osiągnięcie wszystkich założonych efektów kształcenia w minimalnym akceptowalnym stopniu w wysokości >50% - ocena dostateczna, >71% - ocena dobra, >91% ocena bardzo dobra |
| Ocena końcowa | Egzamin pisemny lub w formie testu z wykładów weryfikujący wiedzę z zakresu obejmującego MEK01, MEK02, MEK03 i MEK4. Kryteria weryfikacji efektu MEK01, MEK02, MEK03 i MEK4: - ocenę dostateczną uzyskuje student, który na sprawdzianie uzyska 50-60% punktów, ocenę dobry: 61-85% punktów, ocenę bardzo dobry powyżej 86% punktów |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie