logo PRZ
Karta przedmiotu
logo WYDZ

Projektowanie zautomatyzowanych systemów wytwarzania


Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Inżynieria mechaniczna
Obszar kształcenia:
nauki ścisłe/techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
pierwszego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Komputerowo zintegrowane wytwarzanie, Materiały konstrukcyjne, Pojazdy samochodowe, Programowanie maszyn CNC
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Mechaniki Stosowanej i Robotyki
Kod zajęć:
16542
Status zajęć:
obowiązkowy dla specjalności Komputerowo zintegrowane wytwarzanie
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 7 / P30 / 3 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr hab. inż. prof. PRz Dariusz Szybicki

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Nabycie umiejętności w zakresie: analizy i syntezy, projektowania, badania, modelowania i optymalizacji zautomatyzowanych systemów wytwarzania.

Ogólne informacje o zajęciach:
Posługiwania się nowoczesnymi technologiami i narzędziami w projektowaniu systemów zautomatyzowanych.

Materiały dydaktyczne:
Instrukcje w postaci stron www.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Bodo Heimann, Wilfried Gerth, Karl Popp (tłumaczenie: Marek Gawrysiak) Mechatronika. Komponenty, metody, przykłady Wydawnictwo Naukowe PWN . 2001
2 Giergiel J., Kurc K., Szybicki D Mechatronika gąsienicowych robotów inspekcyjnych OFICYNA WYDAWNICZA POLITECHNIKI RZESZOWSKIEJ,ISBN: 9788371999631, s.1-212,. 2014
3 Miecielica M., Wiśniewski W Komputerowe wspomaganie projektowania procesów technologicznych w praktyce PWNMikom, Warszawa, ISBN 8301146044. 2005
4 Gawrysiak M Analiza systemowa urządzenia mechatronicznego Wyd. Pol. Białostockiej.. 2003
5 Kaczmarek Wojciech, Panasiuk Jarosław Robotyzacja procesów produkcyjnych Wydawnictwo Naukowe PWN. 2017
6 Zdanowicz R. Robotyzacja procesów technologicznych Wyd. Politechnika Sląska. 2000
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 Dietmar Schmid red. (tłumaczenie: Mariusz Olszewski) Mechatronika Wydawnictwo "rea" . 2002
2 Giergiel J., Kurc K., Szybicki D Mechatronika gąsienicowych robotów inspekcyjnych OFICYNA WYDAWNICZA POLITECHNIKI RZESZOWSKIEJ, s.1212, ISBN: 9788371999631.. 2014
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Milella A., Di Paola D., Cicirelli G Mechatronic Systems: Simulation Modeling and Control Wyd. InTech 2010, Opublikowana Online.. 2010

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Student zarejestrowany na semestr 7

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Ma elementarną wiedzę w z tematyki powiązanej z przedmiotem, której zakres wynika z dotychczas realizowanego toku studiów. Znajomość: obsługi systemów CAD, podstawowych pojęć związanych z mechaniką.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Student potrafi pozyskiwać informacje z literatury, baz danych oraz innych źródeł. Ma przygotowanie niezbędne do pracy w zespole oraz zna zasady bezpieczeństwa.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Student rozumie potrzebę ciągłego dokształcania się, ma świadomość odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania, związaną z pracą zespołową, rozumie pozatechniczne aspekty działalności inż.

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
MEK01 Studenci podczas zajęć zdobywają pogłębioną wiedzę z zakresu projektowania i budowy zaawansowanych systemów wytwarzania. Zostają zapoznani z kryteriami doboru aktorów, sensorów, elektronicznych układów sterowania oraz oprogramowania. Poznają metody, narzędzia doboru modułów systemów mechatronicznych oraz zasady sterowania tymi systemami. Projekty z prezentacją zaprojektowanego systemu zautomatyzowanego. Konsultacje Projekty: zaliczenie na podstawie oceny i prezentacji projektu K-W04+
K-U10+
P6S-UW
P6S-WG
MEK02 Po ukończeniu modułu student nabywa umiejętności projektowania układów zautomatyzowanych, nabywa umiejętności doboru m.in robotów ich aktorów, sensorów, układów elektronicznych oraz oprogramowania. Projekty z prezentacją zaprojektowanego systemu zautomatyzowanego. Konsultacje Projekty: zaliczenie na podstawie oceny i prezentacji projektu K-W05+
K-U12+
P6S-UK
P6S-WG
MEK03 Student nabywa umiejętności pracy zespołowej. Posiada pogłębioną wiedzę z zakresu oddziaływania układów mechatronicznych na społeczność oraz środowisko. Potrafi ocenić zagrożenia i korzyści społeczne związane z procesami automatyzacji zakładów pracy. Nabywa umiejętności z zakresu BHP na stanowiskach z systemami mechatronicznymi. Projekty z prezentacją zaprojektowanego systemu zautomatyzowanego. Konsultacje Projekty: zaliczenie na podstawie oceny i prezentacji projektu K-U12+
P6S-UK
MEK04 Posiada wiedzę na temat metod badawczych stosowanych w obszarze projektowania. Potrafi przy pomocy odpowiednich narzędzi zaprojektować zautomatyzowany system wytwarzania. Projekty z prezentacją zaprojektowanego systemu zautomatyzowanego. Konsultacje Projekty: zaliczenie na podstawie oceny i prezentacji projektu K-U07+
K-U09+
P6S-UW

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
7 TK01 Projekt zautomatyzowanego systemu wytwarzania obejmujący przegląd istniejących rozwiązań składający się z elementów mechanicznych, sensorycznych, elektronicznych oraz oprogramowania. P01-P04 MEK01 MEK02 MEK03 MEK04
7 TK02 W ramach projektu ma być wykonany model CAD zaprojektowanego systemu, dobrane urządzenia - aktory oraz zaproponowane metody ich sterowania. P05-P15 MEK01 MEK02 MEK03 MEK04
7 TK03 W projekcie dobrane oraz zamodelowane maja być układy sensoryczne. Wykonana ma być analiza metod komunikacji sensorów z układami starowania. P16-P20 MEK01 MEK02 MEK03 MEK04
7 TK04 Należy zaproponować rozwiązania dotyczące oprogramowania sterującego oraz metod wytwarzania komponentów systemu. P21-P25 MEK01 MEK02 MEK03 MEK04
7 TK05 Należy wykonać symulację funkcjonowania systemu. Wyciągnięte mają być wnioski dotyczące możliwych zmian w budowie systemu, możliwej rozbudowy i kierunków rozwoju. P26-P30 MEK01 MEK02 MEK03 MEK04

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Projekt/Seminarium (sem. 7) Przygotowanie do zajęć projektowych/seminaryjnych: 5.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem..
Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu: 30.00 godz./sem.
Przygotowanie do prezentacji: 10.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 7) Udział w konsultacjach: 2.00 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 7) Przygotowanie do zaliczenia: 2.00 godz./sem.
Zaliczenie ustne: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Projekt/Seminarium Ocena obejmująca projekt systemu zautomatyzowanego. Ocena wykonanego modelu CAD, zaprezentowanych symulacji oraz animacji, sposobu doboru aktorów i zaproponowanych metod ich sterowania. Ocena dobranych systemów sensorycznych oraz oprogramowania.
Ocena końcowa Warunkiem uzyskania pozytywnej oceny z modułu jest otrzymanie pozytywnej oceny z projektu.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1 A. Burghardt; K. Ciechanowicz; K. Kurc; D. Szybicki; J. Tutak Urządzenie magazynujące łopatki lotnicze 2025
2 A. Burghardt; K. Ciechanowicz; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki; J. Tutak Stanowisko do obróbki łopatek lotniczych 2025
3 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki; J. Tutak Chwytak, zwłaszcza łopatek lotniczych 2025
4 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; D. Szybicki; J. Tutak Urządzenie zapewniające siłę docisku narzędzia 2025
5 P. Gierlak; P. Pietruś; D. Szybicki Analysis of Vibrations of the IRB 2400 Industrial Robot 2025
6 A. Burghardt; K. Ciechanowicz; R. Cygan; K. Kurc; M. Muszyńska; P. Obal; D. Szybicki; J. Tutak Urządzenie magazynujące dla form odlewniczych 2024
7 A. Burghardt; K. Ciechanowicz; R. Cygan; P. Gierlak; K. Kurc; D. Szybicki; J. Tutak Urządzenie do sprawdzania szczelności form odlewniczych 2024
8 A. Burghardt; K. Ciechanowicz; R. Cygan; P. Gierlak; K. Kurc; P. Obal; D. Szybicki; J. Tutak Suszarnia do form odlewniczych 2024
9 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki; J. Tutak The Algorithm for Determining the TCP Point of a 2D Scanner Using a Conical Element 2024
10 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; P. Pietruś; D. Szybicki Application of Digital Twins in Designing Safety Systems for Robotic Stations 2024
11 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; P. Pietruś; D. Szybicki Creating Digital Twins of Robotic Stations Using a Laser Tracker 2024
12 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; P. Pietruś; D. Szybicki Measurements of Geometrical Quantities and Selection of Parameters in the Robotic Grinding Process of an Aircraft Engine 2024
13 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; D. Szybicki; J. Tutak Stanowisko do kontroli jakości form odlewniczych 2024
14 A. Burghardt; K. Falandys; K. Kurc; D. Szybicki Automation of the Edge Deburring Process and Analysis of the Impact of Selected Parameters on Forces and Moments Induced during the Process 2023
15 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki; J. Tutak Uchwyt na formy odlewnicze 2023
16 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki A Hybrid System Containing a 3D Scanner and a Laser Tracker Dedicated to Robot Programming 2023
17 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki Iterative Laser Measurement of an Aircraft Engine Blade in Robotic Grinding Process 2023
18 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki The Use of a Fuzzy Controller in the Machining of Aircraft Engine Components 2023
19 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; T. Muszyński; D. Szybicki; M. Uliasz Implementation of SSN in the Evaluation of the Robotic Welding Process of Aircraft Engine Casing Components 2023
20 B. Bomba; A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki Estimation of Selected Geometric Dimensions during Manufacturing of Aircraft Accessory Gearboxes on a CNC Machine Using ANFIS 2023
21 D. Szybicki Zastosowanie idei cyfrowych bliźniaków w projektowaniu oraz programowaniu stacji zrobotyzowanych 2023
22 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; A. Ornat; D. Szybicki; M. Uliasz Automatic Evaluation of the Robotic Production Process for an Aircraft Jet Engine Casing 2022
23 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; P. Obal; P. Penar; D. Szybicki Development of a Dedicated Application for Robots to Communicate with a Laser Tracker 2022
24 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; A. Ornat; D. Szybicki; M. Uliasz Application of a 3D Scanner in Robotic Measurement of Aviation Components 2022
25 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; A. Ornat; D. Szybicki; M. Uliasz Selection of Robotic Machining Parameters with Pneumatic Feed Force Progression 2022
26 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; A. Ornat; D. Szybicki; M. Uliasz TCP Parameters Monitoring of Robotic Stations 2022
27 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki Robotic Grinding Process of Turboprop Engine Compressor Blades with Active Selection of Contact Force 2022
28 G. Bomba; A. Burghardt; K. Kurc; A. Ornat; D. Szybicki; M. Uliasz Robotised Geometric Inspection of Thin-Walled Aerospace Casings 2022
29 P. Gierlak; K. Kurc; P. Obal; D. Szybicki Programming of Industrial Robots Using a Laser Tracker 2022
30 M. Muszyńska; P. Pietruś; D. Szybicki Projekt i oprogramowanie zrobotyzowanej stacji spawalniczej z wykorzystaniem technologii wirtualnej rzeczywistości 2021
31 A. Burghardt; J. Giergiel; P. Gierlak; K. Kurc; W. Łabuński; M. Muszyńska; D. Szybicki Robotic machining in correlation with a 3D scanner 2020
32 A. Burghardt; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki Mechatronic designing and prototyping of a mobile wheeled robot driven by a microcontroller 2020
33 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; D. Szybicki Automatic Detection of Industrial Robot Tool Damage Based on Force Measurement 2020
34 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; D. Szybicki Device for Contact Measurement of Turbine Blade Geometry in Robotic Grinding Process 2020
35 A. Burghardt; P. Gierlak; K. Kurc; M. Muszyńska; D. Szybicki The Use of VR to Analyze the Profitability of the Construction of a Robotized Station 2020
36 A. Burghardt; R. Cygan; P. Gierlak; K. Kurc; P. Pietruś; D. Szybicki Programming of Industrial Robots Using Virtual Reality and Digital Twins 2020
37 P. Pietruś; D. Szybicki Zastosowanie wirtualnej rzeczywistości w projektowaniu stacji zrobotyzowanych 2020