Karta przedmiotu
Technologia montażu
Podstawowe informacje o zajęciach
Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Inżynieria mechaniczna
Obszar kształcenia:
nauki ścisłe/techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
pierwszego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Komputerowo zintegrowane wytwarzanie, Materiały konstrukcyjne, Pojazdy samochodowe, Programowanie maszyn CNC
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji
Kod zajęć:
16541
Status zajęć:
obowiązkowy dla specjalności Komputerowo zintegrowane wytwarzanie
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 7 / P30 / 3 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr hab. inż. prof. PRz Rafał Kluz
Terminy konsultacji koordynatora:
Na stronie domowej pracownika
Cel kształcenia i wykaz literatury
Główny cel kształcenia:
Student powinien opanować podstawowe wiadomości z zakresu projektowania i organizacji procesów technologicznych montażu, zasad wyboru baz montażowych oraz nabyć umiejętność identyfikacji i określania tolerancji ogniwa zamykającego operacji montażowej oraz tolerancji składowych ogniw łańcucha wymiarowego w zależności od przyjętej metody montażu.
Ogólne informacje o zajęciach:
Przedmiot obowiązkowy dla specjalności komputerowe wspomaganie wytwarzania
Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
| 1 | Kowalski T., Lis G., Szenajch W | Technologia i automatyzacja montażu maszyn | Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej. | 2006 |
| 2 | Kotulski Z., Szczepiński W. | Rachunek błędów dla inżynierów | PWN. | 2018 |
| 1 | Choroszy B. | Technologia maszyn | Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej. | 2000 |
| 2 | Puff T. Sołtys W | Podstawy technologii montażu maszyn i urządzeń | Wydawnictwa Naukowo-Techniczne. | 1980 |
| 1 | Łebkowski P | Planowanie montażu w elastycznych systemach produkcyjnych. Wybrane metody i zagadnienia | Wydawnictwa AGH. | 2002 |
Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych
Wymagania formalne:
Rejestracja na semestrze 7
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Znajomość podstawowych zagadnień z zakresu technologii maszyn
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność pracy w zespole
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Umiejętność samodzielnego poszerzania swojej wiedzy i doskonalenia umiejętności zawodowych
Efekty kształcenia dla zajęć
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | Ma pogłebioną wiedzę dotyczącą procesu technologicznego montażu. Zna zasady projektowania procesu technologicznego montażu maszyn. Umie identyfikować i określać tolerancję ogniwa zamykającego operacji montażowej oraz tolerancję składowych ogniw łańcucha wymiarowego w zależności od przyjętej metody montażu. Potrafi przystosować istniejące lub opracować nowe narzędzia do rozwiązania zadania. | projekt | prezentacja projektu |
K-W01++ K-W09+++ K-U02+++ K-U07++ |
P6S-UW P6S-WG |
Treści kształcenia dla zajęć
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 7 | TK01 | P01 | MEK01 | |
| 7 | TK02 | P02 | MEK01 | |
| 7 | TK03 | P03 | MEK01 | |
| 7 | TK04 | P04 | MEK01 | |
| 7 | TK05 | P05 | MEK01 | |
| 7 | TK06 | P06-P07 | MEK01 | |
| 7 | TK07 | P08-P09 | MEK01 | |
| 7 | TK08 | P10-P11 | MEK01 | |
| 7 | TK09 | P12 | MEK01 | |
| 7 | TK10 | P13-P14 | MEK01 | |
| 7 | TK11 | P15 | MEK01 |
Nakład pracy studenta
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Projekt/Seminarium (sem. 7) | Przygotowanie do zajęć projektowych/seminaryjnych:
10.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem.. |
Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu:
20.00 godz./sem. Przygotowanie do prezentacji: 2.00 godz./sem. |
| Konsultacje (sem. 7) | Przygotowanie do konsultacji:
5.00 godz./sem. |
Udział w konsultacjach:
5.00 godz./sem. |
|
| Zaliczenie (sem. 7) | Przygotowanie do zaliczenia:
5.00 godz./sem. |
Zaliczenie ustne:
2.00 godz./sem. |
Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Projekt/Seminarium | Projekt weryfikuje umiejętności studenta określone modułowym efektem kształcenia MEK01. Kryteria weryfikacji efektu kształcenia MEK3: -na ocenę 3 student potrafi przeprowadzić podstawowe obliczenia dotyczące zastosowania metod montażu -na ocenę 4 student potrafi przeprowadzić obliczenia dotyczące zastosowania metod montażu oraz wybrać i uzasadnić zastosowanie odpowiedniej metody - na ocenę 5 student potrafi przeprowadzić obliczenia dotyczące zastosowania metod montażu, wybrać odpowiednią metodę oraz przeprowadzić obliczenia dotyczące wprowadzenia zamienności konstrukcyjnej, technologicznej oraz selekcyjnej procesie montażu |
| Ocena końcowa | Ocenę końcową stanowi ocena z projektu |
Przykładowe zadania
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak
| 1 | M. Bucior; E. Cestino; H. Derazkola; R. Kluz; A. Kubit; J. Slota | Friction stir welding tool trajectory error on the load capacity of EN AW-2024-T3 aluminum alloy joints | 2025 |
| 2 | K. Antosz; M. Bucior; K. Faes; R. Kluz; A. Kubit; T. Trzepieciński | Analytical Approach for Forecasting the Load Capacity of the EN AW-7075-T6 Aluminum Alloy Joints Created Using RFSSW Technology | 2024 |
| 3 | K. Antosz; W. Bochnowski; M. Bucior; A. Dzierwa; R. Kluz; K. Ochał | Effect of Diamond Burnishing on the Properties of FSW Joints of EN AW-2024 Aluminum Alloys | 2023 |
| 4 | M. Bucior; R. Kluz; A. Kubit; K. Ochał | The Effect of Brushing on Residual Stress and Surface Roughness of EN AW-2024-T3 Aluminum Alloy Joints Welded Using the FSW Method | 2023 |
| 5 | R. Kluz | Wyznaczenie i kształtowanie poziomu montowalności systemów montażowych | 2023 |
| 6 | M. Bucior; K. Burnat; R. Kluz; A. Kubit; K. Ochałek | Effect of Nanofillers on the Mechanical Properties of Vinyl Ester Resin Used as a Carbon Fiber Reinforced Polymer Matrix | 2022 |
| 7 | M. Bucior; K. Jurczak; R. Kluz; A. Kubit; K. Ochał; T. Trzepieciński | The Effect of Shot Peening on Residual Stress and Surface Roughness of AMS 5504 Stainless Steel Joints Welded Using the TIG Method | 2022 |
| 8 | M. Bucior; W. Habrat; R. Kluz; K. Krupa; J. Sęp | Multi-criteria optimization of the turning parameters of Ti-6Al-4V titanium alloy using the Response Surface Methodology | 2022 |
| 9 | R. Kluz; A. Kubit; K. Ochałek; J. Slota; T. Trzepieciński | Multi-Criteria Optimisation of Friction Stir Welding Parameters for EN AW-2024-T3 Aluminium Alloy Joints | 2022 |
| 10 | K. Antosz; M. Bucior; R. Kluz; T. Trzepieciński | Modelling of the Effect of Slide Burnishing on the Surface Roughness of 42CrMo4 Steel Shafts | 2021 |
| 11 | K. Antosz; M. Bucior; R. Kluz; T. Trzepieciński | Modelling the Influence of Slide Burnishing Parameters on the Surface Roughness of Shafts Made of 42CrMo4 Heat-Treatable Steel | 2021 |
| 12 | K. Antosz; M. Bucior; R. Kluz; T. Trzepieciński | Modelowanie wpływu parametrów obróbki nagniataniem na chropowatość powierzchni wałków ze stali 42CRMO4 | 2021 |
| 13 | M. Bucior; J. Jaworski; R. Kluz | Testing durability of a broach | 2021 |
| 14 | K. Antosz; A. Gola; R. Kluz; T. Trzepieciński | Predicting the error of a robot’s positioning repeatability with artificial neural networks | 2020 |
| 15 | K. Antosz; R. Kluz | Application of selected balancing methods for analysis and evaluation of the working efficiency of the assembly line on the example of a selected product | 2020 |
| 16 | M. Bucior; K. Faes; W. Jurczak ; R. Kluz; A. Kubit | Analysis of the properties of RFSSW lap joints of alclad 7075-t6 aluminum alloy sheets under static and dynamic loads | 2020 |
| 17 | M. Bucior; R. Kluz; A. Kubit | Effect of temperature on the shear strength of GFRP aluminium alloy 2024-T3 single lap joint | 2020 |
| 18 | M. Bucior; R. Kluz; A. Kubit | Robotization of the process of removal of the gating system in an enterprise from the automotive industry | 2020 |
| 19 | M. Bucior; R. Kluz; A. Kubit; K. Ochał | Analysis of the Possibilities of Improving the Selected Properties Surface Layer of Butt Joints Made Using the FSW Method | 2020 |
| 20 | M. Bucior; R. Kluz; A. Kubit; K. Ochał | Effect of the brushing process on the state of the surface layer of butt joints made of using the FSW method | 2020 |