logo PRZ
Karta przedmiotu
logo WYDZ

Rapid technologie


Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Inżynieria mechaniczna
Obszar kształcenia:
nauki ścisłe/techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
pierwszego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Komputerowo zintegrowane wytwarzanie, Materiały konstrukcyjne, Pojazdy samochodowe, Programowanie maszyn CNC
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Konstrukcji Maszyn
Kod zajęć:
16531
Status zajęć:
obowiązkowy dla specjalności Komputerowo zintegrowane wytwarzanie
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 5 / W15 L15 / 2 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr inż. Łukasz Przeszłowski

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Poznanie wspomaganych komputerowo metod prototypowania elementów maszyn

Ogólne informacje o zajęciach:
Student poznaje nowoczesne metody wytwarzania prototypów oparte na wspomaganych komputerowo systemach CAx

Materiały dydaktyczne:
Laptop, rzutnik

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Siemiński, P.; Budzik, G. Techniki przyrostowe. Drukarki 3D. Drukowanie 3D, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej. 2015
2 Liou, W. Rapid Prototyping and engineering applications – a toolbox for prototype development Taylor & Francis Group, ISBN 0-8493-3409-8. 2008
3 Pobożniak J. Programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie w systemie CAD/CAM Catia V5 Wydawnictwo Helion. 2014
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 Gebhardt A. Rapid Prototyping Carl Hanser Verlag, Munich. 2007
2 Gibson I., Rosen D., Stucker B. Additive Manufacturing Technologies. 3D Pronting, Rapid Prototyping and Direct Digital Manufacturing Springer. 2010
3 Grzesik W., Niesłony R., Bartosik M. Programowanie obrabiarek NC/CNC WNT. 2010
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Augustyn K. EdgeCAM – Komputerowe wspomaganie wytwarzania Helion, Gliwice. 2010
2 France A.K. Świat druku 3D. Przewodnik Wydawnictwo HELION. 2014
3 MTS. Podstawy obróbki CNC Frezowanie Wydawnictwo REA. 2013

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Wymagane jest uczestnictwo studenta w zajęciach laboratoryjnych

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Wymagana jest znajomość systemów komputerowych wspomagających pracę inżyniera CAx

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność posługiwania się programami 3D-CAD

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Umiejętność pracy zespołowej

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
MEK01 Student zna metody projektowania 3D-CAD dedykowanego dla Rapid Technologii laboratorium zaliczenie cz. praktyczna K-W04+
P6S-WG
MEK02 Student potrafi przeprowadzić obróbkę danych modelu 3D-CAD i przygotować dane do procesów Rapid Technologii laboratorium zaliczenie cz. praktyczna K-W04+
K-W05+
P6S-WG
MEK03 Student potrafi posługiwać się wybranym systemem przyrostowego wytwarzania prototypów w aspekcie Rapid Prototyping, Rapid Tooling, Rapid Manufacturing laboratorium zaliczenie cz. praktyczna K-W05+
K-W06+
P6S-WG
MEK04 Student potrafi wykonać prototyp z zastosowaniem pośredniej metody prototypowania laboratorium zaliczenie cz. praktyczna K-W05+
K-W06+
P6S-WG
MEK05 Student potrafi przeprowadzić proces postprocessingu i obróbki wykończeniowej na prototypie laboratorium zaliczenie cz. praktyczna K-W06+
K-U02+
P6S-UW
P6S-WG
MEK06 Student zna metody modelowania i obróbki danych dla Rapid Technologii śledząc uważnie treści wykładu wykład kolokwium K-U02+
K-U06+
P6S-UW
MEK07 Student zna metody i sposoby obróbki danych w procesach RT śledząc uważnie treść wykładu wykład kolokwium K-U06+
K-U09+
P6S-UW
MEK08 Student zna nowoczesne Rapid Technologie w aspekcie sposobów wykonywania modeli fizycznych oraz możliwości zastosowania praktycznego prototypów wykład kolokwium K-U09+
K-K02+
P6S-KO
P6S-UW

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
5 TK01 Student poznaje metody projektowania w wybranym programie 3D-CAD, które dedykowane są dla Rapid Technologii L1, L2, L3 MEK01
5 TK02 Student poznaje sposoby przeprowadzenia procesu obróbki danych modelu 3D-CAD oraz w jaki sposób przygotować dane do procesu wytwórczego w Rapid Technologiach L4, L5, L6 MEK02
5 TK03 Student poznaje wybrane systemy przyrostowego wytwarzania prototypów L7, L8, L9 MEK03
5 TK04 Student poznaje pośrednie metody prototypowania tak, aby był w stanie samodzielnie wykonać prototyp w wybranej technologii Rapid L10, L11, L12 MEK04
5 TK05 Student poznaje proces postprocessingu i obróbki wykończeniowej na prototypie L13, L14, L15 MEK05
5 TK06 Student poznaje metody modelowania i obróbki danych dla procesów z wykorzystaniem Rapid Technologii wyrobów śledząc uważnie treści wykładu W1 - W5 MEK06
5 TK07 Student poznaje metody i sposoby obróbki danych w procesie RT śledząc uważnie treść wykładu, zadaje pytania w celu uzyskania dodatkowych informacji W6 - W10 MEK07
5 TK08 Student poznaje nowoczesne metody RT - Rapid Prototyping, Rapid Tooling, Rapid Manufacturing i sposoby wykonywania modeli fizycznych oraz możliwości zastosowania praktycznego prototypów W11 - W15 MEK08

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 5) Przygotowanie do kolokwium: 3.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Uzupełnienie/studiowanie notatek: 2.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 3.00 godz./sem.
Inne: 1.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 5) Przygotowanie do laboratorium: 5.00 godz./sem.
Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 3.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 5)
Zaliczenie (sem. 5)

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Zaliczenie pisemne treści wykładów
Laboratorium Sprawozdanie z laboratorium
Ocena końcowa 25% kolokwium z wykładu + 75% zaliczenie sprawozdania z laboratorium

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1 A. Bazan; G. Budzik; T. Dziubek; J. Jabłoński; J. Petru; Ł. Przeszłowski; S. Snela; P. Turek; R. Wojnarowski Proposes Geometric Accuracy and Surface Roughness Estimation of Anatomical Models of the Pelvic Area Manufactured Using a Material Extrusion Additive Technique 2025
2 G. Budzik; M. Oleksy; Ł. Przeszłowski; M. Załucki Modelling three-dimensional numerical objects using software based on AI algorithms - creative and intellectual rights 2025
3 G. Budzik; T. Dziubek; M. Gontarz-Kulisiewicz; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski The influence of polymer materials and internal density on the parameters of fused filament fabrication samples during tensile testing 2025
4 G. Budzik; T. Dziubek; Ł. Przeszłowski; P. Turek Sposób wykonywania modelu medycznego oczodołu 2025
5 K. Balawender; G. Budzik; K. Bulanda; A. Mazur ; D. Mazur; M. Oleksy; R. Oliwa; S. Orkisz; Ł. Przeszłowski; P. Turek Trenażer zabiegu wstecznej chirurgii wewnątrznerkowej (RIRS) 2025
6 A. Bazan; G. Budzik; T. Dziubek; Ł. Przeszłowski; P. Turek Evaluation of Macro- and Micro-Geometry of Models Made of Photopolymer Resins Using the PolyJet Method 2024
7 G. Budzik; M. Cygnar; T. Dziubek; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; M. Przytuła Possibilities of Automating the Additive Manufacturing Process of Material Extrusion – MEX 2024
8 G. Budzik; M. Dębski; Ł. Przeszłowski Sposób wytwarzania trójwymiarowych przedmiotów o zwiększonej wytrzymałości 2024
9 G. Budzik; M. Kiełbicki; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak; D. Zimon Development of additive technologies in the light of the Industry 4.0 and Industry 5.0 conception in accordance with the ioe idea 2024
10 M. Dębski; B. Kozik; J. Pisula; Ł. Przeszłowski Comparison of the Torsional Strength of Material Samples Made Using Selected Rapid Prototyping Methods 2024
11 P. Boroń; G. Budzik; J. Dulińska; Ł. Przeszłowski; T. Tatara Przydatność polimerów stosowanych w technologii druku 3D do budowy modeli doświadczalnych służących do badań dynamicznych na stole wstrząsowym 2024
12 P. Boroń; G. Budzik; J. Dulińska; Ł. Przeszłowski; T. Tatara Suitability of Polymers for 3D-Printing Laboratory Models for Shaking Table Experiments: Discussion and Indications 2024
13 A. Bazan; G. Budzik; B. Gapiński; Ł. Przeszłowski; P. Turek Surface roughness of photoacrylic resin shapes obtained using PolyJet additive technology 2023
14 A. Bazan; G. Budzik; T. Dziubek; P. Jaźwa; Ł. Przeszłowski; P. Turek; D. Wydrzyński Model do zastosowań medycznych i sposób wytwarzania modelu do zastosowań medycznych 2023
15 A. Bazan; Ł. Przeszłowski; P. Sułkowicz; P. Turek; A. Zakręcki Influence of the Size of Measurement Area Determined by Smooth-Rough Crossover Scale and Mean Profile Element Spacing on Topography Parameters of Samples Produced with Additive Methods 2023
16 G. Budzik; M. Dębski; T. Dziubek; M. Gontarz; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski Study of unidirectional torsion of samples with different internal structures manufactured in the MEX process 2023
17 J. Bernaczek; G. Budzik; T. Dziubek; Ł. Przeszłowski; K. Wójciak Dimensional-Shape Verification of a Selected Part of Machines Manufactured by Additive Techniques 2023
18 A. Bazan; Ł. Przeszłowski; P. Turek Comparison of the contact and focus variation measurement methods in the process of surface topography evaluation of additively manufactured models with different geometry complexity 2022
19 G. Budzik; K. Bulanda; D. Filip; J. Jabłoński; A. Łazorko; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Sęp; S. Snela; P. Turek; S. Wolski Manufacturing Polymer Model of Anatomical Structures with Increased Accuracy Using CAx and AM Systems for Planning Orthopedic Procedures 2022
20 G. Budzik; K. Grzelak; J. Kluczyński; J. Łuszczek; M. Małek; Ł. Przeszłowski; I. Szachogłuchowicz; L. Śnieżek; J. Torzewski Fatigue and fracture of additively manufactured polyethylene terephthalate glycol and acrylonitrile butadiene styrene polymers 2022
21 G. Budzik; M. Oleksy; R. Oliwa; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski; M. Wieczorowski; J. Woźniak The Place of 3D Printing in the Manufacturing and Operational Process Based on the Industry 4.0 Structure 2022
22 G. Budzik; T. Dziubek; P. Fudali; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak Analysis of the quality of products manufactured with the application of additive manufacturing technologies with the possibility of applying the Industry 4.0 conception 2022
23 G. Budzik; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak Druk 3D jako element przemysłu przyszłości :analiza rynku i tendencje rozwoju 2022
24 G. Budzik; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak Supply Chain Management in the 3D Printing Industry as Exemplified by a Selected Organisation 2022
25 K. Balawender; R. Brodowski; G. Budzik; J. Cebulski; D. Filip; K. Kroczek; B. Lewandowski; A. Mazur; D. Mazur; M. Oleksy; S. Orkisz; Ł. Przeszłowski; J. Szczygielski; P. Turek Characterisation of Selected Materials in Medical Applications 2022
26 M. Batsch; Ł. Przeszłowski; D. Wydrzyński Tooth Contact Analysis of Cylindrical Gears with an Unconventional Tooth Profile 2022
27 R. Gałek; P. Gil; Ł. Przeszłowski; E. Smyk Comparison of the Axial Fan and Synthetic Jet Cooling Systems 2022
28 A. Bazan; Ł. Przeszłowski; P. Turek Assessment of InfiniteFocus system measurement errors in testing the accuracy of crown and tooth body model 2021
29 G. Budzik; D. Filip; Ł. Przeszłowski; P. Turek Sposób wytwarzania modeli anatomicznych 2021
30 G. Budzik; K. Bulanda; J. Fal; T. Jesionowski; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski Polymer Composites Based on Polycarbonate (PC) Applied to Additive Manufacturing Using Melted and Extruded Manufacturing (MEM) Technology 2021
31 G. Budzik; K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski Właściwości użytkowe kompozytów polimerowych stosowanych w technologii szybkiego prototypowania 2021
32 G. Budzik; K. Bulanda; M. Magniszewski; M. Oleksy; R. Oliwa; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski Torsional strength tests of spline connections made of polymer materials (Rapid communication) 2021
33 G. Budzik; K. Chudy-Laskowska; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak Directions of the Development of the 3D Printing Industry as Exemplified by the Polish Market 2021
34 G. Budzik; M. Dębski; T. Dziubek; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak Methodology for the Quality Control Process of Additive Manufacturing Products Made of Polymer Materials 2021
35 G. Budzik; M. Dębski; T. Dziubek; M. Gontarz; Ł. Przeszłowski; E. Smyk Manufacturing Elements with Small Cross-Sections of 17-4 PH Steel (1.4542) with the Application of the DMLS Additive Manufacturing Method 2021
36 G. Budzik; T. Dziubek; J. Frańczak; B. Lewandowski; P. Pakla; Ł. Przeszłowski; P. Turek; S. Wolski Procedure Increasing the Accuracy of Modelling and the Manufacturing of Surgical Templates with the Use of 3D Printing Techniques, Applied in Planning the Procedures of Reconstruction of the Mandible 2021
37 G. Budzik; T. Dziubek; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski Koło zębate oraz sposób wytwarzania koła zębatego 2021
38 G. Budzik; Ł. Przeszłowski Kontrola procesu wytwarzania przyrostowego oparta na systemach zdalnie sterowanych 2021
39 G. Budzik; Ł. Przeszłowski Mobilny system druku 3D do pracy warunkach polowych 2021
40 J. Bernaczek; M. Dębski; M. Gontarz; M. Kiełbicki; M. Magniszewski; Ł. Przeszłowski Influence of torsion on the structure of machine elements made of polymeric materials by 3D printing 2021
41 R. Gałek; P. Gil; Ł. Przeszłowski; E. Smyk Thermal, flow and acoustic characteristics of the heat sink integrated inside the synthetic jet actuator cavity 2021
42 G. Budzik; B. Kamiński; Ł. Przeszłowski; D. Wydrzyński Impact of Tool Imbalance on Surface Quality in Al7075–T6 Alloy Machining 2020
43 G. Budzik; J. Jóźwik; Ł. Kochmański; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Sęp; P. Turek; D. Żelechowski An Analysis of the Casting Polymer Mold Wear Manufactured Using PolyJet Method Based on the Measurement of the Surface Topography 2020
44 G. Budzik; K. Bulanda; A. Mazurkow; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski Biodegradable polymer composites used in rapid prototyping technology by Melt Extrusion Polymers (MEP) 2020
45 G. Budzik; K. Ciećko; S. Dubiel; K. Ferenc; Ł. Przeszłowski Wpływ wybranych parametrów procesu przyrostowego FFF (Fused Filament Fabrication) na wytrzymałość modelu w badaniu statycznej próby rozciągania 2020
46 G. Budzik; T. Dziubek; J. Pisula; Ł. Przeszłowski Evaluation of Geometrical Parameters of a Spur Gear Manufactured in an Incremental Process from GPI Steel 2020
47 G. Budzik; Ł. Kochmański; Ł. Przeszłowski; L. Pyziak; D. Wydrzyński Zastosowanie technologii przyrostowych do wytwarzania przyłbic ochronnych 2020
48 G. Budzik; Ł. Przeszłowski; P. Turek Assessing the Radiological Density and Accuracy of Mandible Polymer Anatomical Structures Manufactured Using 3D Printing Technologies 2020
49 G. Budzik; Ł. Przeszłowski; P. Turek Procedury obróbki obrazów tomograficznych w celu oceny dokładności wydruku modeli wykonanych z materiałów termoplastycznych 2020
50 M. Bolanowski; G. Budzik; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; T. Pisz; Ł. Przeszłowski; P. Sowa Remote Design and Manufacture through the Example of a Ventilator 2020
51 M. Bolanowski; G. Budzik; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski Process of Creating an Integrated Design and Manufacturing Environment as Part of the Structure of Industry 4.0 2020
52 P. Bąk; G. Budzik; T. Dziubek; Ł. Kochmański; P. Poliński; Ł. Przeszłowski Wytwarzanie połączeń gwintowych z zastosowaniem technologii przyrostowych 2020
53 R. Gałek; P. Gil; Ł. Przeszłowski; E. Smyk Acoustic and Flow Aspects of Novel Synthetic Jet Actuator 2020