logo PRZ
Karta przedmiotu
logo WYDZ

Modelowanie CAD i symulacje zespołów maszynowych


Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Inżynieria mechaniczna
Obszar kształcenia:
nauki ścisłe/techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
pierwszego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Komputerowo zintegrowane wytwarzanie, Materiały konstrukcyjne, Pojazdy samochodowe, Programowanie maszyn CNC
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Konstrukcji Maszyn
Kod zajęć:
16527
Status zajęć:
obowiązkowy dla specjalności Komputerowo zintegrowane wytwarzanie
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 5 / W15 P30 / 3 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr hab. inż. prof. PRz Tomasz Dziubek
Terminy konsultacji koordynatora:
https://tdziubek.v.prz.edu.pl/konsultacje

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Zapoznanie z wiedzą teoretyczną i praktyczną dotyczącą procesów modelowania oraz symulacji prowadzona w systemach CAD/CAE

Ogólne informacje o zajęciach:
W ramach przedmiotu studenci zostaną zaznajomieni z zagadnieniami dotyczącymi modelowania bryłowego oraz powierzchniowego, tworzenia zespołów w celu prowadzenia procesów symulacji stosowanych do wizualizacji obiektów w wybranych systemach komputerowych. W części dotyczącej procesu modelowania uwzględnione zostaną zagadnienia modelowania brył oraz powierzchni swobodnych z uwzględnieniem ciągłości krzywych i powierzchni z uwzględnieniem modelowania asocjatywnego. W części dotyczącej tworzenia zespołów oraz symulacji zostaną omówione zagadnienia umożliwiające zdobycie wiedzy z zakresu metod symulacji oraz zastosowania jej wyników w procesie modelowania.

Materiały dydaktyczne:
Rysunki przygotowane przez prowadzącego

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Andrzej Jaskulski AutodeskInventor 2022 PL/2022+ Fusion 360: podstawy metodyki projektowania Gliwice: Helion. 2021
2 Michel Michaud CATIA: narzędzia i moduły: podręcznik inżyniera Gliwice: Helion. 2015
3 Andrzej Jaskulski Autodesk Inventor Professional 2016 PL/2016+/Fussion360. Metodyka projektowania. Wydawnictwo Naukowe PWN, ISBN: 978-83-01-18286-1. 2015
4 Włodzimierz ADAMSKI Wybrane problemy projektowania i wytwarzania CAD/CAM w przemyśle maszynowym ISBN 978-83-7199 Rzeszów. 2012
5 Mariusz Sobolak Modelowanie kół zębatych walcowych w środowisku CAD Oficyna Wydawnicza PRz, Rzeszów. 2020
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 Krzysztof Sokół CATIA : wykorzystanie metody elementów skończonych w obliczeniach inżynierskich Gliwice: Helion. 2014
2 Andrzej Wełyczko CATIA V5: sztuka modelowania powierzchniowego Gliwice: Helion. 2010
3 Fabian Stasiak Zbiór ćwiczeń. Autodesk Inventor 2016. Kurs Professional. Wyd Expert Books, ISBN: 978-83-939196-7-3. 2015
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Paweł Płuciennik Projektowanie elementów maszyn z wykorzystaniem programu Autodesk Inventor. Wydawnictwo Naukowe PWN, ISBN: 978-83-01-17331-9. 2013

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Wpis na 5 semestr studiów

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Podstawy modelowania w systemach CAD, podstawowa wiedza z zakresu wytrzymałości materiałów

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność sprawnej obsługi komputera PC, systemu Windows i typowych aplikacji.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Umiejętność pracy grupowej. Student musi wykazywać interakcję w kontaktach interpersonalnych.

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
MEK01 Student posiada wiedzę teoretyczną i praktyczną z zakresu modelowania bryłowego oraz powierzchniowego w wybranych systemach komputerowych. wykład, laboratorium obserwacja wykonawstwa, zaliczenie cz. praktyczna K-W05++
K-U02++
K-U03+
K-K04+
P6S-KO
P6S-UW
P6S-WG
MEK02 Posiada umiejętność tworzenia procesów symulacji stosowanych do wizualizacji obiektów w wybranych systemach komputerowych. wykład, laboratorium obserwacja wykonawstwa K-W06++
K-U05+
K-U09+
K-K04+
P6S-KO
P6S-UW
P6S-WG
MEK03 Posiada umiejętność modelowania brył oraz powierzchni swobodnych z uwzględnieniem ciągłości krzywych i powierzchni z uwzględnieniem modelowania asocjatywnego. wykład, laboratorium obserwacja wykonawstwa, zaliczenie cz. praktyczna K-W05++
K-U09+
K-K02+
P6S-KO
P6S-UW
P6S-WG
MEK04 Zna możliwości i potrafi posługiwać się programem do analizy z wykorzystaniem metody elementów skończonych. Potrafi zbudować model numeryczny, przeprowadzić obliczenia oraz zaprezentować uzyskane wyniki wykład, laboratorium obserwacja wykonawstwa, zaliczenie cz. praktyczna K-W06+
K-U05+++
K-U07+
K-K04+
P6S-KO
P6S-UW
P6S-WG
MEK05 Posiada wiedzę i umiejętności pozwalające na praktyczne wykorzystanie metody elementów skończonych do wspomagania prac związanych z projektowaniem maszyn. wykład, laboratorium obserwacja wykonawstwa, zaliczenie cz. praktyczna K-W06+
K-U05+++
K-U07+
P6S-UW
P6S-WG

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
5 TK01 Zapoznanie z wiedzą teoretyczną i praktyczną dotyczącą modelowania bryłowego oraz powierzchniowego w wybranych systemach komputerowych. W1-W3, P1-P4 MEK01
5 TK02 Zapoznanie z wiedzą teoretyczną i praktyczną dotyczącą tworzenia zespołów w celu prowadzenia procesów symulacji stosowanych do wizualizacji obiektów w wybranych systemach komputerowych. W4-W6,P5-P8 MEK02
5 TK03 Praktyczne tworzenie brył oraz powierzchni swobodnych z uwzględnieniem ciągłości krzywych i powierzchni z uwzględnieniem modelowania asocjatywnego. W7-W8,P9-P14 MEK03
5 TK04 Modelowanie zespołów maszynowych oraz symulacje ich pracy. W9-W10, P15-P16 MEK01 MEK02 MEK03
5 TK05 Omówienie metody elementów skończonych, jej cech, wad i zalet. Praktyczne modelowanie i symulacja komponentów trójwymiarowych z uwzględnieniem różnych przypadków obciążenia i utwierdzenia. W11-W12,P17-P21 MEK04 MEK05
5 TK06 Zagadnienia kontaktu w analizach MES W13-W14,P23-P26 MEK04 MEK05
5 TK07 Analiza modalna W15,P27, P28 MEK04 MEK05
5 TK08 Zaliczenie praktyczne materiału. P29, P30 MEK04 MEK05

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 5) Przygotowanie do kolokwium: 10.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Uzupełnienie/studiowanie notatek: 5.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 10.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 5) Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem..
Konsultacje (sem. 5)
Zaliczenie (sem. 5) Przygotowanie do zaliczenia: 10.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Wiadomości z zajęć wykładowych weryfikowane są na podstawie zajęć projektowych.
Projekt/Seminarium Zaliczenie praktyczne obejmujące zakres przedmiotu (weryfikacja MEK01-MEK05)
Ocena końcowa Uzyskanie pozytywnych ocen z obu kolokwiów praktycznych - średnia arytmetyczna. Skala ocen: 3-3,399 - dostateczny (3,0); 3,4-3,799 - plus dostateczny (3,5); 3,8-4,199 - dobry (4,0); 4,2-4,599 - plus dobry (4,5); 4,6-5,0 - bardzo dobry (5,0).

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1 A. Bazan; G. Budzik; T. Dziubek; J. Jabłoński; J. Petru; Ł. Przeszłowski; S. Snela; P. Turek; R. Wojnarowski Proposes Geometric Accuracy and Surface Roughness Estimation of Anatomical Models of the Pelvic Area Manufactured Using a Material Extrusion Additive Technique 2025
2 G. Budzik; T. Dziubek; M. Gontarz-Kulisiewicz; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski The influence of polymer materials and internal density on the parameters of fused filament fabrication samples during tensile testing 2025
3 G. Budzik; T. Dziubek; Ł. Przeszłowski; P. Turek Sposób wykonywania modelu medycznego oczodołu 2025
4 M. Dębski; T. Dziubek; B. Kozik; J. Pisula Durability of involute gear pairs manufactured by rapid prototyping methods 2025
5 T. Dziubek; M. Gontarz-Kulisiewicz; B. Sobolewski Geometric accuracy of models made using rapid prototyping methods. Part 1. Cylindrical and cuboidal elements 2025
6 A. Bazan; G. Budzik; T. Dziubek; Ł. Przeszłowski; P. Turek Evaluation of Macro- and Micro-Geometry of Models Made of Photopolymer Resins Using the PolyJet Method 2024
7 G. Budzik; M. Cygnar; T. Dziubek; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; M. Przytuła Possibilities of Automating the Additive Manufacturing Process of Material Extrusion – MEX 2024
8 G. Budzik; M. Cygnar; T. Dziubek; T. Kądziołka; M. Majewski; P. Turek; D. Żelechowski Analysis of the Geometric Accuracy of Wax Models Produced Using PolyJet Molds 2024
9 G. Budzik; T. Dziubek; K. Łopacinski; J. Pisula; B. Sobolewski Analysis of the Possibilities of Manufacturing Functional Elements Using the FFF Method 2024
10 G. Budzik; T. Dziubek; M. Gontarz; B. Sobolewski; M. Zaborniak Analysis of the Impact of Geometry Modifications on the Fit of Splined Shaft Connections Manufactured Using Selected AM Methods 2024
11 A. Bazan; G. Budzik; J. Cebulski; M. Dębski; T. Dziubek; J. Józwik; A. Kawalec; M. Kiełbicki; Ł. Kochmański; I. Kuric; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; P. Poliński; P. Turek Geometrical Accuracy of Threaded Elements Manufacture by 3D Printing Process 2023
12 A. Bazan; G. Budzik; T. Dziubek; P. Jaźwa; Ł. Przeszłowski; P. Turek; D. Wydrzyński Model do zastosowań medycznych i sposób wytwarzania modelu do zastosowań medycznych 2023
13 G. Budzik; M. Dębski; T. Dziubek; M. Gontarz; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski Study of unidirectional torsion of samples with different internal structures manufactured in the MEX process 2023
14 J. Bernaczek; G. Budzik; T. Dziubek; Ł. Przeszłowski; K. Wójciak Dimensional-Shape Verification of a Selected Part of Machines Manufactured by Additive Techniques 2023
15 K. Borek; G. Budzik; T. Dziubek; M. Gontarz; B. Sobolewski Durability of chain transmission obtained using FFF technology 2023
16 P. Bąk; G. Budzik; M. Cygnar; T. Dziubek; T. Kądziołka; M. Zaborniak Analysis of the fatigue strength of models produced by the DMLS method for applications in the aerospace industry 2023
17 G. Budzik; J. Cebulski; M. Dębski; T. Dziubek; J. Jóźwik; A. Kawalec; M. Kiełbicki; Ł. Kochmański; I. Kuric; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; P. Poliński; P. Turek Strength of threaded connections additively produced from polymeric materials 2022
18 G. Budzik; T. Dziubek; M. Gontarz; B. Sobolewski Static Analysis of Selected Design Solutions for Weight-Reduced Gears 2022
19 G. Budzik; T. Dziubek; P. Fudali; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak Analysis of the quality of products manufactured with the application of additive manufacturing technologies with the possibility of applying the Industry 4.0 conception 2022
20 G. Budzik; M. Dębski; T. Dziubek; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Woźniak Methodology for the Quality Control Process of Additive Manufacturing Products Made of Polymer Materials 2021
21 G. Budzik; M. Dębski; T. Dziubek; M. Gontarz; Ł. Przeszłowski; E. Smyk Manufacturing Elements with Small Cross-Sections of 17-4 PH Steel (1.4542) with the Application of the DMLS Additive Manufacturing Method 2021
22 G. Budzik; T. Dziubek; J. Frańczak; B. Lewandowski; P. Pakla; Ł. Przeszłowski; P. Turek; S. Wolski Procedure Increasing the Accuracy of Modelling and the Manufacturing of Surgical Templates with the Use of 3D Printing Techniques, Applied in Planning the Procedures of Reconstruction of the Mandible 2021
23 G. Budzik; T. Dziubek; P. Poliński Metodyka pomiarów i oceny zużycia sprawdzianów gwintowych trzpieniowych w procesie ich eksploatacji 2021
24 G. Budzik; T. Dziubek; Ł. Przeszłowski; B. Sobolewski Koło zębate oraz sposób wytwarzania koła zębatego 2021
25 G. Budzik; T. Dziubek; J. Pisula; Ł. Przeszłowski Evaluation of Geometrical Parameters of a Spur Gear Manufactured in an Incremental Process from GPI Steel 2020
26 G. Budzik; T. Dziubek; M. Gdula; P. Turek Elaboration of the measuring procedure facilitating precision assessment of the geometry of mandible anatomical model manufactured using additive methods 2020
27 G. Budzik; T. Dziubek; P. Turek; D. Żelechowski Ocena topografii powierzchni formy wykonanej metodą PolyJet oraz wypraski 2020
28 G. Budzik; T. Dziubek; T. Markowski; B. Sobolewski Effect of Anti-Reflective Layer Thickness on the Accuracy of Optical Measurements 2020
29 G. Budzik; T. Dziubek; T. Markowski; M. Oleksy Place of Designing and Machine Construction Basics in Industry 4.0 Structure 2020
30 P. Bąk; G. Budzik; T. Dziubek; Ł. Kochmański; P. Poliński; Ł. Przeszłowski Wytwarzanie połączeń gwintowych z zastosowaniem technologii przyrostowych 2020