logo PRZ
Karta przedmiotu
logo WYDZ

Procesy technologiczne


Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Inżynieria mechaniczna
Obszar kształcenia:
nauki ścisłe/techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
pierwszego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Komputerowo zintegrowane wytwarzanie, Materiały konstrukcyjne, Pojazdy samochodowe, Programowanie maszyn CNC
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji
Kod zajęć:
16483
Status zajęć:
obowiązkowy dla programu Komputerowo zintegrowane wytwarzanie, Materiały konstrukcyjne, Pojazdy samochodowe, Programowanie maszyn CNC
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 4 / W30 L15 P15 / 3 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr hab. prof. PRz Waldemar Koszela
Terminy konsultacji koordynatora:
zgodnie z harmonogramem pracy jednostki
semestr 4:
dr hab. inż. Andrzej Zbrowski
semestr 4:
dr hab. inż. prof. PRz Leszek Skoczylas

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Celem jest nabycie wiedzy w zakresie podstawowych procesów technologicznych stosowanych podczas wytwarzania części maszyn oraz umiejętności projektowania procesu technologicznego.

Ogólne informacje o zajęciach:
Przedmiot obowiązkowy.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Feld Mieczysław Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych częsci maszyn WNT. 2018
2 Feld Mieczysław Uchwyty obróbkowe WNT. 2002
3 Blicharski Marek Inżynieria powierzchni WNT. 2009
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 Poradniki obróbki, techniki pomiarowej, itp. - -. -

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Rejestracja na co najmniej 4 semestr

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Podstawowa wiedza z zakresu konstrukcji maszyn i rysunku technicznego

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność powiązania podstawowych technik wytwarzania z operacjami procesu technologicznego

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Gotowość do pracy w zespole

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
MEK01 Posiada wiedzę z zakresu podstawowych metod wytwarzania części maszyn i projektowania procesu technologicznego wykład zaliczenie cz. ustna K-W06+
K-K02+
P6S-KO
P6S-WG
MEK02 Umie przeprowadzić analizę metod obróbkowych pod kątem wykorzystania ich w procesie wytwarzania części maszyn laboratorium sprawozdanie z laboratorium K-W09+
P6S-WG
MEK03 Posiada praktyczną umiejętność projektowania procesu technologicznego projekt zespołowy obrona projektu K-W09+
K-U15+
P6S-UO
P6S-WG

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
4 TK01 Wprowadzenie do przedmiotu. Proces produkcyjny i technologiczny. Dane wejściowe do projektowania procesu technologicznego. Dokumentacja technologiczna. Rodzaje półfabrykatów. Podstawowe techniki wytwarzania. Obróbka zgrubna, kształtująca i wykończeniowa. Naddatki obróbkowe. Etapy projektowania procesu technologicznego. Proces technologiczny części typu wał. Proces technologiczny części typu tuleja. Proces technologiczny części typu tarcza. Proces technologiczny dla części płaskich. Proces technologiczny części typu korpus. Proces technologiczny części typu koło zębate. W 01-15 MEK01
4 TK02 Zajęcia organizacyjne i BHP. Rodzaje półfabrykatów. Obróbka powierzchni walcowych zewnętrznych. Obróbka otworów. Obróbka powierzchni płaskich. Obróbka stożków i gwintów. Obróbka powierzchniowa i wykończeniowa. Pomiary i kontrola. L 01-08 MEK02
4 TK03 Wprowadzenie do projektu. Weryfikacja rysunku. Karta półfabrykatu. Karta technologiczna. Karty instrukcji obróbki. Karta kontroli. Obrona i zaliczenie projektu. P 01-08 MEK03

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 4) Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 4) Przygotowanie do laboratorium: 7.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 7.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 4) Przygotowanie do zajęć projektowych/seminaryjnych: 2.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem..
Konsultacje (sem. 4) Udział w konsultacjach: 1.00 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 4) Przygotowanie do zaliczenia: 10.00 godz./sem.
Zaliczenie ustne: 1.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Zaliczenie obejmuje pytania obowiązkowe i dodatkowe. Student odpowiadając na pytania obowiązkowe może otrzymać oceną dostateczną (3.0). Odpowiadając na pytania dodatkowe może otrzymać wyższą ocenę.
Laboratorium Zaliczenie zajęć laboratoryjnych na ocenę dostateczną (3.0) obejmuje aktywne uczestnictwo w zajęciach i wykonanie poprawnie sprawozdania. Przeprowadzenie analizy wyników i obserwacji z zajęć laboratoryjnych może podwyższyć ocenę.
Projekt/Seminarium Na ocenę dostateczną (3.0) student powinien zaprezentować projekt procesu technologicznego wykonanego poprawnie merytorycznie, zgodnie z rysunkiem wykonawczym części. Uzasadniając wybór rodzaju obróbki zastosowany w projekcie student może otrzymać ocenę wyższą.
Ocena końcowa

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : tak

Dostępne materiały : Książki, notatki, poradniki

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1 A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Combined Effects of DLC Coating and Surface Texturing on Seizure and Friction in Reciprocating Sliding 2025
2 W. Koszela; Z. Różycka The process of designing, manufacturing and assembling a computer mouse holder for a person with hand disability 2025
3 A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Effect of Zonal Laser Texturing on Friction Reduction of Steel Elements in Lubricated Reciprocating Motion 2024
4 P. Bałon; M. Bembenek; B. Kiełbasa; W. Koszela; E. Rejman; R. Smusz The Influence of Structuring Surfaces and Slide Burnishing on Tribological Properties 2023
5 A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; R. Reizer; S. Woś Effects of oil pocket shape and density on friction in reciprocating sliding 2022
6 A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Effect of triangular oil pockets on friction reduction 2022
7 A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Effects of Operating Conditions and Pit Area Ratio on the Coefficient of Friction of Textured Assemblies in Lubricated Reciprocating Sliding 2022
8 W. Koszela; P. Pawlus; R. Reizer Surface Texturing of Cylinder Liners: A Review 2022
9 W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Selected Methods and Applications of Anti-Friction and Anti-Wear Surface Texturing 2021
10 A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Friction reduction in unidirectional lubricated sliding due to disc surface texturing 2020
11 W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Comparing tribological effects of various chevron-based surface textures under lubricated unidirectional sliding 2020
12 W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś The effect of graphite surface texturing on the friction reduction in dry contact 2020