logo PRZ
Karta przedmiotu
logo WYDZ

PKM 2


Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Inżynieria mechaniczna
Obszar kształcenia:
nauki ścisłe/techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
pierwszego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Komputerowo zintegrowane wytwarzanie, Materiały konstrukcyjne, Pojazdy samochodowe, Programowanie maszyn CNC
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Konstrukcji Maszyn
Kod zajęć:
16466
Status zajęć:
obowiązkowy dla programu Komputerowo zintegrowane wytwarzanie, Materiały konstrukcyjne, Pojazdy samochodowe, Programowanie maszyn CNC
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 4 / W30 P30 / 6 ECTS / E
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr inż. Michał Batsch
semestr 4:
dr inż. Waldemar Witkowski

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Podstawowym celem kształcenia jest zapoznanie studentów z podstawowymi rodzajami napędów mechanicznych, ich budową i zastosowaniem. W ramach modułu studenci zapoznają się również z metodyką projektowania.

Ogólne informacje o zajęciach:
Moduł podstawy konstrukcji maszyn należy do modułów technicznych. Ma on za zadanie ukazanie praktycznego zastosowania zdobytej dotychczas przez studentów wiedzy i umiejętności oraz integrowanie jej do rozwiązywania praktycznych problemów z budowy i projektowania elementów maszyn. Zdobyta wiedza i kompetencje będą w przyszłości wykorzystywane przez studentów w ramach realizacji dyplomowych na specjalnościach. Moduł składa się z części wykładowej i projektowej, na których to zajęciach studenci aplikują zdobytą wiedzę teoretyczną, rozwijając swoje umiejętności.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Markowski T., Mijał M., Rejman E. Podstawy konstrukcji maszyn, Napędy Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. 2003
2 Ochęduszko K. Koła zębate. Konstrukcja WNT. 2012
3 Osiński Z. Sprzęgła WNT. 2010
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 Rejman E. Podstawy konstrukcji maszyn. Materiały pomocnicze do projektowania Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. 2010
2 Rejman E. Projektowanie z podstaw konstrukcji maszyn Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów. 2010
3 Kurmaz W.L., Kurmaz L.O. Projektowanie węzłów i części maszyn Wydawnictwo Politerchniki Świętokszyskiej, Kielce. 2011
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Dziama A. Przekładnie zębate PWN, Waszawa. 1995

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Student powinien być zarejestrowany na semestr IV i mieć zaliczone moduły: wytrzymałość materiałów, podstawy konstrukcji maszyn z sem. III

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Student powinien mieć podstawową wiedzę z zakresu mechaniki, wytrzymałości materiałów, inżynierii materiałowej i podstaw konstrukcji maszyn sem. III

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność pozyskiwania i wykorzystywania informacji z literatury technicznej, wykonywania dokumentacji technicznej prostych części i urządzeń mechanicznych.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Student powinien umieć pracować w grupie, myśleć w sposób przedsiębiorczy, rozumieć konieczność uczenia się

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
MEK01 Ma wiedzę związaną z technikami konstruowania i projektowania wykład,projekty egzamin pisemny, konstruowanie K-W01+++
K-K01+
P6S-KO
P6S-WG
MEK02 Potrafi opracować projekt prostego urządzenia, obejmujący konstrukcję, specyfikację materiałową z wykorzystaniem norm dyskusja dydaktyczna, projekt indywidualny sprawozdanie z projektu, prezentacja projektu K-U03+++
K-U12+++
P6S-UK
P6S-UW
MEK03 Potrafi przeanalizować projektowane urządzenie pod kątem analizy kinematycznej, siłowej oraz wytrzymałościowej projekt indywidualny, anliza obciążeń (wykresy momentów i sił), analiza naprężeń, opracowanie dokumentacji 2D lub 3D sprawozdanie z projektu, dokumentacja konstrukcyjna, prezentacja projektu K-U03+++
K-U12+++
P6S-UK
P6S-UW

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
4 TK01 Przekładnie zębate walcowe W01-W14 MEK01
4 TK02 Przekładnie zębate stożkowe W15, W16 MEK01
4 TK03 Przekładnie cięgnowe W17-W22 MEK01
4 TK04 Przekładnie falowe W23, W24 MEK01
4 TK05 Przekładnie ślimakowe W25, W26 MEK01
4 TK06 Przykłady obliczeń przekładni mechanicznych W27, W28 MEK01
4 TK07 Komputerowe wspomaganie projektowania przekładni mechanicznych W29, W30 MEK01
4 TK08 Projekt 1: Przekładnia zębata P01-P18 MEK01 MEK02 MEK03
4 TK09 Projekt 2: Sprzęgło mechaniczne P19-P29 MEK01 MEK02 MEK03
4 TK10 Uzupełnienie dokumentacji studenta P30 MEK01 MEK02 MEK03
4 TK11 Przekładnia główna i mechanizm różnicowy L01, L02
4 TK12 Przekładnia walcowa dwustopniowa o zębach śrubowych L03, L04
4 TK13 Dwustopniowy reduktor walcowo-stożkowy L05, L06
4 TK14 Przekładnia ślimakowa walcowa L07, L08
4 TK15 Połączenia śrubowe i gwintowe L09, L10
4 TK16 Sprzęgła L11, L12
4 TK17 Zaliczenie L13-L15

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 4) Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.
Uzupełnienie/studiowanie notatek: 10.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 4) Przygotowanie do zajęć projektowych/seminaryjnych: 15.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem..
Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu: 35.00 godz./sem.
Przygotowanie do prezentacji: 1.00 godz./sem.
Inne: 4.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 4) Przygotowanie do konsultacji: 1.00 godz./sem.
Udział w konsultacjach: 1.00 godz./sem.
Egzamin (sem. 4) Przygotowanie do egzaminu: 25.00 godz./sem.
Egzamin pisemny: 1.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Wykład zaliczany jest na podstawie egzaminu. Egzamin weryfikuje osiągnięcie modułowego efektu kształcenia MEK1. Ocenę dostateczną uzyskuje student, który uzyska 50-70% punktów, ocenę dobry 71-90% punktów, ocenę bardzo dobry powyżej 90% punktów. Szczegóły podaje prowadzący na pierwszych zajęciach.
Projekt/Seminarium Zaliczenie zajęć projektowych obejmuje ocenę stopnia w jakim zostały osiągnięte modułowe efekty kształcenia MEK1-MEK3. W szczególności ocenie podlega technika wykonania konstrukcji, umiejętność prowadzenia i zrozumienia analiz inżynierskich, uzasadnienie wybranego rozwiązania i jego celowości. Ocenę dostateczną uzyskuje student, który osiągnął modułowe efekty kształcenia MEK1-MEK3 w zakresie 50-70% , ocenę dobry w zakresie 71-90%, ocenę bardzo dobry powyżej 90%. Szczegóły podaje prowadzący na pierwszych zajęciach.
Ocena końcowa Ocena końcowa z przedmiotu jest średnią ważoną z oceny z egzaminu z wagą 0.6, oraz oceny z projektów z wagą 0.4. Ocena z każdego składnika musi być pozytywna.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1 M. Batsch Spur gear teeth profile optimization through tensor-based kinematics: integrating the Reuleaux method with differential evolution 2025
2 M. Batsch Tooth Contact Analysis (TCA) of Cylindrical Gears with Tooth Surface Deviations 2025
3 M. Batsch Tooth profile design for reduced sliding velocity and wear 2025
4 M. Batsch; B. Kiczek Exploration of Unsupervised Deep Learning-Based Gear Fault Detection for Wind Turbine Gearboxes 2025
5 M. Batsch; Ł. Kochmański; D. Nowak; D. Wydrzyński Vision-based control of small educational parallel selective compliance assembly robot arm robot 2025
6 M. Batsch Tensor based approach for tooth contact analysis of planar and spatial gearing contact 2024
7 M. Batsch; B. Kiczek Gear Fault Detection Method Based on Convex Hull Clustering of Autoencoder’s Latent Space 2024
8 M. Batsch Helical Bevel Novikov Gears 2023
9 M. Batsch A Numerical Approach for Analysing the Moving Sofa Problem 2022
10 M. Batsch Wybrane zagadnienia teorii zazębień 2022
11 M. Batsch; Ł. Przeszłowski; D. Wydrzyński Tooth Contact Analysis of Cylindrical Gears with an Unconventional Tooth Profile 2022
12 M. Batsch; T. Markowski Korekcja asymetrycznego zazębienia ewolwentowego 2021
13 M. Batsch; W. Witkowski; D. Wydrzyński Algorytm przetwarzania obrazu w celu oceny okrągłości półfabrykatów do wytwarzania miedzianych uszczelnień instalacji hamulcowych, paliwowych i gazowych 2021
14 M. Batsch; Ł. Żyłka Koncepcja predykcyjnego systemu diagnostyki uszczelnień instalacji hamulcowych, paliwowych i gazowych 2021
15 M. Batsch A Novel Method of Obtaining Honing Tool Profile for Machining Gears With Profile Modifications 2020
16 M. Batsch Mathematical model and tooth contact analysis of convexo-concave helical bevel Novikov gear mesh 2020
17 M. Batsch; G. Budzik; B. Kozik; T. Markowski; J. Pacana; J. Pisula Stress Assessment of Gear Teeth in Epicyclic Gear Train for Radial Sedimentation Tank 2020