Karta przedmiotu
Projektowanie zorientowane technologicznie
Podstawowe informacje o zajęciach
Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Inżynieria wzornictwa przemysłowego
Obszar kształcenia:
nauki ścisłe/techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
pierwszego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
A - Modelowanie i projektowanie wspomagane komputerowo, B - Projektowanie wzornicze
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Konstrukcji Maszyn
Kod zajęć:
15751
Status zajęć:
obowiązkowy dla specjalności A - Modelowanie i projektowanie wspomagane komputerowo
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 6 / W15 P45 / 3 ECTS / E
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr inż. Michał Batsch
Terminy konsultacji koordynatora:
terminy konsultacji zgodne z harmonogramem na stronie: mbatsch.v.prz.edu.pl/konsultacje
Cel kształcenia i wykaz literatury
Główny cel kształcenia:
Podstawowym celem kształcenia jest zapoznanie się przez studentów z metodyką projektowania części maszyn i urządzeń, ze szczególnym uwzględnieniem techniki ich wykonania i montażu. Moduł ma również za zadanie prezentacje i zastosowanie różnych metod projektowania inżynierskiego.
Ogólne informacje o zajęciach:
Moduł projektowanie zorientowane technologicznie należy do modułów technicznych. Ma on za zadanie ukazanie praktycznego zastosowania zdobytej dotychczas przez studentów wiedzy i umiejętności oraz integrowanie jej do rozwiązywania praktycznych problemów z budowy i projektowania elementów maszyn. Zagadnienia przedmiotu obejmują metody projektowania konstrukcji i ich elementów ze szczególnym uwzględnieniem technologii ich wykonania. Poruszone zostaną aspekty projektowania elementów wykonywanych wybranymi technikami wytwarzania. Moduł składa się z części wykładowej i projektowej, na których to zajęciach studenci aplikują zdobytą wiedzę teoretyczną, rozwijając swoje umiejętności.
Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
| 1 | Boothroyd G., Dewhurst P., Knight W. | Product Design for Manufacture and Assembly | Marcel Dekker, Nowy Jork. | 2002 |
| 2 | Feld M. | Technologia budowy maszyn | PWN, Warszawa. | 2000 |
| 3 | Kurmaz L. W., Kurmaz O. L. | Projektowanie węzłów i części maszyn | Wydaw. Politech. Świętokrz., Kielce. | 2004 |
| 4 | Mazanek E. (red.) | Przykłady obliczeń z podstaw konstrukcji maszyn T.1: Połączenia, sprężyny, zawory, wały maszynowe | WNT, Warszawa. | 2012 |
| 5 | Mazanek E. (red.) | Przykłady obliczeń z podstaw konstrukcji maszyn T.2: Łożyska, sprzęgła i hamulce, przekładnie mechaniczne | WNT, Warszawa. | 2012 |
| 1 | Boothroyd G., Dewhurst P., Knight W. | Product Design for Manufacture and Assembly | Marcel Dekker, Nowy Jork. | 2002 |
| 2 | Feld M. | Technologia budowy maszyn | PWN, Warszawa. | 2000 |
| 3 | Kurmaz L. W., Kurmaz O. L. | Projektowanie węzłów i części maszyn | Wydaw. Politech. Świętokrz., Kielce. | 2004 |
| 4 | Mazanek E. (red.) | Przykłady obliczeń z podstaw konstrukcji maszyn T.1: Połączenia, sprężyny, zawory, wały maszynowe | WNT, Warszawa. | 2012 |
| 5 | Mazanek E. (red.) | Przykłady obliczeń z podstaw konstrukcji maszyn T.2: Łożyska, sprzęgła i hamulce, przekładnie mechaniczne | WNT, Warszawa. | 2012 |
Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych
Wymagania formalne:
Student powinien być zarejestrowany na semestr 6 oraz posiadać zaliczone moduły: Podstawy konstrukcji maszyn 2, Podstawy technologii maszyn, Modelowanie i symulacje CAD/CAE
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Student powinien posiadać wiedzę z zakresu mechaniki, wytrzymałości materiałów i podstaw konstrukcji maszyn. Powinien znać podstawowe zasady odwzorowywania elementów maszyn.
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Student powinien posiadać umiejętności w zakresie obsługi wybranych systemów CAD/CAE.
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Student powinien umieć pracować w grupie, korzystać z literatury i dokumentacji technicznej oraz posługiwać się językiem technicznym.
Efekty kształcenia dla zajęć
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | Ma wiedzę związaną z technikami konstruowania i projektowania zorientowanymi na technologie wykonania i montażu. | wykład, projekt | egzamin cz. pisemna, sprawozdanie z projektu |
K-W01+++ |
P6S-WG |
| MEK02 | Potrafi opracować projekt prostego urządzenia, obejmujący: konstrukcję i specyfikację. | projekt, dyskusja dydaktyczna | sprawozdanie z projektu, prezentacja projektu |
K-U02+++ K-U09+++ K-U10+++ K-U15++ K-K03+ |
P6S-KK P6S-UU P6S-UW |
| MEK03 | Potrafi dokonać analizy projektowanego urządzenia w systemach CAD/CAE. | projekt, dyskusja dydaktyczna | sprawozdanie z projektu, prezentacja projektu |
K-U09+++ K-U10++ K-U15++ K-K03+ |
P6S-KK P6S-UU P6S-UW |
Treści kształcenia dla zajęć
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 6 | TK01 | W01,W02 | MEK01 | |
| 6 | TK02 | W03,W04 | MEK01 | |
| 6 | TK03 | W05,W06 | MEK01 | |
| 6 | TK04 | W07,W08 | MEK01 | |
| 6 | TK05 | W09,W10 | MEK01 | |
| 6 | TK06 | W11,W12 | MEK01 | |
| 6 | TK07 | W13,W14 | MEK01 | |
| 6 | TK08 | W15 | MEK01 | |
| 6 | TK09 | P01-P03 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 6 | TK10 | P04-P06 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 6 | TK11 | P07-P12 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 6 | TK12 | P13-P18 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 6 | TK13 | P19-P24 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 6 | TK14 | P25-P36 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 6 | TK15 | P37-P45 | MEK01 MEK02 MEK03 |
Nakład pracy studenta
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Wykład (sem. 6) | Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
2.00 godz./sem. |
|
| Projekt/Seminarium (sem. 6) | Przygotowanie do zajęć projektowych/seminaryjnych:
5.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
45.00 godz./sem.. |
Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu:
5.00 godz./sem. Przygotowanie do prezentacji: 5.00 godz./sem. |
| Konsultacje (sem. 6) | Przygotowanie do konsultacji:
1.00 godz./sem. |
Udział w konsultacjach:
2.00 godz./sem. |
|
| Egzamin (sem. 6) | Przygotowanie do egzaminu:
5.00 godz./sem. |
Egzamin pisemny:
2.00 godz./sem. |
Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Wykład | Wykład zaliczany jest na podstawie egzaminu pisemnego. Egzamin weryfikuje osiągnięcie modułowego efektu kształcenia MEK1. Ocenę dostateczną uzyskuje student, który uzyska 50-70% punktów, ocenę dobry 71-90% punktów, ocenę bardzo dobry powyżej 90% punktów. Szczegóły podaje prowadzący na pierwszych zajęciach. |
| Projekt/Seminarium | Zaliczenie zajęć projektowych obejmuje ocenę stopnia w jakim zostały osiągnięte modułowe efekty kształcenia MEK1-MEK3. W szczególności ocenie podlega technika wykonania projektu, umiejętność prowadzenia i zrozumienia analiz inżynierskich, uzasadnienie wybranego rozwiązania i jego celowości. Ocenę dostateczną uzyskuje student, który osiągnął modułowe efekty kształcenia MEK1-MEK3 w zakresie 50-70% , ocenę dobry w zakresie 71-90%, ocenę bardzo dobry powyżej 90%. Szczegóły podaje prowadzący na pierwszych zajęciach. |
| Ocena końcowa | Ocena końcowa z przedmiotu jest średnią arytmetyczną ocen z egzaminu oraz z projektów. Ocena z każdego składnika musi być pozytywna. |
Przykładowe zadania
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak
| 1 | M. Batsch | Spur gear teeth profile optimization through tensor-based kinematics: integrating the Reuleaux method with differential evolution | 2025 |
| 2 | M. Batsch | Tooth Contact Analysis (TCA) of Cylindrical Gears with Tooth Surface Deviations | 2025 |
| 3 | M. Batsch | Tooth profile design for reduced sliding velocity and wear | 2025 |
| 4 | M. Batsch; B. Kiczek | Exploration of Unsupervised Deep Learning-Based Gear Fault Detection for Wind Turbine Gearboxes | 2025 |
| 5 | M. Batsch; Ł. Kochmański; D. Nowak; D. Wydrzyński | Vision-based control of small educational parallel selective compliance assembly robot arm robot | 2025 |
| 6 | M. Batsch | Tensor based approach for tooth contact analysis of planar and spatial gearing contact | 2024 |
| 7 | M. Batsch; B. Kiczek | Gear Fault Detection Method Based on Convex Hull Clustering of Autoencoder’s Latent Space | 2024 |
| 8 | M. Batsch | Helical Bevel Novikov Gears | 2023 |
| 9 | M. Batsch | A Numerical Approach for Analysing the Moving Sofa Problem | 2022 |
| 10 | M. Batsch | Wybrane zagadnienia teorii zazębień | 2022 |
| 11 | M. Batsch; Ł. Przeszłowski; D. Wydrzyński | Tooth Contact Analysis of Cylindrical Gears with an Unconventional Tooth Profile | 2022 |
| 12 | M. Batsch; T. Markowski | Korekcja asymetrycznego zazębienia ewolwentowego | 2021 |
| 13 | M. Batsch; W. Witkowski; D. Wydrzyński | Algorytm przetwarzania obrazu w celu oceny okrągłości półfabrykatów do wytwarzania miedzianych uszczelnień instalacji hamulcowych, paliwowych i gazowych | 2021 |
| 14 | M. Batsch; Ł. Żyłka | Koncepcja predykcyjnego systemu diagnostyki uszczelnień instalacji hamulcowych, paliwowych i gazowych | 2021 |
| 15 | M. Batsch | A Novel Method of Obtaining Honing Tool Profile for Machining Gears With Profile Modifications | 2020 |
| 16 | M. Batsch | Mathematical model and tooth contact analysis of convexo-concave helical bevel Novikov gear mesh | 2020 |
| 17 | M. Batsch; G. Budzik; B. Kozik; T. Markowski; J. Pacana; J. Pisula | Stress Assessment of Gear Teeth in Epicyclic Gear Train for Radial Sedimentation Tank | 2020 |