logo PRZ
Karta przedmiotu
logo WYDZ

Podstawy modelowania CAD


Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Inżynieria wzornictwa przemysłowego
Obszar kształcenia:
nauki ścisłe/techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
pierwszego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
A - Modelowanie i projektowanie wspomagane komputerowo, B - Projektowanie wzornicze
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Konstrukcji Maszyn
Kod zajęć:
15725
Status zajęć:
obowiązkowy dla programu A - Modelowanie i projektowanie wspomagane komputerowo, B - Projektowanie wzornicze
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 3 / W15 L30 / 3 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr inż. Małgorzata Zaborniak
Terminy konsultacji koordynatora:
https://mzab.v.prz.edu.pl/
semestr 3:
dr hab. inż. prof. PRz Tomasz Dziubek
semestr 3:
dr inż. Olimpia Markowska

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Zapoznanie studentów z modelowaniem w środowisku CAD.

Ogólne informacje o zajęciach:
Nauka podstaw obsługi zaawansowanego systemu CAD i podstaw modelowania na przykładzie systemu CATIA.

Materiały dydaktyczne:
Prezentacja. Rysunki przygotowane przez prowadzącego.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Wyleżoł M. Modelowanie bryłowe w systemie CATIA. Przykłady i ćwiczenia Helion, Gliwice. 2002
2 Michel Michaud CATIA: narzędzia i moduły: podręcznik inżyniera! Gliwice: Helion. 2015
3 Andrzej Wełyczko CATIA V5: sztuka modelowania powierzchniowego Gliwice: Helion. 2010
4 Wyleżoł M. CATIA: Podstawy modelowania powierzchniowego i hybrydowego Gliwice: Helion. 2003
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 Budzik G., Marciniec A. Komputerowe wspomaganie projektowania Oficyna wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. 2012

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Wpis na 3 semestr studiów.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Podstawowa wiedza z zakresu Grafiki inżynierskiej.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność obsługi komputera oraz programów pracujących w środowisku Windows.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Umiejętność pracy grupowej.

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
MEK01 Ma pogłębioną wiedzę na temat systemów CAD. Posiada podstawową wiedzę o metodach modelowania CAD. wykład,laboratorium obserwacja wykonawstwa, zaliczenie cz. pisemna K-W01++
K-W02+
K-K02+
P6S-KK
P6S-WG
MEK02 Potrafi zamodelować w środowisku CAD typową część maszyny. wykład, laboratorium obserwacja wykonawstwa, zaliczenie cz. pisemna K-U01++
K-U03+
K-U05+++
P6S-UW
MEK03 Umie modelować bryłowo w module Part Design oraz wykonywać dokumentację techniczną wskazanego obiektu geometrycznego ­części maszyny. wykład, laboratorium zaliczenie cz. praktyczna, zaliczenie cz. pisemna K-U03+++
K-U05+
K-K01+
K-K03+
P6S-KK
P6S-UW

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
3 TK01 Wprowadzenie do edytora graficznego. Podstawowe proste operacje modelowania. Wprowadzenie do tworzenia dokumentacji 2D. W01, L01,L02 MEK01
3 TK02 Modelowanie podstawowych tworów geometrycznych. Podstawy pracy w szkicowniku. Operacje wyciągnięcie proste, wycięcie, otwór predefiniowany pochylenie ściany, zaokrąglenie i ścięcie. W02, L03, L04 MEK01 MEK03
3 TK03 Tworzenie obiektu cienkościennego. Wymiarowanie cd. W03, L05, L06 MEK02 MEK03
3 TK04 Modelowanie brył obrotowych. Tworzenie szyku biegunowego. W04, L07, L08 MEK02 MEK03
3 TK05 Modelowanie żeber. W05, L09, L10 MEK02
3 TK06 Tworzenie elementu z wycięciem wzdłuż ścieżki. Gwint w otworze. Szyk prostokątny. W06, L11, L12 MEK02 MEK03
3 TK07 Modelowanie brył wieloprzekrojowych. W07, W08, L13, L14, L15, L16 MEK02 MEK03
3 TK08 Modelowanie śrub/nakrętek z gwintem symbolicznym. W09, L17, L18 MEK02 MEK03
3 TK09 Model parametryzowany: śruba/nakrętka/łożysko. Gwint bryłowy. W10, L19, L20 MEK02 MEK03
3 TK10 Modelowanie typowych części maszyn: odkuwek, kół pasowych, wałów maszynowych, tarczy/tulejek. W11, W21, L22 MEK02 MEK03
3 TK11 Modelowanie wielobryłowe. W13, L23, L24 MEK02 MEK03
3 TK12 Modelowanie przykładowych elementów bryłowych (pokrywy, korpusu, kolanka kołnierzowego, uchwytów, baterii łazienkowych). W14, L25, L26, L27, L28 MEK02 MEK03
3 TK13 Zaliczenie w formie kolokwium. W15, L29, L30 MEK01 MEK02 MEK03

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 3) Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Uzupełnienie/studiowanie notatek: 4.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 6.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 3) Przygotowanie do laboratorium: 15.00 godz./sem.
Przygotowanie do kolokwium: 10.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 3) Udział w konsultacjach: 1.00 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 3)

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Wiedza z wykładu sprawdzana jest w formie zaliczenia. Zaliczenie realizowane jest w formie pisemnej. Maksymalnie można otrzymać 5,0 punktów z dokładnością do jednego miejsca dziesiętnego. Ocenę pozytywną otrzymuje się od 3 punktów. Ocena odpowiada punktom wg skali: dst - 3,0 ÷ 3,2; +dst - 3,3 ÷ 3,7; db - 3,8 ÷ 4,2; +db - 4,3 ÷ 4,7; bdb - 4,8 ÷ 5; Weryfikacji podlegają MEK 1-3
Laboratorium Ocena z laboratorium zależy od wyniku uzyskanego na kolokwium zaliczeniowym w oparciu o stopień zaawansowania pracy i wykorzystane techniki modelowania poznane na laboratoriach. W przypadku poprawy zaliczenia brana jest pod uwagę ocena niedostateczna z I terminu i wyliczana jest średnia ocen. Weryfikacji podlegają MEK 1-3.
Ocena końcowa Ocena końcowa zależy od stopnia opanowania materiału. Ocena końcowa jest oceną średnią z zaliczenia laboratorium i wykładu.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1 G. Budzik; K. Jasik; J. Kluczyński; Ł. Kochmański; P. Turek; M. Zaborniak; B. Zbyrad Evaluation of High-Temperature Sterilization Processes: Their Influence on the Mechanical Integrity of Additively Manufactured Polymeric Biomaterials 2025
2 M. Bałuszyński; N. Daniel; K. Grzywacz-Danielewicz; J. Kluczyński; B. Lewandowski; P. Turek; M. Zaborniak A Review of the Most Commonly Used Additive Manufacturing Techniques for Improving Mandibular Resection and Reconstruction Procedures 2025
3 G. Budzik; K. Dziedzic; K. Grzywacz-Danielewicz; J. Józwik; M. Magniszewski; D. Rak; M. Zaborniak Influence of steam sterilization and raster angle on the deflection of 3D printing shapes 2024
4 G. Budzik; T. Dziubek; M. Gontarz; B. Sobolewski; M. Zaborniak Analysis of the Impact of Geometry Modifications on the Fit of Splined Shaft Connections Manufactured Using Selected AM Methods 2024
5 J. Kluczyński; J. Stańko; T. Ślęzak; M. Zaborniak The Influence of the Steam Sterilization Process on Selected Properties of Polymer Samples Produced in MEX and JMT Processes 2024
6 K. Chudzik; P. Panek; B. Sarzyński; M. Sarzyński; M. Zaborniak Analysis of Geometrical Accuracy and Surface Quality of Threaded and Spline Connections Manufactured Using MEX, MJ and VAT Additive Technologies 2024
7 M. Bremek; G. Budzik; J. Kluczyński; M. Zaborniak Analysis of the Dimensional and Shape Accuracy and Repeatability of Models Produced in the Process of Additive Extrusion of Thermoplastic Polymers Using Fused Filament Fabrication Technology 2024
8 P. Bąk; G. Budzik; M. Cygnar; T. Dziubek; T. Kądziołka; M. Zaborniak Analysis of the fatigue strength of models produced by the DMLS method for applications in the aerospace industry 2023
9 G. Budzik; J. Roczniak; M. Zaborniak Analysis of the influence of selected Slicer parameters on the mapping accuracy in the FFF method 2022
10 P. Bąk; M. Dębski; M. Gontarz; B. Kozik; M. Zaborniak Effect of heat treatment on the tensile properties of incrementally processed modified polylactide 2021