logo PRZ
Karta przedmiotu
logo WYDZ

Zintegrowane systemy zarządzania


Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Zarządzanie i inżynieria produkcji
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
drugiego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Analityka biznesowa w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Inteligentne i cyfrowe systemy wytwarzania, Nowoczesne metody zarządzania produkcją, Zrównoważony rozwój w przemyśle
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
magister inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji
Kod zajęć:
1564
Status zajęć:
obowiązkowy dla programu Analityka biznesowa w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Inteligentne i cyfrowe systemy wytwarzania, Nowoczesne metody zarządzania produkcją, Zrównoważony rozwój w przemyśle
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 2 / W15 L15 P15 / 3 ECTS / E
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr hab. inż. prof. PRz Władysław Zielecki
Terminy konsultacji koordynatora:
Środa 10.00 - 12.00
semestr 2:
dr inż. prof. PRz Ryszard Perłowski

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Studenci uzyskują wiedzę z zakresu struktury i funkcjonowania komputerowo zintegrowanych systemów zarządzania produkcją klasy MRP/ERP oraz nabywają umiejętność obsługi aplikacji komputerowych pakietu MRP/ERP i harmonogramowania produkcji.

Ogólne informacje o zajęciach:
Przedmiot obowiązkowy dla kierunku zarządzanie i inżynieria produkcji.

Materiały dydaktyczne:
http://ktmiop.portal.prz.edu.pl/pl/materialy-dydaktyczne/

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Banaszak Z., Kłos S., Mleczko J.: Zintegrowane systemy zarządzania PWE, Warszawa. 2011
2 Praca zbiorowa pod red. R. Knosali Komputerowo zintegrowane zarządzanie WNT, Warszawa. 2001
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 Honczarenko J.: Elastyczna automatyzacja wytwarzania WNT, Warszawa . 2000
2 Sawik T.: Optymalizacja dyskretna w elastycznych systemach produkcyjnych. WNT, Warszawa . 1992

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Student musi być zarejestrowany na semestr 2.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Posiada wiedzę z zakresu zarządzania produkcją i usługami.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
MEK01 Posiada szczegółową wiedzę z zakresu komputerowo zintegrowanych systemów zarządzania produkcją MRP/ERP wykład egzamin cz. pisemna K-W03+
K-W07+
K-W09+
P7S-WG
MEK02 Posiada wiedzę z zakresu metod symulacyjnych wykorzystywanych w systemach MRP/ERP wykład, projekt indywidualny egzamin cz. pisemna, sprawozdanie z projektu K-W07+
K-U13+
P7S-KR
P7S-WG
MEK03 Posiada umiejętność przeprowadzenia symulacji funkcjonowania systemów MRP/ERP oraz harmonogramowania produkcji wykład, laboratorium, projekt indywidualny raport pisemny K-U09+
K-U10+
P7S-UW

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
2 TK01 Istota zarządzania produkcją. Tendencje rozwojowe w zarządzaniu produkcją. Geneza i rozwój systemów komputerowego wspomagania zarządzania produkcją MRP, ERP, SCM. W01 MEK01
2 TK02 Prognozowanie i planowanie zagregowane produkcji. Istota prognozowania. Szeregi czasowe. Modele prognozowania. Błąd prognozy. Opcje decyzyjne i strategie planowania zagregowanego. W02 MEK01 MEK02
2 TK03 Planowanie i sterowanie zasobami produkcyjnymi – systemy MRP II. Rodzaje struktur produktów. Podsystem struktury wyrobów BOM. System planowania potrzeb materiałowych MRP. System planowania zdolności produkcyjnych CRP. W03, W04 MEK01 MEK02
2 TK04 Planowanie i sterowanie przepływem produkcji – systemy PPC. Funkcje systemów planowania i sterowania produkcją PPC. Integracyjna rola systemów PPC. Funkcjonalne cechy systemów PPC. Systemy kierowania wytwarzaniem SFC. W05 MEK01
2 TK05 Harmonogramowanie dyskretnych procesów produkcyjnych. Klasyfikacja problemów harmonogramowania. Szeregowanie zadań produkcyjnych na jednej maszynie. Harmonogramowanie pracy dwóch maszyn. Harmonogramowanie wielostadialnego procesu produkcyjnego: metodą podziału i ograniczeń, model grafu dysjunktywnego. W06, W07 MEK01 MEK02
2 TK06 Symulacja planowania zagregowanego – porównanie efektów ekonomicznych strategii: poziomu zdolności produkcyjnej, pogoni za popytem, mieszanej. P01 MEK03
2 TK07 Budowa struktury wyrobu (BOM) – wykaz kompletacyjny wyrobu. P02 MEK03
2 TK08 Symulacja planowania potrzeb materiałowych MRP. P03 MEK03
2 TK09 Symulacja komputerowa planowania zapotrzebowania na zdolności produkcyjne CRP. P04 MEK03
2 TK10 Szeregowanie zadań produkcyjnych na jednej maszynie metodą węgierską i dekompozycji grafu. Harmonogramowanie pracy dwóch maszyn – algorytm Johsona. Harmonogramowanie wielostadialnego procesu produkcyjnego: metodą podziału i ograniczeń, model grafu dysjunktywnego, algorytm harmonogramowania wielopoziomowego. P05, P06, P07 MEK03
2 TK11 Wprowadzenie i nawigacja w systemie SAP L01 MEK03
2 TK12 SAP Moduł SD – Sales and Distribution - Exercices L02 MEK03
2 TK13 SAP Moduł SD – Sales and Distribution – case study L03 MEK03
2 TK14 SAP Moduł MM – Material Management- Exercices L04 MEK03
2 TK15 SAP Moduł MM – Material Management- Case Study L05 MEK03
2 TK16 SAP Moduł PP – Production Planning - Exercices L06 MEK03
2 TK17 SAP Moduł PP – Production Planning - Case Study L07 MEK03

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 2) Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 2) Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 5.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 2) Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem..
Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu: 20.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 2) Udział w konsultacjach: 4.00 godz./sem.
Egzamin (sem. 2) Przygotowanie do egzaminu: 9.00 godz./sem.
Egzamin pisemny: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Egzamin pisemny z wykładów weryfikuje osiągnięcie modułowego efektu kształcenia MEK01 i MEK02. Ocenę dostateczną uzyskuje student, który uzyska 50-70% punktów, ocenę dobry 71-90% punktów, ocenę bardzo dobry powyżej 90% punktów.
Laboratorium Wykonane sprawozdania z laboratoriów sprawdzają umiejętności studenta określone modułowym efektem kształcenia MEK03. Ocenę dostateczną uzyska student, w którego sprawozdaniach występować będą 2-3 błędy obliczeniowe, na ocenę dobry jeśli sprawozdania zawierać będą 1 błąd, zaś ocena bardzo dobry zastanie przypisana jeśli sprawozdania będą bezbłędne.
Projekt/Seminarium Wykonanie projektów sprawdzają umiejętności studenta określone modułowym efektem kształcenia MEK03. Efekty uczennia MEK03 zostaną ocenione na ocenę dostateczną jeśli w złożonych projektach występować będą 2-3 błędy obliczeniowe, na ocenę dobry jeśli projekty będą zawierać będą 1 błąd, zaś ocena bardzo dobry zastanie przypisana jeśli projekty będą bezbłędne.
Ocena końcowa Na ocenę końcową składa się 40% oceny MEK01,30% MEK02, 30% MEK03. Przeliczenie uzyskanej średniej ważonej na ocenę końcową przedstawiono poniżej: Ocena średnia Ocena końcowa 4,600 – 5,000 bdb 5,0 4,200 – 4,599 +db 4,5 3,800 – 4,199 db 4,0 3,400 – 3,799 +dst 3,5 3,000 – 3,399 dst 3,0

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1 K. Biernacka; E. Ozga; W. Zielecki The influence of the overlap length on the load capacity of adhesive joints 2025
2 A. Kubit; W. Macek; P. Myśliwiec; P. Szawara; W. Zielecki Experimental study of the impact of notches and holes made in the front edge of adherends on the properties of static and fatigue strength of adhesive joints 2024
3 E. Ozga; W. Zielecki The Influence of aging on the load capacity of adhesive lap joints made of aluminum alloy EN AW-2024-T3 2024
4 E. Ozga; S. Świrad; W. Zielecki Relationship between 3D surface roughness parameters and load capacity of adhesive joints after shot peening 2023
5 Ľ. Kaščák; A. Kubit; P. Szawara; W. Zielecki Experimental study of the impact of chamfer and fillet in the frontal edge of adherends on the fatigue properties of adhesive joints subjected to peel 2023
6 M. Bucior; R. Kosturek; J. Sęp; T. Ślęzak; L. Śnieżek; J. Torzewski; W. Zielecki Effect of Shot Peening on the Low-Cycle Fatigue Behavior of an AA2519-T62 Friction-Stir-Welded Butt Joint 2023
7 M. Kłonica; A. Kubit; W. Macek; P. Szawara; W. Zielecki Fracture Surface Topography Parameters for S235JR Steel Adhesive Joints after Fatigue Shear Testing 2023
8 W. Berezowski; T. Katrňák; A. Kubit; K. Łabno; R. Perłowski; W. Zielecki Experimental Study of the Impact of Notches Made in the Front Edge of Adherends on the Properties of Static and Fatigue Strength of Adhesive Joints 2023
9 Ł. Bąk; T. Katrňák; K. Łabno; R. Perłowski; W. Zielecki Experimental Research on the Influence of Structural Modifications of Adherends on the Load - Bearing Capacity of Lap Joints of S235JR Steel Sheets 2023
10 E. Ozga; W. Zielecki Relationship between surface roughness and load capacity of adhesive joints made of aluminum alloy 2024-T3 after shot peening 2022
11 J. Godzimirski; E. Ozga; W. Zielecki The Influence of Shot Peening on the Stress State in the Adhesive Layer and the Load Capacity of Adhesive Joints 2022
12 Ł. Bąk; E. Ozga; T. Trzepieciński; W. Zielecki Load capacity of single-lap adhesive joints made of 2024-T3 aluminium alloy sheets after shot peening 2022
13 K. Burnat; T. Katrňák; A. Kubit; W. Zielecki Effect of Holes in Overlap on the Load Capacity of the Single-Lap Adhesive Joints Made of EN AW-2024-T3 Aluminium Alloy 2021
14 P. Bielenda; E. Guźla; W. Zielecki The influence of natural seasoning on the load capacity of cylindrical adhesive joints 2021
15 P. Bielenda; E. Ozga; W. Zielecki The influence of thermal shock on the load capacity of cylindrical adhesive joints made of EN AC-ALSI7-MG0.3 aluminum alloy and glass-epoxy composite EP405-GE 2021
16 Ł. Bąk; E. Guźla; W. Zielecki The influence of the directivity of the geometric structure on the load capacity of single-lap adhesive joints 2021
17 A. Czerniecka-Kubicka; M. Dickson; D. Hojan-Jezierska; M. Janus-Kubiak; L. Kubisz; G. Neilsen; M. Pyda; M. Skotnicki; B. Woodfield; I. Zarzyka; W. Zielecki Vibrational heat capacity of silver carp collagen 2020
18 A. Czerniecka-Kubicka; W. Frącz; M. Janus-Kubiak; L. Kubisz; M. Pyda; W. Zielecki Vibrational heat capacity of the linear 6,4-polyurethane 2020
19 A. Dzierwa; E. Guźla; W. Zielecki Analysis of the impact of surface roughness on the bearing capacity of lap adhesive joints from aluminum alloy 2024 2020
20 M. Bucior; E. Guźla; W. Zielecki Analiza wpływu wybranych parametrów technologicznych procesu pneumokulkowania na intensywność obróbki 2020
21 M. Bucior; K. Ochał; T. Trzepieciński; W. Zielecki Effect of slide burnishing of shoulder fillets on the fatigue strength of X19NiCrMo4 steel shafts 2020