Karta przedmiotu

Modelowanie wspomagajce projektowanie maszyn

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:

2025/2026

Nazwa jednostki prowadzącej studia:

Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów:

Zarządzanie i inżynieria produkcji

Obszar kształcenia:

nauki techniczne

Profil studiów:

ogólnoakademicki

Poziom studiów:

drugiego stopnia

Forma studiów:

stacjonarne

Specjalności na kierunku:

Analityka biznesowa w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Inteligentne i cyfrowe systemy wytwarzania, Nowoczesne metody zarządzania produkcją, Zrównoważony rozwój w przemyśle

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:

magister inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:

Katedra Konstrukcji Maszyn

Kod zajęć:

1543

Status zajęć:

obowiązkowy dla programu Analityka biznesowa w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Inteligentne i cyfrowe systemy wytwarzania, Nowoczesne metody zarządzania produkcją, Zrównoważony rozwój w przemyśle

Układ zajęć w planie studiów:

sem: 1 / W15 L30 / 2 ECTS / Z

Język wykładowy:

polski

Imię i nazwisko koordynatora:

dr inż. Jadwiga Pisula

Terminy konsultacji koordynatora:

wg harmonogramu pracy jednostki

semestr 1:

dr hab. inż. prof. PRz Bogdan Kozik

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Zapoznanie studentów z technikami modelowania CAD w projektowaniu maszyn. Zdobycie umiejętności stosowania adaptacyjnych technik projektowania oraz umiejętności tworzenia dokumentacji technicznej komponentów i zespołów.

Ogólne informacje o zajęciach:
Moduł zawiera treści niezbędne do poznania i prawidłowego posługiwania się programem Inventor (aktualnie dostępna wersja) w zakresie modelowania bryłowego i hybrydowego części i zespołów, wykonywania dokumentacji oraz tworzenia mechanizmów z zastosowaniem narzędzi projektowania funkcjonalnego.

Materiały dydaktyczne:
Rysunki komponentów i złożeń wraz z geometrią poszczególnych części, pliki gotowych komponentów

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1	Andrzej Jaskulski	Autodesk Inventor Professional 2016 PL/2016+/Fussion360. Metodyka projektowania.	Wydawnictwo Naukowe PWN, ISBN: 978-83-01-18286-1.	2015
2	Fabian Stasiak	Zbiór ćwiczeń. Autodesk Inventor 2016. Kurs zaawansowany.	Wyd. Expert Books, ISBN: 978-83-939196-6-6.	2015

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1	Fabian Stasiak	Zbiór ćwiczeń. Autodesk Inventor 2012	Wyd. Expert books, ISBN: 978-83-924558-2-0.	2011

Literatura do samodzielnego studiowania
1	Kamil Sybilski	Modelowanie 2D i 3D w programie Autodesk Inventor. Podstawy.	Wyd. REA, ISBN: 978-83-7544-133-8..	2009
2	Paweł Płuciennik	Projektowanie elementów maszyn z wykorzystaniem programu Autodesk Inventor.	Wydawnictwo Naukowe PWN, ISBN: 978-83-01-17331-9.	2013

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Grafika inżynierska, podstawowa znajomość sys. CAD. Znajomość zasady konstruowania i działania podstawowych mechanizmów.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność praktycznego stosowanie zasad rys. technicznego, myślenia przestrzennego. Doboru położenia elementów współpracujących w zespole.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Odczuwa potrzebę rozwijania swoich umiejętności posługiwania sie zawansowanymi systemami CAD.

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
MEK01	Ma pogłębioną wiedzę na temat: systemów CAD, metod modelowania części oraz narzędzi projektowania funkcjonalnego.	wykład, laboratorium	test pisemny, obserwacja wykonawstwa	K-W02+++ K-W07+++ K-K06++	P7S-KO P7S-WG
MEK02	Potrafi wykonać model w środowisku CAD typowej części maszyny oraz wykonać dokumentację techniczną.	laboratorium	zaliczenie cz. praktyczna, obserwacja wykonawstwa	K-U02+ K-U07++ K-U18++ K-K06++	P7S-KO P7S-UK P7S-UW
MEK03	Potrafi wykonać model w środowisku CAD złożonego obiektu z części i zespołów oraz wykonać dokumentację techniczną.	laboratorium	zaliczenie cz. praktyczna, obserwacja wykonawstwa	K-U02+ K-U07+++ K-U18++ K-U19++ K-K06++	P7S-KO P7S-UK P7S-UW

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
1	TK01	Wprowadzenie do obsługi programu Autodesk Inventor Professional - uruchamianie programu, dostosowywanie interfejsu użytkownika, tworzenie brył (przykład modelowania dwóch brył) oglądanie modeli.	W01,W02	MEK01
1	TK02	Tworzenie zespołów - techniki tworzenia zespołów, edycja zespołu, wiązania ustalające, biblioteki elementów znormalizowanych, projektowanie spawanych zespołów (przykład złożenia podnośnika śrubowego).	W03,W04	MEK01
1	TK03	Tworzenie zespołów - parametryzacja modelu, wiązania ruchu, analiza kolizji (przykład złożenia siłownika hydraulicznego).	W05,W06	MEK01
1	TK04	Tworzenie zespołów i dokumentacji technicznej (zespół wałka, zespół rębaka).	W07,W08	MEK01
1	TK05	Modelowanie powierzchniowe i hybrydowe.	W09,W10	MEK01
1	TK06	Obliczenia geometryczne i wytrzymałościowe na przykładzie kalkulatorów przekładni, wałków.	W11,W12,W13	MEK01
1	TK07	Zastosowanie kalkulatora połączeń śrubowych i spawanych.	W14	MEK01
1	TK08	Możliwe obszary zastosowań programu Inventor - generatory ram, analiza naprężeń, symulacja dynamiczna, analiza modalna	W15	MEK01
1	TK09	Zapoznanie z obsługą programu Autodesk Inventor Professional (aktualnej wersji oprogramowania). Modelowanie z użyciem podstawowych poleceń modelowania bryłowego (rys. kostka.pdf). Tworzenie szkiców - wiązania wymiarowe i geometryczne, edycja obiektów (rys. płytka1.pdf).	L01,L02	MEK01 MEK02
1	TK10	Modelowanie z zastosowaniem elementów referencyjnych oraz części typu skorupa. Tworzenie dokumentacji 2D wybranej bryły (foremka.pdf)	L03,L04	MEK01 MEK02
1	TK11	Modelowanie i tworzenie dokumentacji elementów tworzonych przez obrót. Podstawy parametryzacji modelu. (rys. tuleja.pdf, tarcza.pdf)	L05,L06	MEK01 MEK02
1	TK12	Modelowanie i tworzenie dokumentacji bryły z elementem typu żebro. (rys. wspornik.pdf)	L07,L08	MEK01 MEK02
1	TK13	Modelowanie i tworzenie dokumentacji bryły przez wyciągnięcie złożone. (rys. kostka mocująca.pdf).	L09,L10	MEK01 MEK02
1	TK14	Modelowanie i tworzenie dokumentacji bryły z zastosowaniem wyciągnięcia po ścieżce (rys. śruba.pdf)	L11,L12	MEK01 MEK02
1	TK15	Modelowanie i tworzenie dokumentacji bryły z z zastosowaniem operacji boole'a na bryłach, pochyleń odlewniczych, zaawansowanej edycji szkicu. (rys. dźwignia.pdf).	L13, L14	MEK01 MEK02
1	TK16	Zaliczenie z modelowania bryłowego i tworzenia dokumentacji części.	L15,L16	MEK01 MEK02
1	TK17	Tworzenie zespołu - proste połączenie kołnierza z kołnierzem. Korzystanie z bibliotek Content Center. (rys. połączenie śrubowe.pdf)	L17,L18	MEK01 MEK03
1	TK18	Tworzenie zespołu - wałek z kołem zębatym, łożyskowaniem i elementami ustalającymi. (rys. zespół wałek wejściowy.pdf)	L19,L20	MEK01 MEK03
1	TK19	Adaptacyjność tworzenia zespołu (rys. zespół siłownik).	L21,L22	MEK01 MEK03
1	TK20	Tworzenie dokumentacji zespołu na podstawie złożeń z poprzednich zajęć	L23,L24	MEK01 MEK03
1	TK21	Modelowanie części blaszanych	L25,L26	MEK01 MEK02
1	TK22	Modelowanie części spawanych, dokumentacji poszczególnych etapów wykonania	L27,L28	MEK01 MEK03
1	TK23	Zaliczenie z tworzenia wybranych części zespołu, złożenia i dokumentacji złożenia	L29, L30	MEK01 MEK02 MEK03

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 1)	Przygotowanie do kolokwium: 3.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 2.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 1)	Przygotowanie do laboratorium: 2.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 3.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.	Inne: 1.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 1)		Udział w konsultacjach: 1.00 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 1)	Przygotowanie do zaliczenia: 3.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Test zaliczeniowy w formie pisemnej weryfikuje MEK01. Test uważa się za zdany, gdy student otrzymuje powyżej 50% punktów możliwych do uzyskania. Ocenę z testu określa się w sposób następujący: (50%-60%> dst, (60%-70%> +dst, (70%- 80%> db, (80%-90%> +db, (90%-100%> bdb.
Laboratorium	Realizacja cotygodniowych zajęć oraz uzyskanie ocen pozytywnych z obu zaliczeń. Zaliczenie cz.I weryfikuje umiejętności studenta określone MEK01, MEK02, Zaliczenie cz.II weryfikuje umiejętności studenta określone MEK01, MEK03. Oba zaliczenia są jednakowo istotne.
Ocena końcowa	Ocena końcowa jest średnią ważoną z wagami - zaliczenie laboratorium (średnia ocena z zaliczenia) 0,7, zaliczenie testu z wykładu 0,3. Ocenę końcową określa się w sposób następujący: <3,0-3,45> dst, (3,45-3,85> +dst, (3,85- 4,25> db, (4,25-4,65> +db, (4,65-5,0> bdb.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1	G. Budzik; J. Pisula	Additive manufacturing of polymer gears	2025
2	M. Chudy; K. Chudy-Laskowska; J. Pisula; T. Pisula	Taxonomical Analysis of Alternative Energy Sources Application in Road Transport in the European Union Countries	2025
3	M. Dębski; T. Dziubek; B. Kozik; J. Pisula	Durability of involute gear pairs manufactured by rapid prototyping methods	2025
4	M. Juzek; J. Pisula; L. Žuľová	Extended Analysis of Selected Deviations and Precision of Gears Manufacturing as a Possibility for Reduction of Gearboxes’ Vibroactivity Used in Means of Transport	2025
5	G. Budzik; T. Dziubek; K. Łopacinski; J. Pisula; B. Sobolewski	Analysis of the Possibilities of Manufacturing Functional Elements Using the FFF Method	2024
6	M. Dębski; B. Kozik; J. Pisula; Ł. Przeszłowski	Comparison of the Torsional Strength of Material Samples Made Using Selected Rapid Prototyping Methods	2024
7	M. Dębski; B. Kozik; P. Niesłony; J. Pisula	Selected mechanical properties of polymer models manufactured by hybrid rapid prototyping	2024
8	G. Budzik; H. Majcherczyk; M. Oleksy; J. Pisula; T. Sanocki; B. Sobolewski; M. Zajdel	Geometrical accuracy of injection-molded composite gears	2022
9	G. Budzik; M. Cieplak; J. Pisula; P. Turek	An Analysis of Polymer Gear Wear in a Spur Gear Train Made Using FDM and FFF Methods Based on Tooth Surface Topography Assessment	2021
10	J. Pisula	Geometric analysis of injection-molded polymer gears (Rapid communication)	2021
11	G. Budzik; T. Dziubek; J. Pisula; Ł. Przeszłowski	Evaluation of Geometrical Parameters of a Spur Gear Manufactured in an Incremental Process from GPI Steel	2020
12	M. Batsch; G. Budzik; B. Kozik; T. Markowski; J. Pacana; J. Pisula	Stress Assessment of Gear Teeth in Epicyclic Gear Train for Radial Sedimentation Tank	2020