logo PRZ
Karta przedmiotu
logo WYDZ

Informatyczne systemy cyfryzacji produkcji


Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Zarządzanie i inżynieria produkcji
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
drugiego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Analityka biznesowa w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Inteligentne i cyfrowe systemy wytwarzania, Nowoczesne metody zarządzania produkcją, Zrównoważony rozwój w przemyśle
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
magister inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji
Kod zajęć:
1539
Status zajęć:
obowiązkowy dla specjalności Inteligentne i cyfrowe systemy wytwarzania
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 2 / W15 L45 / 4 ECTS / E
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr inż. prof. PRz Ryszard Perłowski

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Poznanie koncepcji Przemysłu 4.0 i 5.0. Analiza wpływu technologii cyfrowych na produkcję i logistykę. Rozumienie kluczowych systemów IT stosowanych w przemyśle (MES, APS, ERP, SCADA, IoT).

Ogólne informacje o zajęciach:
Obowiązkowy dla specjalności Zintegrowane systemy wytwarzania

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 red. nauk. Bogdan Gregor, Dominika Kaczorowska-Spychalska. Technologie cyfrowe w biznesie : przedsiębiorstwa 4.0 a sztuczna inteligencja Warszawa : Wydaw.Nauk.PWN. 2020
2 Zbigniew Banaszak, Sławomir Kłos, Janusz Mleczko. Zintegrowane systemy zarządzania Warszawa : Polskie Wydaw.Ekonom. 2011
3 Jerzy Auksztol, Piotr Balwierz, Magdalena Chomuszko. SAP : zrozumieć system ERP Warszawa : Wydaw.Nauk. PWN. 2012
4 Waldemar Woźniak, Sławomir Kłos, Justyna Patalas. Metodyka implementacji informatycznych systemów zarządzania w przedsiębiorstwach produkcyjnych Zielona Góra : Ofic.Wydaw.Uniwersytetu Zielonogórskiego. 2008
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Megan Roddie, Jason Deyalsingh, Gary J. Katz. Inżynieria detekcji cyberzagrożeń w praktyce : planowanie, tworzenie i walidacja mechanizmów wykrywania zagrożeń Gliwice : Helion. 2024
2 Chase Cunningham. Wojny w cyberprzestrzeni : koncepcja, strategie i taktyki, dzięki którym przetrwasz i ocalisz swoją organizację Gliwice : Helion. 2021

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Rejestracja na co najmniej semestrze 2

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Znajomość podstaw zarządzania produkcją

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność pracy z literaturą i komputerem

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Umiejętność samodzielnego poszerzania swej wiedzy i doskonalenia umiejętności zawodowych

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
MEK01 Student ma szczegółową wiedzę dotyczącą systemów informatycznych wspierających cyfryzację produkcji, w tym ERP, MES, APS, SCADA i CAQ. Rozumie ich architekturę, funkcjonalność oraz wzajemne powiązania. Zna zasady planowania zasobów, monitorowania produkcji, optymalizacji harmonogramów, sterowania procesami i kontroli jakości. Jest świadomy trendów technologicznych, takich jak IoT, AI, Big Data, oraz wyzwań integracji i cyberbezpieczeństwa w systemach IT dla przemysłu. wykład test pisemny K-W02++
P7S-WG
MEK02 Student potrafi konfigurować i obsługiwać systemy ERP, MES, APS, SCADA i CAQ oraz analizować ich wpływ na produkcję. Umie monitorować procesy w MES, optymalizować harmonogramy w APS, sterować procesami w SCADA i kontrolować jakość w CAQ. Potrafi analizować dane produkcyjne i identyfikować problemy. Zna metody analizy efektywności wdrożeń oraz potrafi dobierać rozwiązania IT do potrzeb przedsiębiorstwa, uwzględniając cyberbezpieczeństwo i trendy technologiczne. laboratorium zaliczenie cz. praktyczna K-U19++
P7S-UW

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
2 TK01 Wprowadzenie do cyfryzacji produkcji. Wprowadzenie do koncepcji cyfrowej transformacji w przemyśle oraz kluczowych systemów informatycznych wspierających produkcję. W01 MEK01
2 TK02 Systemy ERP w cyfrowej produkcji. Rola systemów ERP w zarządzaniu produkcją i łańcuchem dostaw. W02 MEK01
2 TK03 Systemy MES, SCADA i ich integracja z ERP. Omówienie systemów realizacji produkcji i monitorowania procesów przemysłowych. W03 MEK01
2 TK04 Systemy CAQ – komputerowe wspomaganie zapewnienia jakości. Rola systemów CAQ w zarządzaniu jakością w produkcji. W04 MEK01
2 TK05 Automatyzacja i robotyzacja w cyfrowej produkcji. Rola automatyzacji i robotyzacji w cyfrowej transformacji przemysłu. W05 MEK01
2 TK06 Cyfrowe planowanie i optymalizacja produkcji. Systemy APS. Metody cyfrowego planowania produkcji i ich wpływu na efektywność operacyjną. W06 MEK01
2 TK07 Cyberbezpieczeństwo i ochrona danych w cyfrowej produkcji. W07 MEK01
2 TK08 Przyszłość cyfryzacji produkcji – trendy i wyzwania. Analiza przyszłych kierunków rozwoju cyfrowej produkcji. W08 MEK01
2 TK09 System MES - konfiguracja danych podstawowych L01 MEK02
2 TK10 System MES - realizacja zleceń produkcyjnych L02 MEK02
2 TK11 System APS - Tworzenie i optymalizacja harmonogramu produkcji L03 MEK02
2 TK12 Statistica - komputerowo wspomagane SPC z wykorzystaniem kart kontrolnych przy ocenie liczbowej L04 MEK02
2 TK13 Statistica - komputerowo wspomagane SPC z wykorzystaniem kart kontrolnych przy ocenie alternatywnej L05 MEK02
2 TK14 SAP ERP moduł QM - dane podstawowe L06 MEK02
2 TK15 SAP ERP moduł QM - rodzaje kontroli, plany kontroli, cechy kontrolne L07 MEK02
2 TK16 SAP ERP moduł QM - konfiguracja i realizacja kontroli odbiorczej L08 MEK02
2 TK17 SAP ERP moduł QM - konfiguracja i realizacja kontroli w procesie produkcyjnym L09 MEK02
2 TK18 SAP ERP moduł QM - zawiadomienia jakościowe L10 MEK02
2 TK19 SAP ERP moduł PP - planowanie i realizacja produkcji w strategii MTO L11 MEK02
2 TK20 SAP ERP moduł PP - planowanie i realizacja produkcji w strategii MTS L12 MEK02
2 TK21 NND Integrum - komputerowo wspomagane zarządzanie, nadzór i obieg dokumentów i zapisów wewnętrznych L13 MEK02
2 TK22 NND Integrum - komputerowo wspomagane zarządzanie auditami wewnętrznymi L14 MEK02
2 TK23 Zaliczenie laboratorium L15 MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 2) Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 10.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 2) Przygotowanie do laboratorium: 8.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 45.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 2) Przygotowanie do konsultacji: 1.00 godz./sem.
Udział w konsultacjach: 1.00 godz./sem.
Egzamin (sem. 2) Przygotowanie do egzaminu: 20.00 godz./sem.
Egzamin pisemny: 1.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Na egzaminie pisemnym sprawdzana jest realizacja efektów modułowych MEK1. Student odpowiada na pytania testowe. 50 - 60 % poprawnych odpowiedzi - 3,0; 61 - 70 % poprawnych odpowiedzi - 3,5; 71 - 80 % poprawnych odpowiedzi - 4,0; 81 - 90 % poprawnych odpowiedzi - 4,5; 91 - 100 % poprawnych odpowiedzi - 5,0;
Laboratorium Ocena z laboratorium weryfikuje osiągnięcie modułowych efektów kształcenia MEK02 i jest średnią z ocen cząstkowych z wykonanych ćwiczeń laboratoryjnych. Należy wykonać wszystkie ćwiczenia.
Ocena końcowa Ocena końcowa wyznaczana jest jako średnia ważona oceny z egzaminu z wagą 0,6, laboratorium z wagą 0,4

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1 K. Antosz; A. Bełzo; R. Perłowski; S. Prucnal; J. Sęp; J. Wiech Analysis of Static and Dynamic Ball Burnishing of Aluminum: A Servo-Controlled Crank Mechanism Approach 2025
2 R. Bielawski; M. Kłonica; A. Kubit; R. Perłowski; S. Woś Selected Methods of Modifying the Surface Layer of a Carbon Composite 2024
3 W. Berezowski; T. Katrňák; A. Kubit; K. Łabno; R. Perłowski; W. Zielecki Experimental Study of the Impact of Notches Made in the Front Edge of Adherends on the Properties of Static and Fatigue Strength of Adhesive Joints 2023
4 Ł. Bąk; T. Katrňák; K. Łabno; R. Perłowski; W. Zielecki Experimental Research on the Influence of Structural Modifications of Adherends on the Load - Bearing Capacity of Lap Joints of S235JR Steel Sheets 2023
5 K. Antosz; A. Gola; R. Perłowski Evaluation of the Effectiveness of Standard Scheduling Rules – An Educational Approach 2022
6 K. Antosz; R. Perłowski Analiza wpływu sposobu wyznaczania wskaźników sezonowości na trafność prognoz w branży motoryzacyjnej 2020