
Główny cel kształcenia:
Poznanie istoty zintegrowanego wytwarzania oraz nabycie umiejętności przygotowania technologii obróbki części, oprzyrządowania technologicznego oraz dokumentacji technicznej z wykorzystaniem CAD/CAM
Ogólne informacje o zajęciach:
Obowiązkowy dla programu na kierunku Mechanika i Budowa Maszyn
| 1 | Chlebus E. | Techniki komputerowe CAx w inżynierii produkcji | WNT Warszawa. | 2000 |
| 2 | Pobożniak J. | Programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie w systemie CAD/CAM Catia | Helion. | 2014 |
| 1 | - | Elementy Manipulacyjne i standardowe elementy maszyn | Katalog KIPP. | 2014 |
| 2 | Skoczylas Leszek | Symbolika pomocy warsztatowych w procesach obróbki skrawaniem | Oficyna wydawnicza PRz. | 2013 |
| 1 | - | Pozycje dotyczące obsługi oprogramowania inżynierskiego | -. | - |
| 2 | - | Pozycje dotyczące projektowania technologii obróbki części | -. | - |
| 3 | - | Pozycje dotyczące wykorzystywania oraz projektowania oprzyrządowania technologicznego | -. | - |
Wymagania formalne:
Rejestracja na semestrze 1
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Znajomość zasad projektowania i rysowania części maszyn, projektowania technologii obróbki oraz modelowania w CAD
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność pracy z literaturą i komputerem
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Umiejętność samodzielnego poszerzania swej wiedzy i doskonalenia umiejętności zawodowych
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | Zdobywa pogłębioną wiedzę w zakresie systemów komputerowego wspomagania wykorzystywanych w budowie maszyn. Zna narzędzia komputerowego wspomagania wytwarzania i ich przeznaczenie. | Wykład | zaliczenie forma ustna lub pisemna |
K-W07+++ K-W08+ K-U15+ |
P7S-WG P7S-WK |
| MEK02 | Potrafi wykorzystywać wybrane systemy komputerowego wspomagania prac inżynierskich do zamodelowania części, zaprojektowania technologii jej obróbki oraz przygotowania dokumentacji płaskiej | Zajęcia projektowe | prezentacja projektu |
K-U16+++ K-K02+ |
P7S-KO P7S-UW |
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 1 | TK01 | W | MEK01 | |
| 1 | TK02 | P | MEK01 MEK02 |
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Wykład (sem. 1) | Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
1.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 2.00 godz./sem. |
|
| Projekt/Seminarium (sem. 1) | Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem.. |
Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu:
11.00 godz./sem. |
|
| Konsultacje (sem. 1) | Udział w konsultacjach:
2.00 godz./sem. |
||
| Zaliczenie (sem. 1) | Zaliczenie ustne:
1.00 godz./sem. |
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Wykład | Posiadanie podstawowej wiedzy z modułu (MEK01) pozwala na uzyskanie oceny dostatecznej. Wyższy poziom wiedzy pozwala uzyskać odpowiednio wyższą ocenę |
| Projekt/Seminarium | Zaliczenie projektu stanowi sprawdzenie realizacji modułu MEK02. Wykonanie projektu spełniającego w stopniu minimalnym postawione wymagania pozwala na uzyskanie oceny dostatecznej. Projekt charakteryzujący się wyższym poziomem wykonania pozwala uzyskać odpowiednio wyższą ocenę |
| Ocena końcowa | Warunkiem zaliczenia modułu jest zaliczenie wszystkich form zajęć. Ocena końcowa wyznaczana jest jako średnia ważona oceny z wykładu z wagą 0,2 i projektu z wagą 0,8 |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
| 1 | L. Skoczylas | Coil profile of cylindrical worm formed with application of disc-type tool | 2025 |
| 2 | Ł. Bąk; W. Frącz; G. Janowski; G. Ryzińska; L. Skoczylas | Processing of Layered Composite Products Manufactured on the Basis of Bioresin Reinforced with Flax Fabric Using Milling Technology | 2024 |
| 3 | A. Bełzo; L. Skoczylas; R. Wdowik | Influence of the Length of a Linear Interpolation Line Segment on the Accuracy of a Grinding Wheel Characterized by Variable Curvature | 2022 |
| 4 | D. Basara; L. Skoczylas | Correlation Studies of Dimensional Accuracy with Temperature Changes of Selected Elements of a Machine Tool in the Machining Process | 2022 |
| 5 | A. Bełzo; L. Skoczylas; R. Wdowik | Application of CAD modelling in preparation of a grinding wheel used in shaping of a worm thread outline | 2020 |
| 6 | D. Basara; L. Skoczylas | Importance and control of geometric and kinematic accuracy in precision machining of parts in assembly operation aspect | 2020 |