logo PRZ
Karta przedmiotu
logo WYDZ

Wirtualne spawanie


Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Mechanika i budowa maszyn
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
pierwszego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Inżynieria napędów pojazdów samochodowych, Inżynieria odlewnictwa, Inżynieria odnawialnych źródeł energii, Inżynieria pojazdów samochodowych, Inżynieria spawalnictwa, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Napędy mechaniczne, Programowanie i automatyzacja obróbki, Przetwórstwo tworzyw i kompozytów polimerowych
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Odlewnictwa i Spawalnictwa
Kod zajęć:
15277
Status zajęć:
obowiązkowy dla specjalności Inżynieria spawalnictwa
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 6 / L30 / 2 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora 1:
dr inż. Bogdan Kupiec
Imię i nazwisko koordynatora 2:
dr hab. inż. prof. PRz Marek Mróz
semestr 6:
mgr inż. Andrzej Dec
semestr 6:
dr inż. Magdalena Radoń
semestr 6:
dr inż. Magdalena Jacek-Burek

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Zdobycie wiedzy z zakresu procesów spawalniczych oraz podstawowych umiejętności manualnych z zakresu metod spawania

Ogólne informacje o zajęciach:
Moduł zawiera zagadnienia z zakresu spawalnictwa

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 Opiekun Z. Spawalnicze metody napraw warstw powierzchniowych elementów maszyn Wydawnictwo "KaBe". 2020
2 Opiekun Z. Spawanie stali odpornuch na krozję Wydawnictwo WNT. 2019
3 A. Czupryński Podstawowe technologie spawalnicze w ćwiczeniach laboratoryjnych Wyd. Politechniki Śląskiej. 2019
4 Z. Opiekun, A.W. Orłowicz, F. Stachowicz Techniki wytwarzania Ofic.Wyd.Politechniki Rzeszowskiej. 2018
5 Edward Dobaj Maszyny i urządzenia spawalnicze WNT. 2006
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Artur Czupryński, Agnieszka Rzeźnikiewicz Specjalne technologie spawalnicze w ćwiczeniach laboratoryjnych. Cz. 2 Wydaw.Politech.Śl.. 2020
2 Opiekun Z. Spawalnicze metody naprawy warstw powierzchniowych elementów maszyn Wydawnictwo "KaBe". 2020
3 Opiekun Z. Spawanie stali odpornuch na krozję Wydawnictwo WNT. 2019
4 Z. Opiekun, A.W. Orłowicz, F. Stachowicz Techniki wytwarzania Ofic.Wyd.Politechniki Rzeszowskiej. 2018
5 A.W. Orłowicz Laboratorium. Spawalnictwo Ofic.Wyd. Politechniki Rzeszowskiej. 1995

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Student zarejestrowany na semestr 6

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Podstawowe zagadnienia z fizyki, chemii, materiałoznawstwa i technik wytwarzania

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
pracy w zespole, potrafi pozyskiwać informacje z literatury technicznej, potrafi planować i przeprowadzać eksperymenty i badania

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
jest gotów do myślenia i działania w sposób kreatywny

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
MEK01 Posiada wiedzę dotyczącą metod spawania, poprawnego doboru parametrów spawania laboratorium raport ze spawania K-W05++
K-W09+
K-U01+
K-U09+++
P6S-UW
P6S-WG
MEK02 Potrafi wykonać podstawowe złącze spawane laboratorium raport ze spawania K-U01++
K-U07+
P6S-UW

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
6 TK01 Wiadomości wstępne. Charakterystyka stanowiska do spawania wirtualnego (symulatora). Omówienie metod spawania wirtualnego. Etapy przygotowania do spawania wirtualnego - omówienie modułów i podmodułów symulatora. L1-L3 MEK01 MEK02
6 TK02 Wirtualne spawanie metodą TIG (różne rodzaje złączy, różne atmosfery ochronne). L4-L10 MEK01 MEK02
6 TK03 Wirtualne spawanie metodą MIG (różne rodzaje materiałów, złączy spawanych i mieszanek gazów). L11-L16 MEK01 MEK02
6 TK04 Wirtualne spawanie metodą MAG (różne rodzaje materiałów, złączy spawanych i mieszanek gazów). L17-L24 MEK01 MEK02
6 TK05 Wirtualne spawanie metodą MMA (różne rodzaje materiałów i złączy spawanych, różne rodzaje elektrod). L25-L30 MEK01 MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Laboratorium (sem. 6) Przygotowanie do laboratorium: 20.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.
Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 5.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 6)
Zaliczenie (sem. 6)

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Laboratorium Student uzyskuje zaliczenie z laboratorium na podstawie 100% frekwencji na zajęciach oraz po zaliczeniu na ocenę wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych, zgodnie z przewidzianym harmonogramem, które weryfikują efekty kształcenia MEK01 i MEK02. Kryteria weryfikacji efektów kształcenia MEK01 i MEK02: raporty na ocenę 3.0 - w stopniu minimalnym akceptowalnym potwierdza osiągnięcie efektów MEK01 i MEK02, raporty na ocenę 4.0 - w stopniu rozszerzonym przeciętnym potwierdza osiągnięcie efektów MEK01 i MEK02, raporty na ocenę 5.0 - w stopniu ponad przeciętnym, wyróżniającym potwierdza osiągnięcie efektów MEK01 i MEK02.
Ocena końcowa Ocena końcowa - średnia ocen z raportów wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1 A. Jakubus; M. Mróz; M. Nadolski; M. Soiński; G. Stradomski The Effect of Austempering Temperature on the Matrix Morphology and Thermal Shock Resistance of Compacted Graphite Cast Iron 2025
2 B. Kupiec; M. Radoń Cavitation erosion resistance tests of WCCoCr and CrCNi coatings sprayed using the APS method 2025
3 M. Jacek-Burek; M. Mróz Improving Cavitation Wear Resistance of Cast Iron Valve Castings by Applying Austenitic Steel Overlays 2025
4 M. Mróz; P. Rąb Evaluation of the Quality of the Connection Between ZrO2-Y2O3 Coating With NiAl Interlayer and AlSi7Mg Alloy Casting Using the Scratch Test Method 2025
5 M. Mróz; S. Olszewska Scratch Test Studies on the Connection of Al2O3+40%TiO2 Coating with AZ91 Alloy Casting 2025
6 B. Kupiec; Z. Opiekun; M. Radoń Research into the Structure and Adhesion of WCCoCr Coatings Plasma-Sprayed onto Castings of AlSi Alloy Plates 2024
7 M. Jacek-Burek; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Radoń; G. Wnuk Sposób kształtowania struktury geometrycznej powierzchni żeliwa, zwłaszcza powierzchni odlewów motoryzacyjnych 2024
8 A. Hordieiev; O. Hordieiev; G. Kalda; B. Kupiec; A. Prus; V. Tkachuk Analytical Determination of the Productivity of a Vibrating Machine for Cleaning Parts Contamination with a Submersed Pulsating 2023
9 B. Kucel; M. Mróz; S. Olszewska; P. Rąb Study of the TIG Welding Process of Thin-Walled Components Made of 17-4 PH Steel in the Aspect of Weld Distortion Distribution 2023
10 H. Krawiec; J. Lelito; M. Mróz; M. Radoń Influence of Heat Treatment Parameters of Austempered Ductile Iron on the Microstructure, Corrosion and Tribological Properties 2023
11 M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj Equivalent Heat Load Test on Hot Aircraft Engine Components 2023
12 M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Tuleja cylindrowa, grupa tłokowo-cylindrowa silnika spalinowego oraz sposób kształtowania mikrostruktury i struktury geometrycznej powierzchni tej tulei cylindrowej 2023
13 M. Mróz; P. Rąb Evaluation of the Possibility of Applying Thermal Barrier Coatings to AlSi7Mg Alloy Castings 2023
14 M. Mróz; S. Olszewska; P. Rąb Evaluation of the Possibility to Improve the Scratch Resistance of the AZ91 Alloy by Applying a Coating 2023
15 R. Czech; A. Dec; B. Kupiec; M. Mróz; J. Pikuła; M. Spólnik; M. Węglowski Zastosowanie symulacji numerycznej w procesie doskonalenia technologii spawania den zbiorników magazynowych w aspekcie minimalizacji ich odkształceń spawalniczych 2023
16 R. Czech; A. Dec; B. Kupiec; M. Mróz; P. Rąb; M. Spólnik Numerical and Physical Simulation of MAG Welding of Large S235JRC+N Steel Industrial Furnace Wall Panel 2023
17 A. Dec; B. Kupiec; Z. Opiekun Rebuilding of Turbocharger Shafts by Hardfacing 2022
18 B. Kupiec; M. Mróz; M. Radoń; M. Urbańczyk Problems of HLAW Hybrid Welding of S1300QL Steel 2022
19 M. Jacek-Burek; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Radoń; G. Wnuk Żeliwo szare na odlewy motoryzacyjne 2022
20 M. Kawiński; M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj The Effect of Sulphur Content on the Microstructure of Vermicular Graphite Cast Iron 2022
21 M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Calorimetric Method for the Testing of Thermal Coefficients of the TIG Process 2022
22 M. Mróz Wybrane aspekty nadtapiania odlewów ze stopów aluminium-krzem 2022
23 A. Domoń; B. Kupiec; M. Michel; D. Pająk; D. Papciak; E. Sočo Characterization of the Physical, Chemical, and Adsorption Properties of Coal-Fly-Ash–Hydroxyapatite Composites 2021
24 M. Jacek-Burek; B. Kupiec; O. Markowska; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; A. Trytek; M. Tupaj Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych 2021
25 M. Kawiński; M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj Influence of Microstructure and Heat Transfer Surface on the Thermal Power of Cast Iron Heat Exchangers 2021
26 M. Mróz; A. Orłowicz Sposób zmniejszania udziału ferrytu Widmanstättena w złączu spawanym elementów konstrukcyjnych wykonanych ze stali niskowęglowej 2021
27 M. Mróz; A. Orłowicz Sposób zmniejszania udziału martenzytu oraz ferrytu Widmanstättena w dwuimiennym stalowym złączu spawanych elementów konstrukcyjnych 2021
28 M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób podwyższania wysokocyklowej wytrzymałości zmęczeniowej odlewów ze stopu kobaltu 2021
29 M. Mróz; Z. Opiekun; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób podwyższania żarowytrzymałości czasowej odlewów ze stopu kobaltu, zwłaszcza turbin gazowych 2021
30 O. Markowska; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych z wykorzystaniem tego urządzenia 2021
31 A. Dolata; A. Dziedzic; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj A Study on Material Properties of Intermetallic Phases in a Multicomponent Hypereutectic Al-Si Alloy with the Use of Nanoindentation Testing 2020
32 A. Dolata; M. Dyzia; M. Jacek-Burek; M. Mróz Scratch Testing of AlSi12/SiCp Composite Layer with High Share of Reinforcing Phase Formed in the Centrifugal Casting Process 2020
33 A. Dolata; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj; G. Wnuk The Effect of Cooling Conditions on Martensite Transformation Temperature and Hardness of 15% Cr Chromium Cast Iron 2020
34 M. Jacek-Burek; M. Kawiński; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; M. Tupaj The Effect of Structure on Thermal Power of Cast-iron Heat Exchangers 2020
35 M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Tupaj Ultrasonic Testing of Vermicular Cast Iron Microstructure 2020
36 M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj Ductile Cast Iron Microstructure Adjustment by Means of Heat Treatment 2020