logo PRZ
Karta przedmiotu
logo WYDZ

B+R w technologi maszyn i inzynierii produkcji


Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Mechanika i budowa maszyn
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
drugiego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Badania i rozwój w gospodarce, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Napędy mechaniczne, Pojazdy samochodowe - Badania i eksploatacja pojazdów samochodowych, Pojazdy samochodowe - Zaawansowane napędy pojazdów samochodowych, Programowanie i automatyzacja obróbki - Systemy CAD/CAM w zastosowaniach, Programowanie i automatyzacja obróbki - Zaawansowane programowanie obrabiarek CNC, Programowanie i automatyzacja obróbki - Zaawansowane programowanie pomiarów współrzędnościowych
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
magister inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji
Kod zajęć:
15238
Status zajęć:
obowiązkowy dla specjalności Badania i rozwój w gospodarce
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 2 / L30 / 2 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora 1:
prof. dr hab. inż. Jarosław Sęp
Imię i nazwisko koordynatora 2:
dr inż. Roman Wdowik

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Zapoznanie studentów z badaniami prowadzonymi w zakresie technologii maszyn oraz inżynierii produkcji

Ogólne informacje o zajęciach:

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura do samodzielnego studiowania
1 - Instrukcje obsługi stanowisk badawczych -. -
2 - Instrukcje obsługi oprogramowania wykorzystywanego do analizy danych i wyników -. -

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Uzyskanie zaliczeń oraz zdanie egzaminów wymaganych regulaminem studiów do podjęcia studiów w ramach specjalności, brak długu niedopuszczonego regulaminem studiów

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Student ma ogólną wiedzę na temat badań prowadzonych w ramach inżynierii mechanicznej, ze szczególnym uwzględnieniem problematyki technologii maszyn i inżynierii produkcji

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Student potrafi korzystać z podstawowych narzędzi i aparatury badawczej stosowanej w zakresie inżynierii mechanicznej ze szczególnym uwzględnieniem technologii maszyn i inżynierii produkcji

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Student potrafi pracować w zespołach zadaniaowych oraz okreśłić swoją rolę w zespole dopasowaną do indywidualnych zainteresowań

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
MEK01 Student potrafi zaprojektować eksperyment, opracować wyniki oraz wyciągnąć wnioski z badań, w szczególności dla problematyki badawczej technologii maszyn oraz inżynierii produkcji laboratorium problemowe prezentacja dokonań (portfolio) K-U03+++
K-U06+++
P7S-UW
MEK02 Student potrafi konfigurować wybrane stanowiska badawcze w zakresie niezbędnym do przeprowadzenia badań eksperymentalnych i symulacyjnych laboratorium problemowe prezentacja dokonań (portfolio) K-U06+++
P7S-UW

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
2 TK01 Metodyka oraz zastosowanie wybranych narzędzi komputerowych niezbędnych podczas badań literaturowych. L1-L5 MEK01
2 TK02 Praktyczne wykorzystanie wybranych narzędzi opartych o sztuczną inteligencję w projektowaniu badań i analizie literatury. L6-L8 MEK01
2 TK03 Opracowanie planu badań oraz konfiguracja i projektowanie wybranych stanowisk badawczych w obszarze technologii maszyn i inżynierii produkcji L9-L15 MEK02
2 TK04 Przeprowadzenie wybranych badań, analiza wyników oraz opracowanie wniosków z badań. L16-L20 MEK01 MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Laboratorium (sem. 2) Przygotowanie do laboratorium: 2.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.
Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 6.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 2) Udział w konsultacjach: 1.00 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 2) Przygotowanie do zaliczenia: 10.00 godz./sem.
Zaliczenie pisemne: 1.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Laboratorium Student opracowuje indywidualną prezentację dokonań, która uwzględnia zadania zrealizowane w ramach zajęć, weryfikujace MEK1 i MEK2. Sprawozdanie składa się z 5. punktów: 1. Opracowanie literatury, 2. Metodyka badań, 3. Konfiguracja stanowiska badawczego, 4. Pozyskanie danych z procesu badawczego oraz opracowanie wyników, 5. Opracowanie wniosków z pracy. Każdy z punktów oceniany jest w zakresie 0 lub 1 pkt. Liczba uzyskanych punktów odpowiada ocenie końcowej.
Ocena końcowa Ocena końcowa jest oceną z laboratorium.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1 R. Wdowik Flexible Technological Process Planning: Discussion Towards Flexible Process Structure Planning and Artificial Intelligence Utilization 2026
2 A. Bełzo; A. Dzierwa; N. Stelmakh; N. Tikanashvili; R. Wdowik Effect of Roller Burnishing on Tribological Performance of 42CrMo4 Steel with Multi-Criteria COPRAS Optimization 2025
3 A. Bełzo; B. Ciecińska; A. Dzierwa; L. Gałda; M. Magdziak; M. Płodzień; R. Wdowik; S. Woś Ściernica dzielona 2025
4 A. Bełzo; R. Bendikiene; R. Wdowik Surface Corrosion Detection for Ferrous-metal Parts: Application of Artificial Intelligence, Python and Microscopic Images 2025
5 A. Bełzo; R. Wdowik Artificial intelligence-based design of assemblies in the FreeCAD software 2025
6 A. Bełzo; R. Wdowik Production Plant Layout Planning Supported by Selected CAx Tools and Artificial Intelligence 2025
7 K. Antosz; A. Bełzo; R. Perłowski; S. Prucnal; J. Sęp; J. Wiech Analysis of Static and Dynamic Ball Burnishing of Aluminum: A Servo-Controlled Crank Mechanism Approach 2025
8 K. Antosz; E. Kozłowski; S. Prucnal; J. Sęp Application of Machine Learning to the Prediction of Surface Roughness in the Milling Process on the Basis of Sensor Signals 2025
9 K. Antosz; E. Kozłowski; S. Prucnal; J. Sęp Predicting Surface Roughness in Milling Process with Neural Networks: A Data-Driven Approach 2025
10 O. Hembara; O. Holiian; J. Sęp Mathematical modelling during studies of the strength of structural elements in the atmosphere of hydrogen and its mixtures 2025
11 O. Holiian; Y. Ivanyts\'ky; J. Sęp Assessment of the technical condition of pipeline systems for hydrogen mixture transportation us-ing the energy approach 2025
12 R. Wdowik Selected Issues Regarding AI-Assisted Design of Superhard Grinding Pins and Grinding Wheels CAD Models 2025
13 K. Antosz; E. Kozłowski; S. Prucnal; J. Sęp Integrating Sensor Systems and Signal Processing for Sustainable Production: Analysis of Cutting Tool Condition 2024
14 K. Antosz; E. Kozłowski; S. Prucnal; J. Sęp Neural Network Predictive Model in Cutting Tool Condition Detection 2024
15 K. Antosz; E. Kozłowski; S. Prucnal; J. Sęp Pre-processing Signal Analysis for Cutting Tool Condition in the Milling Process 2024
16 Y. Blikharskyy; Z. Blikharskyy; O. Holiian; Y. Ivanytskyi; J. Selejdak; J. Sęp Evaluation of the Technical Condition of Pipes during the Transportation of Hydrogen Mixtures According to the Energy Approach 2024
17 B. Azarhoushan; A. Bełzo; A. Borowiec; B. Ciecińska; F. Hojati; P. Litwin; M. Magdziak; A. Markopoulos; R. Wdowik Selected case studies regarding research-based education in the area of machine and civil assemblies 2023
18 B. Azarhoushang; A. Bełzo; A. Borowiec; B. Ciecińska; A. Dzierwa; F. Hojati; J. Litwin; M. Magdziak; A. Markopoulos; P. Nazarko; P. Podulka; I. Pushchak; M. Romanini; R. Wdowik; A. Wiater Research-based technology education – the EDURES partnership experience 2023
19 M. Bucior; R. Kosturek; J. Sęp; T. Ślęzak; L. Śnieżek; J. Torzewski; W. Zielecki Effect of Shot Peening on the Low-Cycle Fatigue Behavior of an AA2519-T62 Friction-Stir-Welded Butt Joint 2023
20 P. Cichosz; M. Drajewicz; M. Góral; A. Majka; W. Nowak; J. Sęp; R. Smusz Design of Newly Developed Burner Rig Operating with Hydrogen Rich Fuel Dedicated for Materials Testing 2023
21 A. Bełzo; L. Skoczylas; R. Wdowik Influence of the Length of a Linear Interpolation Line Segment on the Accuracy of a Grinding Wheel Characterized by Variable Curvature 2022
22 A. Bełzo; R. Bendikienė; A. Benini; R. Česnavičius; A. Čiuplys; J. Jakobsen; K. Juzėnas; T. Leemet; M. Madissoo; M. Magdziak; P. Nazarko; C. Pancaldi; R. Ratnayake ; L. Rigattieri; M. Rimašauskas; M. Romanini; R. Śliwa; R. Wdowik; R. Wdowik; M. Zimmermann Didactic guide for teachers 2022
23 E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; J. Sęp; T. Żabiński The Use of Principal Component Analysis and Logistic Regression for Cutter State Identification 2022
24 G. Budzik; K. Bulanda; D. Filip; J. Jabłoński; A. Łazorko; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Sęp; S. Snela; P. Turek; S. Wolski Manufacturing Polymer Model of Anatomical Structures with Increased Accuracy Using CAx and AM Systems for Planning Orthopedic Procedures 2022
25 J. Sęp; G. Szyszka Comparative Performance Evaluation of Multiconfiguration Touch-Trigger Probes for Closed-Loop Machining of Large Jet Engine Cases 2022
26 K. Antosz; E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; J. Sęp; T. Żabiński Machine Multi-sensor System and Signal Processing for Determining Cutting Tools Service Life 2022
27 K. Antosz; E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; J. Sęp; T. Żabiński Machining Process Time Series Data Analysis with a Decision Support Tool 2022
28 K. Antosz; E. Kozłowski; J. Sęp; T. Żabiński The use of random forests to support the decision-making process for sustainable manufacturing 2022
29 L. Gałda; J. Sęp; S. Świrad Effect of the Sliding Element Surface Topography on the Oil Film Thickness in EHD Lubrication in Non-Conformal Contact 2022
30 M. Bucior; W. Habrat; R. Kluz; K. Krupa; J. Sęp Multi-criteria optimization of the turning parameters of Ti-6Al-4V titanium alloy using the Response Surface Methodology 2022
31 R. Amadio; A. Carreras-Coch; D. Mazzei; J. Merino; J. Navarro; J. Sęp; D. Stadnicka; C. Stylios; M. Tyrovolas; T. Żabiński Industrial Needs in the Fields of Artificial Intelligence, Internet of Things and Edge Computing 2022
32 R. Bartłomowicz; A. Bednarz; J. Jaworski; J. Sęp; A. Wójcik Analysis of the effects of simplifications on the state of loads in a centrifugal compressor 2022
33 K. Antosz; D. Kwiatanowski; J. Sęp; G. Szyszka Automatic compensation of errors of multi-task machines in the production of aero engine cases 2021
34 K. Antosz; E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; J. Sęp; T. Żabiński Integrating advanced measurement and signal processing for reliability decision-making 2021
35 M. Laciuga; J. Sęp Analytic optimization framework for resilient manufacturing production and supply planning in Industry 4.0 context-buffer stock allocation-case study 2021
36 A. Bełzo; L. Skoczylas; R. Wdowik Application of CAD modelling in preparation of a grinding wheel used in shaping of a worm thread outline 2020
37 A. Bełzo; M. Magdziak; R. Ratnayake ; R. Wdowik Technological process planning focused on complex manufacturing processes of the digital era 2020
38 B. Álvarez; M. Magdziak; J. Misiura; R. Ratnayake ; G. Valiño; R. Wdowik; M. Żółkoś Digitization Methods of Grinding Pins for Technological Process Planning 2020
39 E. Kozłowski; D. Mazurkiewicz; S. Prucnal; J. Sęp; T. Żabiński Machining sensor data management for operation-level predictive model 2020
40 G. Budzik; J. Jóźwik; Ł. Kochmański; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; Ł. Przeszłowski; J. Sęp; P. Turek; D. Żelechowski An Analysis of the Casting Polymer Mold Wear Manufactured Using PolyJet Method Based on the Measurement of the Surface Topography 2020
41 J. Sęp; D. Stadnicka; J. Zając Przegląd wymagań stawianych specjalistom na rynku pracy w województwie podkarpackim w kontekście wymagań technologii Przemysłu 4.0 2020
42 K. Dudek; L. Gałda; R. Oliwa; J. Sęp Surface layer analysis of helical grooved journal bearings after abrasive tests 2020