Karta przedmiotu

Diagnostyka i nadzorowanie systemów obróbkowych

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:

2025/2026

Nazwa jednostki prowadzącej studia:

Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów:

Mechanika i budowa maszyn

Obszar kształcenia:

nauki techniczne

Profil studiów:

ogólnoakademicki

Poziom studiów:

drugiego stopnia

Forma studiów:

stacjonarne

Specjalności na kierunku:

Badania i rozwój w gospodarce, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Napędy mechaniczne, Pojazdy samochodowe - Badania i eksploatacja pojazdów samochodowych, Pojazdy samochodowe - Zaawansowane napędy pojazdów samochodowych, Programowanie i automatyzacja obróbki - Systemy CAD/CAM w zastosowaniach, Programowanie i automatyzacja obróbki - Zaawansowane programowanie obrabiarek CNC, Programowanie i automatyzacja obróbki - Zaawansowane programowanie pomiarów współrzędnościowych

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:

magister inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:

Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji

Kod zajęć:

1510

Status zajęć:

obowiązkowy dla specjalności Programowanie i automatyzacja obróbki - Systemy CAD/CAM w zastosowaniach, Programowanie i automatyzacja obróbki - Zaawansowane programowanie obrabiarek CNC, Programowanie i automatyzacja obróbki - Zaawansowane programowanie pomiarów współrzędnościowych

Układ zajęć w planie studiów:

sem: 2 / W30 L30 / 5 ECTS / E

Język wykładowy:

polski

Imię i nazwisko koordynatora:

dr inż. Robert Babiarz

semestr 2:

dr inż. Marcin Płodzień

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Zapoznanie studenta z podstawowymi problemami i zagadnieniami związanymi z diagnostyką, nadzorowaniem procesów i obrabiarek. Przyswoić studentom terminologię z tego zakresu wiedzy technicznej.

Ogólne informacje o zajęciach:
Przedmiot obowiązkowy.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1	Jemielniak K.	Automatyczna diagnostyka stanu narzędzia i procesu skrawania,	Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej.	2002
2	Honczarenko J.	Elastyczna automatyzacja wytwarzania	WNT.	2000
3	Turkowski M.	Przemysłowe sensory i przetworniki pomiarowe	Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej.	2002
4	A. Biernat	Analiza sygnałów diagnostycznych.	Ofic.Wydaw.Politech.Warsz..	2015
5	B. Żółtowski, T. Kałaczyński	Diagnostyka maszyn : wykład i ćwiczenia.	Wydaw.Uczel.Uniwersytetu Technologiczno-Przyrodniczego..	2013
6	B. Żółtowski, M. Łukasiewicz	Diagnostyka drganiowa maszyn.	Wydaw.Nauk.Instytutu Technologii Eksploatacji..	2012
7	J. Drabarek	Metody sztucznej inteligencji w diagnostyce urządzeń elektronicznych.	Wydaw.Uczel.Politech.Koszal..	2011

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1	Kukiełka L.	Podstawy badań inżynierskich.	PWN.	2002
2	M. Fidali	Metodyka termograficznej diagnostyki obiektów technicznych.	Wydaw.Politech.Śl..	2013
3	J. Szala, D. Boroński	Ocena stanu zmęczenia materiału w diagnostyce maszyn i urządzeń.	Wydaw.Inst.Technologii Eksploatacji-PIB.	2008
4	A. Sokołowski	Wybrane zagadnienia projektowania układów diagnostycznych obrabiarki i procesu skrawania.	Wydaw.Politech.Śl..	2003

Literatura do samodzielnego studiowania
1	Kosmol J.	Automatyzacja obrabiarek i obróbki.	WNT.	2000

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Student zarejestrowany na semestr 2

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Znajomość podstawowej wiedzy z matematyki i fizyki a także przedmiotów technicznych (mechaniki, elektrotechniki, mechaniki płynów)

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność samodzielnego uczenia się, przyswajania wiedzy oraz jej uogólniania

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Umiejętność pracy w zespole.

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
MEK01	Student zna podstawowe pojęcia i terminologię, zadania i cele diagnostyki i nadzorowania w procesach obróbkowych.	wykład, laboratorium	kolokwium, test pisemny	K-W02+ K-W09+ K-K02+	P7S-KO P7S-WG
MEK02	Student zna metody pomiaru typowych wielkości fizycznych. Zasady stosowania czujników pomiaru sił, momentów, temperatury, drgań, przemieszczeń i emisji akustycznej	wykład, laboratorium	kolokwium, test pisemny	K-W03+ K-U01++	P7S-UW P7S-WG
MEK03	Student zna metody diagnostyczne zespołów napędowych osi sterowanych oraz układów pomocniczych obrabiarek sterowanych numerycznie.	wykład, laboratorium	kolokwium, test pisemny	K-U03+ K-K02+	P7S-KO P7S-UW
MEK04	Student zna formy zużycia narzędzia, oraz sygnały pomiarowe wykorzystywane w diagnostyce narzędzi.	wykład, laboratorium	kolokwium, test pisemny	K-U01+ K-U06+	P7S-UW
MEK05	Student zna metody pomiaru dokładności przedmiotów w przestrzeni roboczej obrabiarki oraz metody korekcji wymiarów.	wykład, laboratorium	kolokwium, raport pisemny	K-W02+ K-U03+	P7S-UW P7S-WG
MEK06	Student zdobył pogłębioną wiedzę oraz umiejętność prowadzenia badań naukowych.	wykład	sprawdzian pisemny	K-U03+++ K-U06+++	P7S-UW

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
2	TK01	Diagnostyka i nadzorowanie - wprowadzenie. Podstawowe pojęcia i terminologia, zadania i cele diagnostyki i nadzorowania w procesach obróbkowych.	W01, W02	MEK01
2	TK02	Źródła informacji diagnostycznej. Pomiary typowych wielkości fizycznych. Sygnały pomiarowe. Przetwarzanie sygnałów pomiarowych. Czujniki i zasady pomiaru sił, momentów, temperatury, drgań, przemieszczeń i emisji akustycznej.	W03, W04, W05	MEK02
2	TK03	Diagnostyka i nadzorowanie obrabiarek. Dokładność geometryczna i kinematyczna, sztywność zespołów obrabiarki. Diagnostyka stanu łożysk. Diagnostyka zespołów napędowych osi sterowanych. Diagnostyka układów pomocniczych. Interfejsy komunikacyjne stosowane w układach diagnostycznych.	W06, W07, W08	MEK03
2	TK04	Diagnostyka stanu narzędzia i procesu obróbki. Zużycie narzędzia, formy zużycia. Sygnały pomiarowe wykorzystywane w diagnostyce narzędzi, siły skrawania, temperatura, drgania. Metodyka prowadzenia badań naukowych. Projektowanie stanowiska badawczego. Opracowywanie wyników badań.	W09, W10, W11, W12	MEK04 MEK06
2	TK05	Diagnostyka i nadzorowanie dokładności przedmiotów obrabianych. Pomiary dokładności przedmiotów w przestrzeni roboczej obrabiarki. Pomiary poza obrabiarką. Korekcja wymiarów. Układy adaptacyjne w systemach obróbkowych. Układy sztucznej inteligencji w nadzorowaniu procesów obróbkowych.	W13, W14, W15	MEK04 MEK05
2	TK06	Wirtualny system pomiarowy. Programowanie fukcji pomiarowych z wykorzystaniem oprogramowania Testpoint oraz Lab View Signal Express.	L01	MEK01
2	TK07	Kryteria doboru przetwornika A/D do określonego zadania pomiarowego. Przetwarzanie sygnału pomiarowego w dziedzinie czasu i częstotliwości.	L02	MEK01 MEK05
2	TK08	Wieloosiowy pomiar sił skrawania podczas frezowania.	L03	MEK02
2	TK09	Pomiar drgań mechanicznych jako metoda nadzorowania stanu obrabiarki stanu narzędzia oraz procesu skrawania.	L04	MEK02 MEK03
2	TK10	Diagnostyka procesu szlifowania z wykorzystaniem sygnału emisji akustycznej oraz drgań.	L05	MEK04
2	TK11	Pomiary temperatur jako metoda diagnostyczna obrabiarki i procesów skrawania. Metoda termowizyjna.	L06	MEK02 MEK04
2	TK12	Nadzorowanie procesu toczenia i frezowania z wykorzystaniem kamery ultraszybkiej.	L07	MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 2)	Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 10.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 10.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 2)	Przygotowanie do laboratorium: 15.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.	Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 15.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 2)		Udział w konsultacjach: 1.00 godz./sem.
Egzamin (sem. 2)	Przygotowanie do egzaminu: 10.00 godz./sem.	Egzamin pisemny: 1.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	pozytywny wynik sprawdzianu pisemnego z treści wykładów (czas trwania sprawdzianu 45 min).
Laboratorium	zaliczenie ćwiczeń następuje na podstawie ocen ze sprawozdań z ćwiczeń laboratoryjnych.
Ocena końcowa	ocena końcowa z przedmiotu jest oceną z egzaminu pisemnego.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1	R. Babiarz; K. Kęcik; M. Sałata	Detection of Defects in Solid Carbide Cutting Tools During Creep-Feed Flute Grinding (CFG) Using Recurrence Analysis	2025
2	R. Babiarz; K. Kurzydłowski; M. Łępicka; M. Pytel; M. Rodziewicz; Ł. Żyłka	Comparative analysis of CFG grinding of Inconel 718 using electrocorundum and sintered alumina wheels: grinding forces, surface roughness, and surface morphology	2025
3	R. Babiarz; J. Buk; J. Burek; K. Gancarczyk; P. Sułkowicz	A Method of Increasing the Accuracy of Low-Stiffness Shafts: Single-Pass Traverse Grinding Without Steady Rests	2022
4	R. Babiarz; J. Buk; J. Burek; K. Krupa; P. Sułkowicz	The Accuracy of Finishing WEDM of Inconel 718 Turbine Disc Fir Tree Slots	2021
5	R. Babiarz; M. Płodzień; Ł. Żyłka	Przyrząd do kontroli sztywności dynamicznej wrzeciona szlifierskiego	2021