Karta przedmiotu

Technologia środków transportu

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia:

2025/2026

Nazwa jednostki prowadzącej studia:

Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów:

Inżynieria środków transportu

Obszar kształcenia:

nauki techniczne

Profil studiów:

ogólnoakademicki

Poziom studiów:

pierwszego stopnia

Forma studiów:

stacjonarne

Specjalności na kierunku:

Diagnostyka i eksploatacja pojazdów samochodowych, Komputerowe projektowanie środków transportu, Logistyka i inżynieria transportu

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:

inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:

Katedra Pojazdów Samochodowych i Inżynierii Transportu

Kod zajęć:

13591

Status zajęć:

obowiązkowy dla specjalności Komputerowe projektowanie środków transportu

Układ zajęć w planie studiów:

sem: 5 / W30 L15 / 3 ECTS / Z

Język wykładowy:

polski

Imię i nazwisko koordynatora:

dr hab. inż. prof. PRz Jacek Michalski

Terminy konsultacji koordynatora:

https://jmichals.v.prz.edu.pl/konsultacje

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia:
Poznanie logistyki w zakładzie typu organizacyjnego i przemysłowego. Umiejętność oceny procesu technologicznego wytwarzania, montażu i badania jakości.

Ogólne informacje o zajęciach:
Kształcenie modułowe przedmiotu opiera sie na realizacji modułowych programów technologie wytwarzania: nadwozi, kadłubów, przegubów kulistych, amortyzatora hydraulicznego, układu hamulcowego ciernego, pierścieni tłokowych, tłoków, cylindrów i prowadników zaworowych, montaż pojazdów, klejenia autobusu, wspomagania komputerowego CAM, elastyczne systemy technologiczne, organizacja i uruchomienie produkcji samochodów oraz kontrola i badania jakości.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1	Jósko M., Kowalczyk J., Mańczak R., Nosal S., Ulbrich D.	Inżynieria odnowy pojazdów samochodowych, T. 2 Niżynieria naprawy, wybrane zagadnienia	Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań.	2019.
2	Blicharski M.	Inżynieria materiałowa	Wydawnictwo WNT, Warszawa.	2014.
3	Erbel J. Muster A. (Red)	Encyklopedia technik wytwarzania stosowanych w przemyśle maszynowym. T. I. Odlewnictwo. Obróbka plastyczna. Przetwórstwo tworzyw sztucznych. Spawalnictwo. T. II. Obróbka skrawaniem. Montaż	Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa.	2001.
4	Feld M.	Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn	Wyd. 5, 1 dodr. Wydaw. Nauk. PWN, Warszawa.	2018.
5	Marciniak T,	Technologia przekładni ślimakowych	Wydaw. Politech. Łódz., Łódź.	2013.
6	Jezierski J.	Technologia tłokowych silników wysokoprężnych	WNT, Warszawa.	1999
7	Marciniak M.	Elementy automatyzacji we współczesnych procesach wytwarzania. Obróbka, mikroobróbka, montaż	. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa.	2007.
8	Oprzędkiewicz J., Stolarski B.	Technologia i systemy recyklingu samochodów	WNT: Fundacja "Książka Naukowo-Techniczna", Warszawa.	2003
9	Przybylski L.	Strategia doboru warunków obróbki współczesnymi narzędziami	Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, Kraków.	2000
10	Blicharski M.	Inżynieria powierzchni	Wyd. 2 zaktual. i rozsz. I wyd. Wydaw. Nauk. PWN, Warszawa.	2021.
11	Seidel T.	Technologia napraw nadwozi samochodowych	Wydaw. Technotransfer, Wrocław.	2014
12	Karpiński T.	Inżynieria produkcji	Wyd. 1, 2 dodr. Wydaw. WNT, Warszawa.	2013
13	Łyczko K.	Technologia walcowania gwintów zewnętrznych	Wyd. 1, dodr. WNT, Warszawa.	2013.

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1	Gawlik E., Gil S., Zagórski K.	Projektowanie procesów technologicznych obróbki skrawaniem	Wydawnictwa AGH, Kraków.	2019.
2	Świć A.	Technologia obróbki wałów o małej sztywności	Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin.	2009
3	Niżankowski Cz.	Technologia i eksploatacja ściernic z korundów spiekanych stosowanych w procesach szlifowania płaszczyzn	Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, Kraków.	2013
4	Pająk E.	Zarządzanie produkcją: produkt, technologia, organizacja	Wyd. 2 popr. Wydaw. Nauk. PWN, Warszawa.	2021.

Literatura do samodzielnego studiowania
1	Pająk E.	Obróbka ubytkowa: technologia obróbki wiórowej, ściernej i erozyjnej oraz systemów mikroelektromechanicznych	Wydaw. PWSZ, . Konin.	2016.
2	Oleksy M.	Technologia Rapid Prototyping hybrydowych nanokompozytów polimerowych stosowanych na koła zębate	Ofic. Wydaw. Politech. Rzesz., Rzeszów.	2014

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych

Wymagania formalne:
Poznanie logistyki w zakładzie typu organizacyjnego i przemysłowego. Umiejętność oceny procesu technologicznego wytwarzania, montażu i badania jakości.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Wiedza ogólna z zakresu opracowania procesów technologicznych, doboru oprzyrządowania, obrabiarek, procesów technologicznych, rodzai technologi wytwarzania wybranych elementów samochodu, montażu zespo

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność oceny wyników wspomagania komputerowego NX Siemens z zakresu procesów CAM, głównie odlewania Magma, tłoczenia, obróbki zabytkowej i montażu.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Rozumienia znaczenia technologii wytwarzania w zasobności państwa, niepodległości, rozwoju społeczeństwa i poziomu życia.

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
MEK01	Poznanie logistyki w zakładzie typu organizacyjnego i przemysłowego. Umiejętność oceny procesu technologicznego wytwarzania, montażu i badania jakości.	Wykład	Kolokwium z treści każdego z wykładów, 5 minutowe. Kolokwium poprawkowe testowe z 25 pytań z możliwością dwukrotnego zdawania z odmiennymi pytaniami tych podejść. Ocena wystawiona jest na podstawie l	K-W06+ K-W07+++ K-W10+ K-U01+ K-U08+	P6S-UW P6S-WG
MEK02	Umiejętność opracowania procesu technologicznego wytwarzania, montażu i badania jakości.	Laboratorium	Sprawozdanie z laboratorium, kolokwium	K-W07+ K-U01+	P6S-UW P6S-WG

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
5	TK01	1. Zasady ogólne opracowania procesów technologicznych. Dobór oprzyrządowania i obrabiarek, procesy technologiczne. Techniki wytwarzania wybranych mechanizmów podwozia i silnika. 2. Techniki wytwarzania nadwozi (kadłubów): blachy cienkie, technologiczność nadwozi samochodów osobowych, ciężarowych i autobusów. 3. Spajanie części nadwoziowych, techniki wytwarzania płatów nadwoziowych. 4. Technologia przegubów kulistych. Wymagania i metody badania. 5. Technologia amortyzatora hydraulicznego. Wymagania i badania. 6. Technologia układu hamulcowego ciernego. 7.Technologia pierścieni tłokowych. 8. Technologia tłoków. 9. Technologia cylindrów i prowadników zaworowych. 10. Montaż pojazdów. 11. Technologia klejenia autobusu. 12. Automatyzacja, mechanizacja i robotyzacja. Wspomaganie komputerowe wytwarzania zgodnego z zasadą logistyki w zakładzie typu organizacyjno-inżynierskiego. 13. Elastyczne systemy technologiczne. 14. Organizacja i uruchomienie produkcji samochodów (kooperacja, organizacja zakładu głównego, ciągłość przepływu produkcji, transport wewnętrzny, przygotowanie techniczne, uruchomienie produkcji, wytwarzanie prototypów). 15. Kontrola i badania jakości. Jakość samochodów według QS 9000.	W01-W15, L01-L08	MEK01
5	TK02	1. Bezpieczeństwo i higiena pracy w technologii samochodów. Wprowadzenie do ćwiczeń laboratoryjnych. Ocena ryzyka zawodowego. 2. Kontrola jakości montażu zespołów konstrukcyjnych samochodu. 3. Jakość montażu przekładni zębatych: charakterystyka wibroakustyczna. 4. Zmiana luzu łożysk tocznych w wyniku montażu: pomiar wartości, analiza teoretyczna. 5. Reologiczne właściwości połączeń wciskowych z przekroczeniem granicy plastyczności. 6. Połączenia rozłączne gwintowe – pomiar siły osiowej połączeń gwintowanych. 7. Określenie jakości tulei cylindrowej według GOETZE.	L04	MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 5)	Przygotowanie do kolokwium: 15.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 10.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 5)		Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.	Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 6.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 5)
Zaliczenie (sem. 5)		Zaliczenie pisemne: 2.00 godz./sem. Zaliczenie ustne: 1.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Kolokwium pisemne z treści każdego wykładu, pod jego koniec, z możliwością korzystania z notatek wykładu. Kolokwium zaliczeniowe z całego przedmiotu pod koniec semestru (alternatywnie do wyboru).
Laboratorium	Zaliczenie laboratorium następuje na podstawie: aktywnego udziału w zajęciach, wykonania wymaganych zadań, opracowania wyników w formie sprawozdań, pozytywnych ustnych odpowiedzi z zakresu laboratorium.
Ocena końcowa	Ocena: (średnia z zaliczenia wykładu pisemnego)0.4 + (średnia z oceny laboratorium)0.6

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak

1	J. Michalski; P. Woś	Gotowość techniczna pojazdów publicznego transportu zbiorowego z napędem elektrycznym BEB oraz zasilanych CNG i ON - ocena metodą studium przypadku	2022
2	J. Michalski; P. Woś	Ocena techniczna i środowiskowa cyklu życia pojazdów konwencjonalnych i elektrycznych-przegląd literatury	2020