Karta przedmiotu
Maszyny i urządzenia odlewnicze
Podstawowe informacje o zajęciach
Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Mechanika i budowa maszyn
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
pierwszego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Inżynieria napędów pojazdów samochodowych, Inżynieria odlewnictwa, Inżynieria odnawialnych źródeł energii, Inżynieria pojazdów samochodowych, Inżynieria spawalnictwa, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Napędy mechaniczne, Programowanie i automatyzacja obróbki, Przetwórstwo tworzyw i kompozytów polimerowych
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Odlewnictwa i Spawalnictwa
Kod zajęć:
12134
Status zajęć:
obowiązkowy dla specjalności Inżynieria odlewnictwa
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 6 / W15 L15 / 3 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora 1:
dr inż. Magdalena Radoń
Imię i nazwisko koordynatora 2:
prof. dr hab. inż. Antoni Orłowicz
Imię i nazwisko koordynatora 3:
prof. dr hab. inż. Antoni Orłowicz
Imię i nazwisko koordynatora 4:
prof. dr hab. inż. Antoni Orłowicz
Imię i nazwisko koordynatora 5:
prof. dr hab. inż. Antoni Orłowicz
semestr 6:
mgr inż. Andrzej Dec
semestr 6:
dr inż. Bogdan Kupiec
Cel kształcenia i wykaz literatury
Główny cel kształcenia:
Zapoznanie studentów z podstawowymi wiadomościami dotyczącymi maszyn i urządzeń odlewniczych
Ogólne informacje o zajęciach:
Przedmiot obowiązkowy dla specjalności inżynieria odlewnictwa. Moduł zawiera podstawowe informacje na temat maszyn i urządzeń stosowanych w technologiach odlewniczych
Materiały dydaktyczne:
instrukcje do ćwiczeń
Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
| 1 | Opiekun Z., Orłowicz W., Stachowicz F. | Techniki wytwarzania | Ofic,Wydaw.Politech.Rzesz.. | 2018 |
| 2 | Gregoraszczuk M. | Maszynoznawstwo odlewnicze | AGH, Kraków. | 2002 |
| 3 | Chudzikiewicz R. | Mechanizacja i automatyzacja odlewni | WNT, Warszawa. | 1980 |
| 4 | Skarbiński M. | Projektowanie procesów technologicznych w odlewni | PWT, Warszawa. | 1959 |
| 5 | Skarbiński M. | Konstrukcja odlewów | PWT, Warszawa. | 1957 |
| 1 | Górny Z., Sobczak J. | Nowoczesne tworzywa odlewnicze na bazie metali nieżelaznych | ZA-PIS, Kraków. | 2005 |
| 1 | Perzyk M., Waszkiewicz S., Kaczorowski M., Jopkiewicz A. | Odlewnictwo | WNT, Warszawa. | 2000 |
Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych
Wymagania formalne:
Student zarejestrowany na semestr 6
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
podstawowe wiadomości z odlewnictwa
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność pracy w zespole, umiejętność pozyskiwania wiedzy z analizy literatury
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Student rozumie potrzebę dokształcania i samokształcenia sie
Efekty kształcenia dla zajęć
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | Ma uporządkowaną wiedzę z zakresu konstrukcji i zasad funkcjonowania maszyn stosowanych w procesach odlewniczych | wykład, laboratorium | kolokwium |
K-W06+++ K-W09++ K-W10++ |
P6S-WG |
| MEK02 | Potrafi dobrać i zastosować odpowiednie maszyny i urządzenia do przygotowania materiałów wsadowych, rozlewania ciekłego metalu, przygotowania materiałów i mas formierskich, wykonania form i rdzeni , regeneracji mas zużytych, wybijania i oczyszczania odlewów | wykład, laboratorium | kolokwium, obserwacja wykonawstwa |
K-W06+++ K-U08+++ K-U10+ |
P6S-UW P6S-WG |
| MEK03 | Zna podstawowe zagadnienia związane z użytkowaniem i trwałością eksploatacją maszyn, urządzeń i sprzętu technicznego stosowanego w odlewnictwie. Ma wiedzę i orientuje się w obecnym stanie oraz najnowszych trendach rozwoju technologii i przemysłu odlewniczego | wykład, laboratorium | kolokwium |
K-W09+++ K-W10++ K-U10+ K-U11+ |
P6S-UW P6S-WG |
Treści kształcenia dla zajęć
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 6 | TK01 | W1-W2 | MEK01 MEK02 | |
| 6 | TK02 | W3-W5 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 6 | TK03 | W6 - W8 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 6 | TK04 | W9 - W11 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 6 | TK05 | W12-W13 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 6 | TK06 | W14-W15 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 6 | TK07 | L1-L8 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
| 6 | TK08 | L9-L15 | MEK01 MEK02 MEK03 |
Nakład pracy studenta
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Wykład (sem. 6) | Przygotowanie do kolokwium:
15.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
12.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem. |
| Laboratorium (sem. 6) | Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Dokończenia/wykonanie sprawozdania:
16.00 godz./sem. |
|
| Konsultacje (sem. 6) | |||
| Zaliczenie (sem. 6) |
Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Wykład | Praca pisemna z wykładów weryfikuje osiągnięcie modułowego efektu kształcenia MEK01 oraz MEK03. Kryteria weryfikacji efektu MEK01, MEK03: na ocenę 3.0 student uzyskuje 60-67% poprawnych odpowiedzi z pracy pisemnej, na ocenę 3.5 student uzyskuje 68-75%, na ocenę 4.0 student uzyskuje 76-83%, na ocenę 4.5 student uzyskuje 84-91%, na ocenę 5.0 student uzyskuje powyżej 92%, |
| Laboratorium | Sprawozdanie na ocenę oraz kolokwium zaliczeniowe weryfikują osiągnięcie modułowego efektu kształcenia MEK02. Ocena z laboratorium składa się z 50% oceny ze sprawozdania oraz 50% oceny z kolokwium. Student na ocenę 3 potrafi sklasyfikować i opisać urządzenia do przygotowywania mas formierskich, na ocenę 4 potrafi to co na ocenę 3 oraz ma wiedzę dotyczącą transportu wewnętrznego na odlewni w powiązaniu z automatyzowaną linią odlewniczą, na ocenę 5 potrafi to co na 4 oraz potrafi dobrać i zastosować odpowiednie maszyny i urządzenia w całym cyklu wytwarzania odlewu |
| Ocena końcowa | Ocena końcowa składa się z 50% oceny z wykładu i 50 % oceny z laboratorium |
Przykładowe zadania
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak
| 1 | A. Dec; A. Orłowicz; P. Sobolewska | Mikrostruktura złączy spawanych wymiennika ciepła, zbiornika procesowego ze stali AISI 304L i AISI 316L | 2025 |
| 2 | B. Kupiec; M. Radoń | Cavitation erosion resistance tests of WCCoCr and CrCNi coatings sprayed using the APS method | 2025 |
| 3 | B. Kupiec; Z. Opiekun; M. Radoń | Research into the Structure and Adhesion of WCCoCr Coatings Plasma-Sprayed onto Castings of AlSi Alloy Plates | 2024 |
| 4 | M. Jacek-Burek; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Radoń; G. Wnuk | Sposób kształtowania struktury geometrycznej powierzchni żeliwa, zwłaszcza powierzchni odlewów motoryzacyjnych | 2024 |
| 5 | M. Lenik; A. Orłowicz; M. Radoń; G. Wnuk | Usage of the Cast Iron Cylindrical Liner in an Automobile Engine Block | 2024 |
| 6 | A. Dec; A. Orłowicz | Problematyka automatyzacji procesu wytwarzania wymienników ciepła na zbiornikach procesowych | 2023 |
| 7 | H. Krawiec; J. Lelito; M. Mróz; M. Radoń | Influence of Heat Treatment Parameters of Austempered Ductile Iron on the Microstructure, Corrosion and Tribological Properties | 2023 |
| 8 | M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj | Equivalent Heat Load Test on Hot Aircraft Engine Components | 2023 |
| 9 | M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Tuleja cylindrowa, grupa tłokowo-cylindrowa silnika spalinowego oraz sposób kształtowania mikrostruktury i struktury geometrycznej powierzchni tej tulei cylindrowej | 2023 |
| 10 | B. Kupiec; M. Mróz; M. Radoń; M. Urbańczyk | Problems of HLAW Hybrid Welding of S1300QL Steel | 2022 |
| 11 | M. Jacek-Burek; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Radoń; G. Wnuk | Żeliwo szare na odlewy motoryzacyjne | 2022 |
| 12 | M. Kawiński; M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj | The Effect of Sulphur Content on the Microstructure of Vermicular Graphite Cast Iron | 2022 |
| 13 | M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Calorimetric Method for the Testing of Thermal Coefficients of the TIG Process | 2022 |
| 14 | A. Dec; Z. Opiekun; M. Radoń | Structural analysis of sheet nickel welded joints | 2021 |
| 15 | M. Jacek-Burek; B. Kupiec; O. Markowska; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; A. Trytek; M. Tupaj | Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych | 2021 |
| 16 | M. Kawiński; M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj | Influence of Microstructure and Heat Transfer Surface on the Thermal Power of Cast Iron Heat Exchangers | 2021 |
| 17 | M. Mróz; A. Orłowicz | Sposób zmniejszania udziału ferrytu Widmanstättena w złączu spawanym elementów konstrukcyjnych wykonanych ze stali niskowęglowej | 2021 |
| 18 | M. Mróz; A. Orłowicz | Sposób zmniejszania udziału martenzytu oraz ferrytu Widmanstättena w dwuimiennym stalowym złączu spawanych elementów konstrukcyjnych | 2021 |
| 19 | M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Sposób podwyższania wysokocyklowej wytrzymałości zmęczeniowej odlewów ze stopu kobaltu | 2021 |
| 20 | M. Mróz; Z. Opiekun; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Sposób podwyższania żarowytrzymałości czasowej odlewów ze stopu kobaltu, zwłaszcza turbin gazowych | 2021 |
| 21 | O. Markowska; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych z wykorzystaniem tego urządzenia | 2021 |
| 22 | A. Dolata; A. Dziedzic; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | A Study on Material Properties of Intermetallic Phases in a Multicomponent Hypereutectic Al-Si Alloy with the Use of Nanoindentation Testing | 2020 |
| 23 | A. Dolata; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj; G. Wnuk | The Effect of Cooling Conditions on Martensite Transformation Temperature and Hardness of 15% Cr Chromium Cast Iron | 2020 |
| 24 | M. Jacek-Burek; M. Kawiński; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; M. Tupaj | The Effect of Structure on Thermal Power of Cast-iron Heat Exchangers | 2020 |
| 25 | M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Tupaj | Ultrasonic Testing of Vermicular Cast Iron Microstructure | 2020 |
| 26 | M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj | Ductile Cast Iron Microstructure Adjustment by Means of Heat Treatment | 2020 |