Karta przedmiotu
Podstawy eksploatacji i niezawodności
Podstawowe informacje o zajęciach
Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Mechanika i budowa maszyn
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
pierwszego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Inżynieria napędów pojazdów samochodowych, Inżynieria odlewnictwa, Inżynieria odnawialnych źródeł energii, Inżynieria pojazdów samochodowych, Inżynieria spawalnictwa, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Napędy mechaniczne, Programowanie i automatyzacja obróbki, Przetwórstwo tworzyw i kompozytów polimerowych
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Odlewnictwa i Spawalnictwa
Kod zajęć:
12117
Status zajęć:
obowiązkowy dla specjalności Inżynieria spawalnictwa
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 6 / W15 P15 / 3 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora 1:
dr hab. inż. prof. PRz Marek Mróz
Imię i nazwisko koordynatora 2:
dr inż. Magdalena Radoń
Imię i nazwisko koordynatora 3:
prof. dr hab. inż. Antoni Orłowicz
Cel kształcenia i wykaz literatury
Główny cel kształcenia:
Zapoznanie studentów z użytkowaniem i odnową maszyn, urządzeń i innych obiektów technicznych, optymalne wykorzystanie tych obiektów, wytworzonych do realizacji potrzeb ludzkich, zależnością między eksploatacją, trwałością i niezawodnością, przyczyn procesów zuzżyciowo-starzeniowych , metod zapobiegania i likwidowania ich skutków.
Ogólne informacje o zajęciach:
Przedmiot obowiązkowy dla specjalności: Inżynieria odlewnictwa.
Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
| 1 | Legutko S. | Podstawy eksploatacji maszyn | Wydawnictwo Politechniki Poznańskeij, Poznań. | 2007 |
| 2 | Bucior J. | Podstawy teorii i inżynierii niezawodności | Oficyna Wydawnictwa PRz, Rzeszów. | 2004 |
| 3 | Kasprzycki A., Sochacki W. | Wybrane zagadnienia projektowania i eksploatacji maszyn i urządzeń | Politechnika Częstochowska, Częstochowa. | 2009 |
| 1 | Niziński S., Michalski R. | Diagnostyka obiektów technicznych | ITE Radom. | 2002 |
| 2 | Każmierczak J. | Eksploatacja systemów technicznych | Wydawnictwo Polirechniki Śląskej. | 2000 |
| 3 | Żółtowski B., Cempel C. | Inżynieria diagnostyki maszyn | PTDT, Warszawa, Bydgoszcz, Radom. | 2004 |
| 1 | Słowiński B. | Inżynieria eksploatacji maszyn | Wydawnictwo Uczelniane Politachniki Koszalińskiej, Koszalin. | 2011 |
Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych
Wymagania formalne:
Student musi być zarejestrowany na semestr 6
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Znajomość podstaw mechaniki i konstrukcji maszyn. Znajomość kwalifikacji i właściwości materiałów konstrukcyjnych. Znajomość elementów matematyki dyskretnej i stosowanej.
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność badania właściwości maszyn i ich elementów.
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Efekty kształcenia dla zajęć
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | Posiada szczególową wiadzę w zakresie faz istnienia obiektu technicznego | wykład | zaliczenie cz. pisemna |
K-W05+ |
P6S-WG |
| MEK02 | Posiada podstawową wiedzę w zakresie rodzajów zużycia materiałów konstrukcyjnych, określa przyczyny zużycia urządzeń mechanicznych, rodzaje tarcia i smarowania. | wykład, projekt indywidualny | zaliczenie cz. pisemna, sprawozdanie z projektu |
K-W10+ |
P6S-WG |
| MEK03 | Zna pojęcie diagnostyki jako proces pozyskiwania infiormacji i oceny, rodzaje badań diagnostycznych. | wykład, projekt indywidualny | zaliczenie cz. pisemna, sprawozdanie z projektu |
K-W05+ K-U09+ |
P6S-UW P6S-WG |
| MEK04 | Potrafi wymienić urządzenia ze względu na rodzaj wykonywanego procesu roboczego. | wykład | zaliczenie cz. pisemna |
K-W09+ K-W16+ |
P6S-WG |
| MEK05 | Potrafi planować obsługę techniczną maszyny lub urządzenia, opracować harmonogram czynności obsługowych maszyny lub urządzenia. | wykład, projekt indywidualny | zaliczenie cz. pisemna, sprawozdanie z projektu |
K-U01+ K-K04+ |
P6S-KO P6S-UW |
| MEK06 | Potrafi charakteryzować podstawowe metody naprawy i regeneracji elementów maszyn | wykład, projekt indywidualny | zaliczenie cz. pisemna, sprawozdanie z projektu |
K-U04+ K-U15+ |
P6S-UK P6S-UW |
Treści kształcenia dla zajęć
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|
Nakład pracy studenta
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Wykład (sem. 6) | Przygotowanie do kolokwium:
5.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
10.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem. |
| Projekt/Seminarium (sem. 6) | Przygotowanie do zajęć projektowych/seminaryjnych:
5.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem.. |
Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu:
20.00 godz./sem. Przygotowanie do prezentacji: 5.00 godz./sem. |
| Konsultacje (sem. 6) | |||
| Zaliczenie (sem. 6) |
Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Wykład | Zaliczanie pisemne oceniające modułowe efekty kształcenia MEK1-6. Zaliczenie obejmuje 4 pytania problemowe. Punktacja i ocena: (15-14)=5,0 (bardzo dobry); (13,5-12,5)=4,5 (plus dobry); (12-11)=4,0 (dobry); (10,5-9,5)=3,5 (plus dostateczny); (9-8)=3,0 (dostateczny); (7,5-0 punktu) = 2,0 niedostateczny) |
| Projekt/Seminarium | Zaliczenie projektu polega na obserwacji wykonawstwa zadań projektowych. Oceniany jest MEK2, MEK3, MEK5 oraz MEK6. Punktacja i ocena: (5)=5,0 (bardzo dobry); (4,5)=4,5 (plus dobry); (4)=4,0 (dobry); (3,5)=3,5 (plus dostateczny); (3)=3,0 (dostateczny); (2,5 - 0) - 2,0 (niedostateczny) |
| Ocena końcowa | Dla uzyskania oceny pozytywnej wymagane jest uzyskanie oceny pozytywnej z wykładu oraz projektu (sumowana jest ilość punktów z wykładu i projektu). Ocena końcowa z modułu: (20-18,5)=5,0 (bardzo dobry); (18-16,5)=4,5 (plus dobry); (16-14,5)=4,0 (dobry); (14-12,5)=3,5 (plus dostateczny); (12-10,5)=3,0 (dostateczny). |
Przykładowe zadania
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak
| 1 | A. Dec; A. Orłowicz; P. Sobolewska | Mikrostruktura złączy spawanych wymiennika ciepła, zbiornika procesowego ze stali AISI 304L i AISI 316L | 2025 |
| 2 | A. Jakubus; M. Mróz; M. Nadolski; M. Soiński; G. Stradomski | The Effect of Austempering Temperature on the Matrix Morphology and Thermal Shock Resistance of Compacted Graphite Cast Iron | 2025 |
| 3 | B. Kupiec; M. Radoń | Cavitation erosion resistance tests of WCCoCr and CrCNi coatings sprayed using the APS method | 2025 |
| 4 | M. Jacek-Burek; M. Mróz | Improving Cavitation Wear Resistance of Cast Iron Valve Castings by Applying Austenitic Steel Overlays | 2025 |
| 5 | M. Mróz; P. Rąb | Evaluation of the Quality of the Connection Between ZrO2-Y2O3 Coating With NiAl Interlayer and AlSi7Mg Alloy Casting Using the Scratch Test Method | 2025 |
| 6 | M. Mróz; S. Olszewska | Scratch Test Studies on the Connection of Al2O3+40%TiO2 Coating with AZ91 Alloy Casting | 2025 |
| 7 | B. Kupiec; Z. Opiekun; M. Radoń | Research into the Structure and Adhesion of WCCoCr Coatings Plasma-Sprayed onto Castings of AlSi Alloy Plates | 2024 |
| 8 | M. Jacek-Burek; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Radoń; G. Wnuk | Sposób kształtowania struktury geometrycznej powierzchni żeliwa, zwłaszcza powierzchni odlewów motoryzacyjnych | 2024 |
| 9 | M. Lenik; A. Orłowicz; M. Radoń; G. Wnuk | Usage of the Cast Iron Cylindrical Liner in an Automobile Engine Block | 2024 |
| 10 | A. Dec; A. Orłowicz | Problematyka automatyzacji procesu wytwarzania wymienników ciepła na zbiornikach procesowych | 2023 |
| 11 | B. Kucel; M. Mróz; S. Olszewska; P. Rąb | Study of the TIG Welding Process of Thin-Walled Components Made of 17-4 PH Steel in the Aspect of Weld Distortion Distribution | 2023 |
| 12 | H. Krawiec; J. Lelito; M. Mróz; M. Radoń | Influence of Heat Treatment Parameters of Austempered Ductile Iron on the Microstructure, Corrosion and Tribological Properties | 2023 |
| 13 | M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj | Equivalent Heat Load Test on Hot Aircraft Engine Components | 2023 |
| 14 | M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Tuleja cylindrowa, grupa tłokowo-cylindrowa silnika spalinowego oraz sposób kształtowania mikrostruktury i struktury geometrycznej powierzchni tej tulei cylindrowej | 2023 |
| 15 | M. Mróz; P. Rąb | Evaluation of the Possibility of Applying Thermal Barrier Coatings to AlSi7Mg Alloy Castings | 2023 |
| 16 | M. Mróz; S. Olszewska; P. Rąb | Evaluation of the Possibility to Improve the Scratch Resistance of the AZ91 Alloy by Applying a Coating | 2023 |
| 17 | R. Czech; A. Dec; B. Kupiec; M. Mróz; J. Pikuła; M. Spólnik; M. Węglowski | Zastosowanie symulacji numerycznej w procesie doskonalenia technologii spawania den zbiorników magazynowych w aspekcie minimalizacji ich odkształceń spawalniczych | 2023 |
| 18 | R. Czech; A. Dec; B. Kupiec; M. Mróz; P. Rąb; M. Spólnik | Numerical and Physical Simulation of MAG Welding of Large S235JRC+N Steel Industrial Furnace Wall Panel | 2023 |
| 19 | B. Kupiec; M. Mróz; M. Radoń; M. Urbańczyk | Problems of HLAW Hybrid Welding of S1300QL Steel | 2022 |
| 20 | M. Jacek-Burek; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Radoń; G. Wnuk | Żeliwo szare na odlewy motoryzacyjne | 2022 |
| 21 | M. Kawiński; M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj | The Effect of Sulphur Content on the Microstructure of Vermicular Graphite Cast Iron | 2022 |
| 22 | M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Calorimetric Method for the Testing of Thermal Coefficients of the TIG Process | 2022 |
| 23 | M. Mróz | Wybrane aspekty nadtapiania odlewów ze stopów aluminium-krzem | 2022 |
| 24 | A. Dec; Z. Opiekun; M. Radoń | Structural analysis of sheet nickel welded joints | 2021 |
| 25 | M. Jacek-Burek; B. Kupiec; O. Markowska; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; A. Trytek; M. Tupaj | Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych | 2021 |
| 26 | M. Kawiński; M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj | Influence of Microstructure and Heat Transfer Surface on the Thermal Power of Cast Iron Heat Exchangers | 2021 |
| 27 | M. Mróz; A. Orłowicz | Sposób zmniejszania udziału ferrytu Widmanstättena w złączu spawanym elementów konstrukcyjnych wykonanych ze stali niskowęglowej | 2021 |
| 28 | M. Mróz; A. Orłowicz | Sposób zmniejszania udziału martenzytu oraz ferrytu Widmanstättena w dwuimiennym stalowym złączu spawanych elementów konstrukcyjnych | 2021 |
| 29 | M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Sposób podwyższania wysokocyklowej wytrzymałości zmęczeniowej odlewów ze stopu kobaltu | 2021 |
| 30 | M. Mróz; Z. Opiekun; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Sposób podwyższania żarowytrzymałości czasowej odlewów ze stopu kobaltu, zwłaszcza turbin gazowych | 2021 |
| 31 | O. Markowska; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych z wykorzystaniem tego urządzenia | 2021 |
| 32 | A. Dolata; A. Dziedzic; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | A Study on Material Properties of Intermetallic Phases in a Multicomponent Hypereutectic Al-Si Alloy with the Use of Nanoindentation Testing | 2020 |
| 33 | A. Dolata; M. Dyzia; M. Jacek-Burek; M. Mróz | Scratch Testing of AlSi12/SiCp Composite Layer with High Share of Reinforcing Phase Formed in the Centrifugal Casting Process | 2020 |
| 34 | A. Dolata; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj; G. Wnuk | The Effect of Cooling Conditions on Martensite Transformation Temperature and Hardness of 15% Cr Chromium Cast Iron | 2020 |
| 35 | M. Jacek-Burek; M. Kawiński; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; M. Tupaj | The Effect of Structure on Thermal Power of Cast-iron Heat Exchangers | 2020 |
| 36 | M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Tupaj | Ultrasonic Testing of Vermicular Cast Iron Microstructure | 2020 |
| 37 | M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj | Ductile Cast Iron Microstructure Adjustment by Means of Heat Treatment | 2020 |