Karta przedmiotu
Technologia kół zębatych
Podstawowe informacje o zajęciach
Cykl kształcenia:
2025/2026
Nazwa jednostki prowadzącej studia:
Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów:
Mechanika i budowa maszyn
Obszar kształcenia:
nauki techniczne
Profil studiów:
ogólnoakademicki
Poziom studiów:
pierwszego stopnia
Forma studiów:
stacjonarne
Specjalności na kierunku:
Inżynieria napędów pojazdów samochodowych, Inżynieria odlewnictwa, Inżynieria odnawialnych źródeł energii, Inżynieria pojazdów samochodowych, Inżynieria spawalnictwa, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Napędy mechaniczne, Programowanie i automatyzacja obróbki, Przetwórstwo tworzyw i kompozytów polimerowych
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:
inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia:
Katedra Konstrukcji Maszyn
Kod zajęć:
12089
Status zajęć:
obowiązkowy dla specjalności Napędy mechaniczne
Układ zajęć w planie studiów:
sem: 6 / W15 L15 / 3 ECTS / Z
Język wykładowy:
polski
Imię i nazwisko koordynatora:
dr inż. Dawid Wydrzyński
Terminy konsultacji koordynatora:
https://dwydrzynski.v.prz.edu.pl/konsultacje
Cel kształcenia i wykaz literatury
Główny cel kształcenia:
Zapoznanie z technologią obróbki elementów przekładni zębatych
Ogólne informacje o zajęciach:
Przedmiot wybierany na specjalności napędy mechaniczne
Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
| 1 | Feld M. | Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn | WNT, Warszawa. | 2003 |
| 2 | Ocheduszko K. | Koła zębate | WNT, Warszawa. | 2012 |
| 1 | Praca zbiorowa | Poradnik obróbki skrawaniem | Sandvik. | 2010 |
Wymagania wstępne w kategorii wiedzy / umiejętności / kompetencji społecznych
Wymagania formalne:
rejestracja na semestrze 6
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy:
Podstawowa znajomość zasad konstrukcji maszyn oraz technologii obróbki części
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Umiejętność pracy z literaturą
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
Umiejętność samodzielnego poszerzania swej wiedzy i doskonalenia umiejętności zawodowych
Efekty kształcenia dla zajęć
| MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z PRK |
|---|---|---|---|---|---|
| MEK01 | Zdobywa pogłębioną wiedzę z zakresu technologii obróbki ubytkowej, a w szczególności technologii obróbki kół zębatych. | wykład | zaliczenie cz. pisemna |
K-W07+ K-W09+ K-W14+ K-W17+++ |
P6S-WG |
| MEK02 | Potrafi dobrać i zastosować odpowiednią technologię obróbki do różnych kół zębatych | wykład | zaliczenie cz. pisemna |
K-W07++ K-W09+ K-W16+ |
P6S-WG |
| MEK03 | Potrafi przygotować proces technologiczny obróbki koła zębatego z wykorzystaniem systemów CAM | laboratorium | prezentacja projektu |
K-U01+ K-U06+ K-U11+ K-U13++ K-U16+++ K-U18+++ K-U20+ |
P6S-UU P6S-UW |
Treści kształcenia dla zajęć
| Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
|---|---|---|---|---|
| 6 | TK01 | W01 | MEK01 | |
| 6 | TK02 | W02 | MEK01 | |
| 6 | TK03 | W03 | MEK02 | |
| 6 | TK04 | W04 | MEK01 | |
| 6 | TK05 | W05, W06 | MEK01 MEK02 | |
| 6 | TK06 | W07 | MEK01 MEK02 | |
| 6 | TK07 | W08 | MEK01 MEK02 | |
| 6 | TK08 | L01 | MEK03 | |
| 6 | TK09 | L02 | MEK03 | |
| 6 | TK10 | L03 | MEK03 | |
| 6 | TK11 | L04, L05, L06, L07 | MEK03 | |
| 6 | TK12 | L08 | MEK03 |
Nakład pracy studenta
| Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
|---|---|---|---|
| Wykład (sem. 6) | Przygotowanie do kolokwium:
20.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
5.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem. |
| Laboratorium (sem. 6) | Przygotowanie do laboratorium:
5.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
15.00 godz./sem. |
|
| Konsultacje (sem. 6) | Przygotowanie do konsultacji:
2.00 godz./sem. |
Udział w konsultacjach:
2.00 godz./sem. |
|
| Zaliczenie (sem. 6) | Przygotowanie do zaliczenia:
5.00 godz./sem. |
Zaliczenie pisemne:
2.00 godz./sem. |
Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej
| Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
|---|---|
| Wykład | Zaliczenie wykładu obejmuje sprawdzenie realizacji efektu modułowego MEK01, MEK02. Zaliczenie pisemne z wykładów weryfikuje osiągnięcie modułowego efektu kształcenia. Kryteria weryfikacji efektu: ocenę dostateczną uzyskuje student, który na zaliczeniu z części sprawdzającej wiedzę, uzyska 50-70% punktów, ocenę dobry 71-90% punktów, ocenę bardzo dobry powyżej 90% punktów. |
| Laboratorium | Zaliczenie laboratorium obejmuje sprawdzenie realizacji efektu modułowego MEK03. Formą sprawdzenia realizacji efektu jest prezentacja projektu, według kryteriów podanych na zajęciach zależnych od wybranego koła zębatego. |
| Ocena końcowa | Warunkiem zaliczenia modułu jest osiągnięcie wszystkich efektów modułowych i zaliczenie wszystkich form zajęć. Ocena końcowa wyznaczana jest jako średnia ważona oceny z wykładu z wagą 0,5 i laboratorium z wagą 0,5. |
Przykładowe zadania
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi tak
| 1 | D. Wydrzyński | Analysis of the tooth profile of the ZA cylindrical worm manufactured using universal tools and cutting inserts | 2025 |
| 2 | M. Batsch; Ł. Kochmański; D. Nowak; D. Wydrzyński | Vision-based control of small educational parallel selective compliance assembly robot arm robot | 2025 |
| 3 | A. Bazan; G. Budzik; T. Dziubek; P. Jaźwa; Ł. Przeszłowski; P. Turek; D. Wydrzyński | Model do zastosowań medycznych i sposób wytwarzania modelu do zastosowań medycznych | 2023 |
| 4 | M. Bolanowski; G. Budzik; N. Cierpicki; M. Ganzha; M. Paprzycki; A. Paszkiewicz; M. Salach; J. Woźniak; D. Wydrzyński | Use of virtual reality to facilitate engineer training in the aerospace industry | 2023 |
| 5 | A. Kubit; D. Wydrzyński | Sposób wytwarzania kompozytów warstwowych | 2022 |
| 6 | M. Batsch; Ł. Przeszłowski; D. Wydrzyński | Tooth Contact Analysis of Cylindrical Gears with an Unconventional Tooth Profile | 2022 |
| 7 | M. Batsch; W. Witkowski; D. Wydrzyński | Algorytm przetwarzania obrazu w celu oceny okrągłości półfabrykatów do wytwarzania miedzianych uszczelnień instalacji hamulcowych, paliwowych i gazowych | 2021 |
| 8 | M. Bucior; A. Kubit; D. Wydrzyński | Urządzenie do podgrzewania narzędzia do zgrzewania tarciowego oraz sposób zgrzewania tarciowego | 2021 |
| 9 | A. Kubit; D. Wydrzyński | Sposób nanoszenia okładziny ciernej, zwłaszcza na blachę klocka hamulcowego | 2020 |
| 10 | G. Budzik; B. Kamiński; Ł. Przeszłowski; D. Wydrzyński | Impact of Tool Imbalance on Surface Quality in Al7075–T6 Alloy Machining | 2020 |
| 11 | G. Budzik; Ł. Kochmański; Ł. Przeszłowski; L. Pyziak; D. Wydrzyński | Zastosowanie technologii przyrostowych do wytwarzania przyłbic ochronnych | 2020 |
| 12 | J. Bernaczek; G. Budzik; G. Janas; M. Magdziak; D. Wydrzyński | Analysis of Hole Positioning Accuracy with the Use of Position Deviation Modifiers | 2020 |
| 13 | R. Burek; A. Kubit; W. Łogin; D. Wydrzyński | The influence of the shoulder depth on the properties of the thin sheet joint made by FSW technology | 2020 |