logo
Karta przedmiotu
logo

Organizacja systemów produkcyjnych

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2022/2023

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów: Zarządzanie i inżynieria produkcji

Obszar kształcenia: nauki techniczne

Profil studiów: ogólnoakademicki

Poziom studiów: drugiego stopnia

Forma studiów: niestacjonarne

Specjalności na kierunku: Analityka biznesowa w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Automatyzacja produkcji, Ekologia produkcji, Nowoczesne metody zarządzania produkcją

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: magister inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji

Kod zajęć: 6292

Status zajęć: obowiązkowy dla programu Analityka biznesowa w zarządzaniu przedsiębiorstwem, Automatyzacja produkcji, Ekologia produkcji, Nowoczesne metody zarządzania produkcją

Układ zajęć w planie studiów: sem: 1 / W10 P20 / 4 ECTS / E

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora: dr hab. inż. prof. PRz Andrzej Kubit

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Przekazanie szczegółowej wiedzy z zakresu organizacji systemów produkcyjnych oraz ich projektowania i doskonalenia z wykorzystaniem metod optymalizacyjnych.

Ogólne informacje o zajęciach: Przedmiot obowiązkowy dla kierunku (wszystkich specjalności).

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Mazurczak J,: Projektowanie struktur systemów produkcyjnych. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań . 2004
2 Muhlemann A.P., Oakland J.S., Lockyer K.G.: Zarządzanie. Produkcja i usługi. PWN, Warszawa . 2001
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 Santarek K.: Podstawy metodologiczne projektowania rozmieszczenia komórek produkcyjnych. PWN, Warszawa. 1987
2 Lis S., Santarek K.: Projektowanie rozmieszczenia stanowisk roboczych. PWN, Warszawa. 1980
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Durlik I.: Inżynieria zarządzania. Strategia i projektowanie systemów produkcyjnych w gospo-darce rynkowej. cz Agencja Wydawnicza Placet, Warszawa. 2005
2 Lis S., Santarek K., Strzelczak S.: Organizacja elastycznych systemów produkcyjnych. PWN, Warszawa. 1990
3 Praca zbiorowa pod red. J Jędrzejewskiego i B. Skołud. Symulacja procesu wytwarzania i inżynieria współbieżna. Inżynieria Zarządzania. Rok 3, zeszyt 2-3, . 1998

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Student musi być zarejestrowany na semestr 1.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Posiada podstawową wiedzę o systemach i strukturach produkcyjnych.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Posiada umiejętność prowadzenia prostych obliczeń matematycznych.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z PRK
01 Ma szczegółową wiedzę dotyczącą organizacji oraz projektowania systemów produkcyjnych pozyskaną na zajęciach wykładowych i projektowych oraz z samodzielnie studiowanej literatury. wykład, projekt indywidualny egzamin cz. pisemna, sprawozdanie z projektu K_W04++
P7S_WG
02 Zna podstawowe metody optymalizacyjne wspomagające projektowanie systemów produkcyjnych. wykład, projekt indywidualny egzamin cz. pisemna, sprawozdanie z projektu K_W01+
K_W08+
P7S_WG
P7S_WK
03 Potrafi rozwiązywać zadania z zakresu organizacji systemów produkcyjnych wykorzystując metody analityczne i symulacyjne oraz dostrzegać przy rozwiązywaniu zadań ich aspekty systemowe i ekonomiczne. wykład, projekt indywidualny sprawozdanie z projektu K_U09++
K_U10+
K_U15+
K_U16+
K_U17+
K_U18+
K_U19+
K_K06+
P7S_KO
P7S_UW

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
1 TK01 System produkcyjny. Przemysłowy system produkcyjny i jego otoczenie. Struktura systemu produkcyjnego w ujęciu technicznym i funkcjonalnym. W01 MEK01
1 TK02 Formy powiązań elementów systemów produkcyjnych. Powiązania bezpośrednie i pośrednie oraz powiązania luźne i sztywne. Formy integracji oraz elastyczności systemów produkcyjnych. W02 MEK01
1 TK03 Modele powiązań elementów systemu produkcyjnego. Zapis w rachunku zbiorów, graf systemu produkcyjnego i jego otoczenia, macierz przyległości oraz intensywności powiązań. Modelowanie wybranych systemów produkcyjnych. W03 MEK01
1 TK04 Metodologia projektowania tradycyjnych systemów produkcyjnych. Podejście diagnostyczne (metoda SLP) oraz systemowe (metoda IDEALS). W04 MEK01
1 TK05 Charakterystyka wybranych metod optymalizacji rozmieszczenia stanowisk roboczych (metoda trójkątów Schmigalli, metoda CORELAP, metodą HC-66, metoda programowania liniowego). W05 MEK01 MEK02
1 TK06 Elastyczne systemy produkcyjne - ESP. Charakterystyka struktury ESP. Modelowanie podsystemu wytwarzania oraz transportowego ESP za pomocą sieci Petriego. Metodologia projektowania elastycznych systemów produkcyjnych. Optymalizacja rozmieszczania modułów produkcyjnych. W06 MEK01
1 TK07 Lokalizacja systemów produkcyjnych. Strategie lokalizacji. Metody oceny miejsca lokalizacji. W07 MEK01
1 TK08 Optymalizacja rozmieszczenia stanowisk roboczych metodą trójkątów Schmigalli. P01 MEK02 MEK03
1 TK09 Optymalizacja rozmieszczenia stanowisk roboczych metodą Corelap. P02 MEK02 MEK03
1 TK10 Optymalizacja rozmieszczenia komórek produkcyjnych o strukturze technologicznej metodą programowania sieciowego. P03 MEK02 MEK03
1 TK11 Optymalizacja rozmieszczenia modułów produkcyjnej w elastycznej linii produkcyjnej. P04 MEK02 MEK03
1 TK12 Optymalizacja rozmieszczenia stanowisk roboczych metodą HC-66. P05 MEK02 MEK03
1 TK13 Projektowanie rozmieszczenia komórek produkcyjnych wyższych stopni metodą analizy grafu sąsiedztwa. P06 MEK02 MEK03
1 TK14 Optymalizacja lokalizacji systemów produkcyjnych. P07 MEK02 MEK03

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 1) Godziny kontaktowe: 10.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 20.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 1) Godziny kontaktowe: 20.00 godz./sem..
Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu: 60.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 1) Udział w konsultacjach: 2.00 godz./sem.
Egzamin (sem. 1) Przygotowanie do egzaminu: 8.00 godz./sem.
Egzamin pisemny: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Egzamin pisemny z wykładów weryfikuje osiągnięcie modułowych efektów kształcenia MEK01, MEK02, MEK03. Ocenę dostateczną uzyskuje student, który uzyska 50-70% punktów, ocenę dobry 71-90% punktów, ocenę bardzo dobry powyżej 90% punktów.
Projekt/Seminarium Wykonanie projektu sprawdza umiejętności studenta określone modułowymi efektami kształcenia MEK02, MEK03. Ocenę dostateczną uzyskuje student, który złożył 3-4 projekty zawierające błędy obliczeniowe, ocenę dobry - 1-2 projekty zawierający błąd obliczeniowy, ocenę bardzo dobry - projekty bezbłędne.
Ocena końcowa Na ocenę końcową składa się 60% oceny z egzaminu pisemnego i 40% oceny projektu. Przeliczenie uzyskanej średniej ważonej na ocenę końcową przedstawiono poniżej: Ocena średnia Ocena końcowa 4,65 – 5,00 bdb 5,0 4,26 – 4,64 +db 4,5 3,76 – 4,25 db 4,0 3,35 – 3,75 +dst 3,5 3,00 – 3,34 dst 3,0

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1 A. Kubit; P. Myśliwiec; P. Szawara Optimization of 2024-T3 Aluminum Alloy Friction Stir Welding Using Random Forest, XGBoost, and MLP Machine Learning Techniques 2024
2 A. Kubit; W. Macek; P. Myśliwiec; P. Szawara; W. Zielecki Experimental study of the impact of notches and holes made in the front edge of adherends on the properties of static and fatigue strength of adhesive joints 2024
3 H. Derazkola; A. Kubit Thermal analysis of revolution pitch efects on friction stir welding of polypropylene 2024
4 H. Derazkola; A. Kubit; P. Myśliwiec; J. Slota; P. Szawara Feasibility study on dissimilar joint between Alclad AA2024–T3 and DC04 steel by friction stir welding 2024
5 K. Antosz; M. Bucior; K. Faes; R. Kluz; A. Kubit; T. Trzepieciński Analytical Approach for Forecasting the Load Capacity of the EN AW-7075-T6 Aluminum Alloy Joints Created Using RFSSW Technology 2024
6 O. Dvirna; O. Gogorenko; A. Kubit; Y. Moshentsev Analysis of the Sum Minimization Possibilities of Heat Exchanger Core Masses in Internal Combustion Engine Cooling Systems 2024
7 R. Al-Sabur; A. Gradzik; H. Khalaf; M. Korzeniowski; A. Kubit; K. Ochał; J. Slota Effects of forming techniques on residual stresses in stiffening ribs of sandwich panels 2024
8 R. Al-Sabur; H. Khalaf; A. Kubit; V. Novák; Ł. Święch; K. Żaba Experimental Investigation of Load-Bearing Capacity in EN AW-2024-T3 Aluminum Alloy Sheets Strengthened by SPIF-Fabricated Stiffening Rib 2024
9 R. Bielawski; M. Kłonica; A. Kubit; R. Perłowski; S. Woś Selected Methods of Modifying the Surface Layer of a Carbon Composite 2024
10 A. Kubit; T. Trzepieciński Osłona balistyczna 2023
11 A. Kubit; T. Trzepieciński Sposób wytwarzania wysokowytrzymałych konstrukcji skorupowych 2023
12 A. Kubit; T. Trzepieciński Urządzenie do gięcia profili 2023
13 D. Fydrych; A. Kowalczyk; A. Kubit; J. Slota Technologies for Joining and Forming Thin-Walled Structures in the Construction of Transportation Vehicles 2023
14 H. Derazkola; M. Elyasi; M. Hosseinzadeh; A. Kubit; J. Taherian The effect of pin thread on material flow and mechanical properties in friction stir welding of AA6068 and pure copper 2023
15 J. Bidulská; R. Bidulsky; Ľ. Kaščák; A. Kubit; J. Slota Experimental Investigation of Joining the Metal/Polymer/Metal Composite Sheets by Clinching Method 2023
16 K. Boczar; D. Chodorowska; R. Fejkiel; A. Kubit; K. Wasłowicz Effect of Heating and Cooling of Aluminium-Based Fibre-Metal Laminates on Their Tensile Strength 2023
17 K. Faes; Ľ. Kaščák; A. Kubit; T. Trzepieciński; K. Żaba The effect of RFSSW parameters on load capacity of EN AW-6082-T6 aluminum alloy and AlCu bimetallic joints 2023
18 Ľ. Kaščák; A. Kubit; P. Szawara; W. Zielecki Experimental study of the impact of chamfer and fillet in the frontal edge of adherends on the fatigue properties of adhesive joints subjected to peel 2023
19 M. Bucior; R. Kluz; A. Kubit; K. Ochał The Effect of Brushing on Residual Stress and Surface Roughness of EN AW-2024-T3 Aluminum Alloy Joints Welded Using the FSW Method 2023
20 M. Kłonica; A. Kubit; W. Macek; P. Szawara; W. Zielecki Fracture Surface Topography Parameters for S235JR Steel Adhesive Joints after Fatigue Shear Testing 2023
21 P. Ižol; Ľ. Kaščák; A. Kubit; J. Varga; M. Vrabeľ Comparison of Finishing Milling Strategies Using Topography of the Machined Surface 2023
22 R. Al-Sabur; A. Dzierwa; W. Jurczak ; H. Khalaf; M. Korzeniowski; A. Kubit Analysis of Surface Texture and Roughness in Composites Stiffening Ribs Formed by SPIF Process 2023
23 W. Berezowski; T. Katrňák; A. Kubit; K. Łabno; R. Perłowski; W. Zielecki Experimental Study of the Impact of Notches Made in the Front Edge of Adherends on the Properties of Static and Fatigue Strength of Adhesive Joints 2023
24 A. Kubit; D. Wydrzyński Sposób wytwarzania kompozytów warstwowych 2022
25 A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński Assessment of the Tribological Properties of the Steel/Polymer/Steel Sandwich Material LITECOR 2022
26 A. Kubit; T. Trzepieciński Narzędzie do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub montażowych do blach karoserii samochodowych oraz sposób zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z wykorzystaniem tego narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem 2022
27 A. Kubit; T. Trzepieciński Śruba bimetalowa oraz sposób wykonania śruby bimetalowej 2022
28 B. Krasowski; A. Kubit Effect of the Lubrication on the Friction Characteristics of EN AW-2024-T3 Aluminium Alloy Sheets 2022
29 B. Krasowski; A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński Manufacture of Bead-Stiffened Panels Using the Single Point Incremental Sheet Forming Technique 2022
30 I. Gajdoš; Ľ. Kaščák; A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński A Comparative Study of Hardfacing Deposits Using a Modified Tribological Testing Strategy 2022
31 K. Faes; A. Kubit; Ł. Święch; T. Trzepieciński Experimental Analysis of the Post-Buckling Behaviour of Compressed Stiffened Panel with Refill Friction Stir Spot Welded and Riveted Stringers 2022
32 K. Jurczak; R. Kiciński; A. Kubit; T. Trzepieciński Three-Dimensional Smooth Particle Hydrodynamics Modeling and Experimental Analysis of the Ballistic Performance of Steel-Based FML Targets 2022
33 M. Abdullah; R. Al-Sabur; H. Derazkola; H. Khalaf; A. Kubit Effects of Underwater Friction Stir Welding Heat Generation on Residual Stress of AA6068-T6 Aluminum Alloy 2022
34 M. Bobusia; M. Korzeniowski; A. Kubit; K. Ochałek; J. Slota Analysis of the Possibility of Forming Stiffening Ribs in Litecor Metal-Plastic Composite Using the Single Point Incremental Forming Method 2022
35 M. Bucior; K. Burnat; R. Kluz; A. Kubit; K. Ochałek Effect of Nanofillers on the Mechanical Properties of Vinyl Ester Resin Used as a Carbon Fiber Reinforced Polymer Matrix 2022
36 M. Bucior; K. Jurczak; R. Kluz; A. Kubit; K. Ochał; T. Trzepieciński The Effect of Shot Peening on Residual Stress and Surface Roughness of AMS 5504 Stainless Steel Joints Welded Using the TIG Method 2022
37 R. Al-Sabur; A. Gradzik; M. Korzeniowski; A. Kubit; K. Ochał; J. Slota Investigating Residual Stresses in Metal-Plastic Composites Stiffening Ribs Formed Using the Single Point Incremental Forming Method 2022
38 R. Fejkiel; A. Kubit; Ł. Święch; T. Trzepieciński Experimental analysis of ultralight aircraft tyre behaviour under aircraft landing phase 2022
39 R. Kluz; A. Kubit; K. Ochałek; J. Slota; T. Trzepieciński Multi-Criteria Optimisation of Friction Stir Welding Parameters for EN AW-2024-T3 Aluminium Alloy Joints 2022
40 S. De Meester; W. De Waele; K. Faes; A. Kubit; R. Nunes Influence of welding parameters and surface preparation on thin copper–copper sheets welded by ultrasonic welding process 2022
41 W. Bochnowski; W. Jurczak ; A. Kubit; T. Trzepieciński Static and Dynamic Properties of Al-Mg Alloys Subjected to Hydrostatic Extrusion 2022
42 A. Dzierwa; W. Jurczak ; B. Krasowski; A. Kubit; T. Trzepieciński Surface Finish Analysis in Single Point Incremental Sheet Forming of Rib-Stiffened 2024-T3 and 7075-T6 Alclad Aluminium Alloy Panels 2021
43 A. Krzysiak; A. Kubit; Ł. Lenart; W. Łabuński; T. Trzepieciński Effect of Sandblasting on Static and Fatigue Strength of Flash Butt Welded 75Cr4 Bandsaw Blades 2021
44 A. Kubit; T. Trzepieciński Characterization of the Microstructure of Refill Friction Stir Spot Welded Aluminium Alloy Joints 2021
45 A. Kubit; T. Trzepieciński Głowica dociskowa 2021
46 A. Kubit; T. Trzepieciński Narzędzie do zgrzewania tarciowego blach oraz sposób zgrzewania tarciowego blach z zastosowaniem tego narzędzia 2021
47 A. Kubit; T. Trzepieciński Narzędzie do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem, zwłaszcza śrub montażowych do blach karoserii samochodowych oraz sposób zgrzewania tarciowego z przemieszaniem z wykorzystaniem tego narzędzia do zgrzewania tarciowego z przemieszaniem 2021
48 A. Kubit; T. Trzepieciński Przyrząd do kształtowania półfabrykatu haka holowniczego oraz sposób kształtowania półfabrykatu haka holowniczego z wykorzystaniem tego przyrządu 2021
49 A. Kubit; T. Trzepieciński Sposób zgrzewania blach metalowych oraz linia technologiczna do stosowania sposobu zgrzewania blach metalowych 2021
50 A. Kubit; T. Trzepieciński Sposób zgrzewania tarciowego z przemieszaniem 2021
51 A. Kubit; T. Trzepieciński Śruba bimetalowa i sposób wytwarzania śruby bimetalowej 2021
52 B. Krasowski; A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński; J. Varga Ultimate Load-Carrying Ability of Rib-Stiffened 2024-T3 and 7075-T6 Aluminium Alloy Panels under Axial Compression 2021
53 E. Gadalińska; A. Kubit; G. Moneta; T. Trzepieciński Experimental and Numerical Stress State Assesment in Refill Friction Stir Spot Welding Joints 2021
54 K. Burnat; T. Katrňák; A. Kubit; W. Zielecki Effect of Holes in Overlap on the Load Capacity of the Single-Lap Adhesive Joints Made of EN AW-2024-T3 Aluminium Alloy 2021
55 M. Bucior; A. Kubit; D. Wydrzyński Urządzenie do podgrzewania narzędzia do zgrzewania tarciowego oraz sposób zgrzewania tarciowego 2021
56 W. Bochnowski; E. Gadalińska; A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński Investigation into the Effect of RFSSW Parameters on Tensile Shear Fracture Load of 7075-T6 Alclad Aluminium Alloy Joints 2021
57 Ł. Chodoła; R. Fejkiel; D. Ficek; A. Kubit; I. Szczęsny; T. Trzepieciński Modelling of Friction Phenomena Existed in Drawbead in Sheet Metal Forming 2021
58 A. Kubit; D. Wydrzyński Sposób nanoszenia okładziny ciernej, zwłaszcza na blachę klocka hamulcowego 2020
59 A. Kubit; T. Trzepieciński A fully coupled thermo-mechanical numerical modelling of the refill friction stir spot welding process in Alclad 7075-T6 aluminium alloy sheets 2020
60 A. Kubit; T. Trzepieciński Cienkościenna struktura konstrukcyjno-przestrzenna, sposób wytwarzania cienkościennej struktury konstrukcyjno-przestrzennej oraz urządzenie do wytwarzania cienkościennej struktury konstrukcyjno-przestrzennej 2020
61 B. Krasowski; A. Kubit; J. Slota; E. Spisak; T. Trzepieciński Strength analysis of a rib-stiffened glare-based thin-walled structure 2020
62 B. Krasowski; A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński Experimental Analysis of Single Point Incremental Forming of Truncated Cones in DC04 Steel Sheet 2020
63 K. Dudek; B. Krasowski; A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński Application of X-ray Diffraction for Residual Stress Analysis in Truncated Cones Made by Incremental Forming 2020
64 K. Faes; W. Jurczak ; A. Kubit; T. Trzepieciński Experimental and Numerical Investigation of Impact Resistance of Riveted and RFSSW Stringer-Stiffened Panels in Blunt Impact Tests 2020
65 M. Bucior; K. Faes; W. Jurczak ; R. Kluz; A. Kubit Analysis of the properties of RFSSW lap joints of alclad 7075-t6 aluminum alloy sheets under static and dynamic loads 2020
66 M. Bucior; R. Kluz; A. Kubit Effect of temperature on the shear strength of GFRP aluminium alloy 2024-T3 single lap joint 2020
67 M. Bucior; R. Kluz; A. Kubit Robotization of the process of removal of the gating system in an enterprise from the automotive industry 2020
68 M. Bucior; R. Kluz; A. Kubit; K. Ochał Analysis of the Possibilities of Improving the Selected Properties Surface Layer of Butt Joints Made Using the FSW Method 2020
69 M. Bucior; R. Kluz; A. Kubit; K. Ochał Effect of the brushing process on the state of the surface layer of butt joints made of using the FSW method 2020
70 R. Burek; A. Kubit; W. Łogin; D. Wydrzyński The influence of the shoulder depth on the properties of the thin sheet joint made by FSW technology 2020
71 R. Kiciński; A. Kubit Small caliber bulletproof test of Warships’ hulls 2020
72 W. Bochnowski; K. Dudek; B. Krasowski; A. Kubit; M. Neslusan; J. Slota; T. Trzepieciński Residual Stresses and Surface Roughness Analysis of Truncated Cones of Steel Sheet Made by Single Point Incremental Forming 2020
73 W. Bochnowski; M. Drabczyk; L. Kascak; A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński Fatigue Life Assessment of Refill Friction Stir Spot Welded Alclad 7075-T6 Aluminium Alloy Joints 2020
74 A. Kubit Właściwości punktowych połączeń zgrzewanych metodą tarciową z przemieszaniem, z wypełnieniem krateru, w zastosowaniu do wytwarzania cienkościennych struktur nośnych 2019
75 K. Faes; A. Kubit; J. Slota; Ł. Święch; T. Trzepieciński Experimental and Numerical Investigations of Thin-Walled Stringer-Stiffened Panels Welded with RFSSW Technology under Uniaxial Compression 2019
76 K. Faes; R. Kluz; A. Kubit; T. Trzepieciński Polyoptimisation of the refill friction stir spot welding parameters applied in joining 7075-T6 Alclad aluminium alloy sheets used in aircraft components 2019
77 M. Bucior; R. Kluz; A. Kubit Identifying optimal FSW process parameters for 2024 Al alloy butt joints 2019
78 M. Bucior; R. Kluz; A. Kubit; K. Ochał; Ł. Święch Application of the 3D Digital Image Correlation to the Analysis of Deformation of Joints Welded With the FSW Method After Shot Peening 2019
79 M. Drabczyk; A. Kubit; R. Kudelski; W. Zielecki Investigations of the properties of fiber-metal laminates with stiffening rib embossed by the incremental sheet forming technology 2019
80 M. Hebda; M. Kłonica; A. Kubit; M. Pytel; T. Trzepieciński The influence of temperature gradient thermal shock cycles on the interlaminar shear strength of fibre metal laminate composite determined by the short beam test 2019
81 R. Fejkiel; A. Kubit; J. Slota; T. Trzepieciński An Experimental Study of the Frictional Properties of Steel Sheets Using the Drawbead Simulator Test 2019
82 W. Bochnowski; K. Faes; R. Kluz; A. Kubit; T. Trzepieciński A weighting grade-based optimization method for determining refill friction stir spot welding process parameters 2019
83 W. Bochnowski; M. Bucior; R. Kluz; A. Kubit; R. Perłowski Experimental research of the weakening of the fuselage skin by RFSSW single row joints 2019
84 W. Bochnowski; M. Drabczyk; K. Faes; A. Kubit; T. Trzepieciński Analysis of the mechanism of fatigue failure of the Refill Friction Stir Spot Welded overlap joints 2019
85 W. Bochnowski; M. Drabczyk; K. Faes; M. Korzeniowski; A. Kubit; T. Trzepieciński Analysis of the effect of structural defects on the fatigue strength of RFSSW joints using C‐scan scanning acoustic microscopy and SEM 2019