Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Poznanie metod, strategii i zasad projektowania komputerowego półfabrykatów z blach i tworzyw sztucznych

Ogólne informacje o zajęciach: moduł obejmuje zagadnienia z zakresu modelowania bryłowego i powierzchniowego w wybranym systemie CAD (program NX w wersji 6 lub wyższej)

Materiały dydaktyczne: instrukcje i modele do ćwiczeń na: http://wieslawfracz.sd.prz.edu.pl/pl/67/art1091.html

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych

1	P. Kiciak	Podstawy modelowania krzywych i powierzchni	W-wa .	2000
2	M. Antosiewicz	NX Projektowanie tłoczników wielotaktowych	Camdivision, Wrocław.	2013
3		Help systemowy programu NX	.
4	D Jóźwiak, M. Antosiewicz	NX Podstawy modelowania,	Camdivision, Wrocław.	2010

Literatura do samodzielnego studiowania

1		Forum CAD.pl - wortal internetowy	.
2		http://www.cadalyst.com/ - wortal internetowy	.
3		www.konstrukcjeinzynierskie.pl	.

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Student zarejestrowany na na 3 semestr studiów drugiego stopnia

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Znajomość zagadnień nauczanych w ramach modułów: Modelowanie w projektowaniu maszyn, Komputerowe wspomaganie projektowania oraz Systemy Cax

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Praktyczna umiejętność pracy w programach CAD i CAE

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność pracy w zespole

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
01	zna metodykę projektowania półwyrobów z blach o powierzchni rozwijalnej, kształtowanych za pomocą technologii gięcia plastycznego z uwzględnieniem zasad projektowania tej klasy półfabrykatów. Potrafi zaprojektować wymiary wykroju blachy z uwzględnieniem poprawnie przyjętego współczynnika gięcia K	laboratorium	raport pisemny, prezentacja projektu, zaliczenie cz. praktyczna	K_W03+ K_U09+	P7S_UW P7S_WG
02	zna metodykę projektowania półwyrobów (wykrojów) dla półwyrobów z blach o powierzchniach nierozwijalnych. Potrafi oszacować wymagania dotyczące zapotrzebowania ilości materiału (blachy)	laboratorium	prezentacja projektu, referat pisemny	K_W03+ K_U09+	P7S_UW P7S_WG
03	zna metodykę weryfikacji obliczeń numerycznych z wykorzystaniem specjalnego oprogramowania i urządzenia	laboratorium	raport pisemny	K_W03+ K_U09+	P7S_UW P7S_WG
04	zna metodykę projektowania półwyrobów z tworzyw sztucznych wytwarzanych za pomocą technologii wtryskiwania z uwzględnieniem zasad technologiczności półwyrobu	laboratorium	prezentacja projektu, obserwacja wykonawstwa	K_W03+ K_U09+	P7S_UW P7S_WG

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
2	TK01	Zapoznanie ze strukturą oraz interfejsem graficznym stosowanego systemu CAD	L01
2	TK02	Projektowanie giętych półfabrykatów z cienkich blach bez i z cechami przetłoczeń. Definiowanie materiału blachy, parametrów geometrycznych gięcia; ustalenie wymiarów wykroju, ocena poprawności projektu – korekty wymiarów paneli składowych uwzględniające możliwości ich wytworzenia.Tworzenie katalogu cech konstrukcyjnych dla półfabrykatów z cienkich blach: typy cech konstrukcyjnych dla półfabrykatów z blach, definiowanie i modyfikacja cech . Optymalizacja rozmieszczenia wykrojów na arkuszu blachy, wykonywanie złożeń konstrukcji blaszanych, analiza kolizyjności w złożeniach. Generowanie dokumentacji technicznej wyrobów z uwzględnieniem półfabrykatu na wspólnym arkuszu rysunkowym.	L02-L04	MEK01
2	TK03	Zaprojektowanie minimum czterech sztuk półfabrykatów z blach dla zadanego złożenia, wykonanie dokumentacji technicznej	L05-L08	MEK02
2	TK04	Projektowanie konstrukcji blaszanych o cechach konstrukcyjnych z powierzchniami nierozwijalnymi, Obliczenia kształtu i wymiarów półfabrykatów dla w/w konstrukcji. Weryfikacja obliczeń numerycznych tłoczonych wyrobów z blach za pomocą programu Argus firmy GOM. Problematyka wymiany danych projektowych między systemami projektowania: naprawa geometrii półfabrykatów po translacji danych w formatach neutralnych.	L09-L11	MEK03
2	TK05	Projektowanie wyprasek wtryskowych z wykorzystaniem modelowania powierzchniowego lub danych z inżynierii odwrotnej. Analizy technologiczności modeli wyprasek;w tym pochyleń oraz grubości ścian; korekty pochyleń ścian.	L12-L15	MEK04

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 2)	Przygotowanie do kolokwium: 10.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 10.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 2)	Przygotowanie do laboratorium: 10.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 20.00 godz./sem.	Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 10.00 godz./sem. Inne: 2.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 2)
Egzamin (sem. 2)	Przygotowanie do egzaminu: 20.00 godz./sem.	Egzamin pisemny: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład
Laboratorium	Warunkiem zaliczenia laboratorium jest obecność na zajęciach i uzyskanie pozytywnych ocen ze wszystkich części zajęć, w tym oddania opracowań pisemnych, dwóch prac kontrolnych wykonywanych w różnych programach CAD/CAE, praktycznego zaprezentowania umiejętności posługiwania się systemem projektowania w trakcie zajęć laboratoryjnych.
Ocena końcowa	Ocena końcowa wystawiana jest jako średnia ocen z realizacji kolejnych treści kształcenia z jednakową wagą każdej z nich.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1	A. Chmielowiec; W. Homik; A. Mazurkow	Determination of a Torsional Vibration Viscous Damper’s Operating Temperature Using a New Thermohydrodynamic Model	2023
2	W. Homik; W. Lewicki; Z. Łosiewicz; A. Mazurkow	Evaluation of Selected Dynamic Parameters of Rotating Turbocharger Units Based on Comparative Model and Bench Tests	2023
3	W. Homik; Ł. Konieczny; A. Mazurkow	Study of radial slide bearings with a floating ring considering the physical properties of oil	2022
4	Ł. Chodoła; W. Homik; T. Markowski; A. Mazurkow; M. Surowaniec	Measurement Method of Temperature of the Face Gear Rim of a Spiroid Gear	2022
5	A. Ciećko; A. Mazurkow; W. Nowak; D. Serafin; B. Wierzba; P. Wierzba	Diffusion coefficients in multiphase Ni80Cr20-Ti system	2021
6	A. Kalina; A. Mazurkow	Static properties of plain journal bearing	2021
7	A. Kalina; A. Mazurkow; M. Oleksy; B. Wierzba; W. Witkowski	Properties of Elasto-Hydrodynamic Oil Film in Meshing of Harmonic Drive Gears	2021
8	A. Kalina; A. Mazurkow; M. Oleksy; B. Wierzba; W. Witkowski	The effect of oil feeding type and oil grade on the oil film bearing capacity	2021
9	G. Budzik; K. Bulanda; K. Czech; D. Krajewski; A. Mazurkow; M. Oleksy; R. Oliwa	Hybrid Polymer Composites Used in the Arms Industry: A Review	2021
10	W. Homik; A. Mazurkow; P. Woś	Application of a Thermo-Hydrodynamic Model of a Viscous Torsional Vibration Damper to Determining Its Operating Temperature in a Steady State	2021
11	A. Jaworski; Ł. Krawczyk; A. Mazurkow; W. Nowak; B. Wierzba	Increase of Austenitic Ductile Iron type D5S durability by high temperature pre-treatment	2020
12	A. Mazurkow; S. Sikorska-Czupryna	The Use of Reverse Engineering to Create FEM Model of Spiroid Gears	2020
13	A. Mazurkow; W. Witkowski	Wpływ rodzaju zasilania i klasy oleju na nośność filmu olejowego	2020
14	G. Budzik; K. Bulanda; A. Mazurkow; M. Oleksy; R. Oliwa; Ł. Przeszłowski	Biodegradable polymer composites used in rapid prototyping technology by Melt Extrusion Polymers (MEP)	2020
15	T. Gołaszewski; A. Kalina; A. Mazurkow; W. Witkowski	Podstawy projektowania zespołów łożyskowych	2020
16	A. Kalina; A. Mazurkow; S. Warchoł	Metoda wyznaczania prędkości punktów charakterystycznych zęba koła podatnego przekładni falowej	2019
17	A. Mazurkow	Materials, Technologies, Constructions \"Constructions and design\"	2019
18	A. Mazurkow	Teoria smarowania łożysk ślizgowych	2019