Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Poznanie istoty zintegrowanego wytwarzania oraz nabycie umiejętności przygotowania technologii obróbki części, oprzyrządowania technologicznego oraz dokumentacji technicznej z wykorzystaniem CAD/CAM

Ogólne informacje o zajęciach: Obowiązkowy dla programu na kierunku Mechanika i Budowa Maszyn

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych

1	Chlebus E.	Techniki komputerowe CAx w inżynierii produkcji	WNT Warszawa.	2000
2	Pobożniak J.	Programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie w systemie CAD/CAM Catia	Helion.	2014

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych

1		Elementy Manipulacyjne i standardowe elementy maszyn	Katalog KIPP.	2014
2	Skoczylas Leszek	Symbolika pomocy warsztatowych w procesach obróbki skrawaniem	Oficyna wydawnicza PRz.	2013

Literatura do samodzielnego studiowania

1		Pozycje dotyczące obsługi oprogramowania inżynierskiego	.
2		Pozycje dotyczące projektowania technologii obróbki części	.
3		Pozycje dotyczące wykorzystywania oraz projektowania oprzyrządowania technologicznego	.

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Rejestracja na semestrze 1

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Znajomość zasad projektowania i rysowania części maszyn, projektowania technologii obróbki oraz modelowania w CAD

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność pracy z literaturą i komputerem

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność samodzielnego poszerzania swej wiedzy i doskonalenia umiejętności zawodowych

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z PRK
01	Zdobywa pogłębioną wiedzę w zakresie systemów komputerowego wspomagania wykorzystywanych w budowie maszyn. Zna narzędzia komputerowego wspomagania wytwarzania i ich przeznaczenie.	Wykład	zaliczenie forma ustna lub pisemna	K_W07+++ K_W08+ K_U15+	P7S_WG P7S_WK
02	Potrafi wykorzystywać wybrane systemy komputerowego wspomagania prac inżynierskich do zamodelowania części, zaprojektowania technologii jej obróbki oraz przygotowania dokumentacji płaskiej	Zajęcia projektowe	prezentacja projektu	K_U16+++ K_K02+	P7S_KO P7S_UW

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
1	TK01	Omówienie tematyki zajęć, literatura. Techniki komputerowe w przedsiębiorstwie, przesłanki stosowania zintegrowanych systemów wytwarzania. Istota i zakres funkcjonalny systemów ERP. Elementy składowe zintegrowanego wytwarzania CAD/CAM/CAE/CIM. Systemy zarządzania danymi produktu oraz cyklem życia produktu (PDM, PLM). Charakterystyka i możliwości komputerowego wspomaganie projektowania CAD. Oprzyrządowanie technologiczne w środowisku CAD. Katalogi elektroniczne oprzyrządowania oraz ich integracja ze środowiskiem modelowania. Obrabiarki w zintegrowanych systemach wytwarzania. Systemy automatyzacji w procesach obróbki. Istota programowania obrabiarek CNC. Cykle obróbkowe obrabiarek CNC. Komputerowe wspomaganie wytwarzania (CAM). Procedura przygotowania technologii obróbki części w środowisku CAM. Cykle obróbkowe CAM dla różnych typów obróbki oraz ich integracja z systemami sterowania obrabiarek CNC. Symulacja procesów obróbki w środowisku CAD/CAM. Komputerowo wspomagana kontrola jakości (CAQ). Techniki szybkiego wytwarzania.	W	MEK01
1	TK02	Wydanie tematów projektów do wykonania projektu obróbki i oprzyrządowania technologicznego. Omówienie ogólnych zasad projektowania technologii obróbki części z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM. Prezentacja katalogu elektronicznego elementów uchwytów składanych. Bieżąca konsultacja zagadnień występujących w trakcie projektowania.	P	MEK01 MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 1)		Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 1.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 2.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 1)		Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem..	Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu: 11.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 1)
Zaliczenie (sem. 1)		Zaliczenie ustne: 1.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Posiadanie podstawowej wiedzy z modułu (MEK01) pozwala na uzyskanie oceny dostatecznej. Wyższy poziom wiedzy pozwala uzyskać odpowiednio wyższą ocenę
Projekt/Seminarium	Zaliczenie projektu stanowi sprawdzenie realizacji modułu MEK02. Wykonanie projektu spełniającego w stopniu minimalnym postawione wymagania pozwala na uzyskanie oceny dostatecznej. Projekt charakteryzujący się wyższym poziomem wykonania pozwala uzyskać odpowiednio wyższą ocenę
Ocena końcowa	Warunkiem zaliczenia modułu jest zaliczenie wszystkich form zajęć. Ocena końcowa wyznaczana jest jako średnia ważona oceny z wykładu z wagą 0,3 i projektu z wagą 0,7.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1	A. Bełzo; L. Skoczylas; R. Wdowik	Influence of the Length of a Linear Interpolation Line Segment on the Accuracy of a Grinding Wheel Characterized by Variable Curvature	2022
2	D. Basara; L. Skoczylas	Correlation Studies of Dimensional Accuracy with Temperature Changes of Selected Elements of a Machine Tool in the Machining Process	2022
3	A. Bełzo; L. Skoczylas; R. Wdowik	Application of CAD modelling in preparation of a grinding wheel used in shaping of a worm thread outline	2020
4	D. Basara; L. Skoczylas	Importance and control of geometric and kinematic accuracy in precision machining of parts in assembly operation aspect	2020
5	A. Bełzo; K. Skoczylas; L. Skoczylas	Przyrząd tokarski do szlifowania powierzchni śrubowych	2019
6	A. Bełzo; L. Skoczylas	Assembly and setup of untypical tools in CNC lathe	2019
7	K. Skoczylas; L. Skoczylas	Matematyczny opis zwoju ślimaka globoidalnego kształtowanego stożkowym narzędziem trzpieniowym	2019
8	R. Kluz; D. Latała; L. Skoczylas	Grinding of conical surfaces of lighting columns with abrasive tools	2019