logo
Karta przedmiotu
logo

Materiałoznawstwo

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2018/2019

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Mechaniczno-Technologiczny

Nazwa kierunku studiów: zarządzanie i inżynieria produkcji

Obszar kształcenia: nauki techniczne

Profil studiów: praktyczny

Poziom studiów: pierwszego stopnia

Forma studiów: stacjonarne

Specjalności na kierunku: 1 J - Systemy zarządzania jakością produkcji, 2 I - Informatyka w zarządzaniu przedsiębiorstwem, 3 O - Zarządzanie procesami produkcyjnymi w odlewnictwie

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów:

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Zakład Wytwarzania Komponentów i Organizacji Produkcji

Kod zajęć: 9870

Status zajęć: obowiązkowy dla programu 1 J - Systemy zarządzania jakością produkcji, 2 I - Informatyka w zarządzaniu przedsiębiorstwem, 3 O - Zarządzanie procesami produkcyjnymi w odlewnictwie

Układ zajęć w planie studiów: sem: 3 / W15 L15 / 2 ECTS / Z

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora: dr inż. Wiesław Żelasko

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Opanowanie podstawowej wiedzy w zakresie materiałów konstrukcyjnych. Poznanie i zrozumienie relacji pomiędzy składem chemicznym i technologią wytwarzania a strukturą, mikrostrukturą oraz właściwościami materiałów.

Ogólne informacje o zajęciach: Moduł obejmuje zagadnienia dotyczące: budowy wewnętrznej materiałów – struktury krystalicznej, budowy fazowej, mikrostruktury, mechanizmów umocnienia stopów metali, podstawowych materiałów konstrukcyjnych – stopów na osnowie żelaza (stal, staliwo, żeliwo), aluminium i miedzi oraz materiałów niemetalicznych – polimerów, ceramiki i kompozytów.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 K. Przybyłowicz Metaloznawstwo WNT Warszawa. 2007
2 J. Sieniawski, A. Cyunczyk Struktura ciał stałych Oficyna Wyd. PRz, Rzeszów. 2008
3 J. Sieniawski, A. Cyunczyk Fizykochemia przemian fazowych Oficyna Wyd. PRz, Rzeszów. 2008
4 J. Sieniawski, A. Cyunczyk Właściwości ciał stałych Oficyna Wyd. PRz, Rzeszów. 2009
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 J. Sieniawski (red.) Metaloznawstwo i podstawy obróbki cieplnej Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. 2013
Literatura do samodzielnego studiowania
1 L.A. Dobrzański Materiały inżynierskie i projektowanie materiałowe. Podstawy nauki o materiałach i metaloznawstwo WNT Warszawa. 2006
2 M. Blicharski Inżynieria materiałowa. Stal. WNT, Warszawa. 2010

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Zarejestrowanie studenta na bieżący semestr.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Znajomość podstawowych zagadnień dotyczących budowy wewnętrznej ciał stałych oraz właściwości fizycznych i chemicznych materiałów.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność samokształcenia.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność współdziałania i pracy w grupie. Świadomość wagi i zrozumienie skutków i aspektów pozatechnicznych działalności inżynierskiej.

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z OEK
01 Potrafi scharakteryzować elementy budowy wewnętrznej materiałów, ich związek z właściwościami fizycznymi, chemicznymi i technologicznymi oraz oddziaływanie procesów technologicznych na budowę wewnętrzną i właściwości stopów metali. wykład, laboratorium sprawdzian pisemny, sprawozdanie z projektu, egzamin cz. pisemna K_W06++
K_U01++
K_K01+
T1P_W03++
T1P_W06+
InzP2_W02+
T1P_U01++
T1P_U08+
InzP2_U01+
02 Posiada wiedzę na temat podstawowych grup materiałów konstrukcyjnych w zakresie kształtowania ich mikrostruktury oraz właściwości mechanicznych i technologicznych oraz zasad doboru materiałów. wykład, laboratorium sprawdzian pisemny, sprawozdanie z projektu, egzamin cz. pisemna K_W06+++
K_U06+
K_U09+++
K_U13+
K_K01+
T1P_W03++
T1P_W06+
InzP2_W02+
T1P_U01+++
T1P_U08++
InzP2_U01++

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
3 TK01 Budowa wewnętrzna materiałów, struktura krystaliczna metali W01-02, L01-02 MEK01
3 TK02 Materiały inżynierskie - metale, polimery, ceramika, kompozyty – wpływ budowy wewnętrznej na charakterystyczne właściwości; obszary zastosowania W02-03 MEK01
3 TK03 Warunki pracy i mechanizmy zużycia i niszczenia materiałów: pękanie kruche i ciągliwe, zmęczenie cieplne i mechaniczne, pełzanie, korozja i zużycie tribologiczne W04, L03 MEK01
3 TK04 Właściwości mechaniczne materiałów - zasady doboru materiałów inżynierskich W05, L04 MEK02
3 TK05 Odkształcenie plastyczne i mechanizmy umocnienia stopów metali. W06-07, L05 MEK01
3 TK06 Techniczne stopy żelaza: stal niestopowa i stopowa, staliwo, żeliwo W07-10, L06-10 MEK01 MEK02
3 TK07 Kształtowanie mikrostruktury i właściwości stopów metali metodami technologicznymi – przeróbka plastyczna, obróbka cieplna i cieplno-chemiczna W11-12, L11-12 MEK02
3 TK08 Stopy metali nieżelaznych W13-14, L13-14 MEK02
3 TK09 Materiały spiekane i ceramiczne, materiały polimerowe i kompozytowe W15, L15 MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 3) Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.
Uzupełnienie/studiowanie notatek: 2.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 10.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 3) Przygotowanie do laboratorium: 15.00 godz./sem.
Przygotowanie do kolokwium: 2.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.
Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 12.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 3)
Zaliczenie (sem. 3) Przygotowanie do zaliczenia: 16.00 godz./sem.
Zaliczenie pisemne: 3.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Egzamin pisemny weryfikuje umiejętności studenta określone modułowymi efektami kształcenia MEK01 i MEK02.
Laboratorium Sprawdziany pisemne na zajęciach laboratoryjnych weryfikujące umiejętności studenta określone modułowymi efektami kształcenia MEK01 i MEK02. Wymagane jest pozytywne zaliczenie sprawozdań ze wszystkich zajęć laboratoryjnych przewidzianych harmonogramem.
Ocena końcowa Ocena końcowa wystawiana jest na podstawie sumarycznej liczby punktów uzyskanych z egzaminu (ze współczynnikiem wagowym 0,7) oraz ze wszystkich sprawdzianów pisemnych (ze współczynnikiem wagowym 0,3), wg następującej zasady: 50-59,5% - 3.0 (dst.), 60-69,5% - 3,5 (+dst), 70-79,5% - 4,0 (db), 80-89,5% - 4,5 (+db), 90% lub więcej - 5,0 (bdb).

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1 P. Pawlus; R. Reizer; W. Żelasko Characterization of the Maximum Height of a Surface Texture 2023
2 P. Pawlus; R. Reizer; M. Wieczorowski; W. Żelasko The Effects of Selected Measurement Errors on Surface Texture Parameters 2022
3 P. Pawlus; R. Reizer; W. Żelasko Two-Process Random Textures: Measurement, Characterization, Modeling and Tribological Impact: A Review 2022
4 J. Czaja; W. Żelasko Wpływ rodzaju obróbki na jakość lufy 2021
5 A. Dzierwa; P. Pawlus; W. Żelasko The Influence of Disc Surface Topography after Vapor Blasting on Wear of Sliding Pairs under Dry Sliding Conditions 2020
6 P. Pawlus; R. Reizer; W. Żelasko Prediction of Parameters of Equivalent Sum Rough Surfaces 2020
7 W. Żelasko Analiza stopnia zużycia taśmociągu przemysłowego 2020
8 A. Dzierwa; P. Pawlus; W. Żelasko The Effect of Isotropic One-Process and Two-Process Surface Textures on the Contact of Flat Surfaces 2019