Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Zapoznanie studentów z użytkowaniem i odnową maszyn, urządzeń i innych obiektów technicznych, optymalne wykorzystanie tych obiektów, wytworzonych do realizacji potrzeb ludzkich, zależnoścą między eksploatacją, trwałością i niezawodnością, przyczyn procesów zuzżyciowo-starzeniowych , metod zapobiegania i likwidowania icn skutków.

Ogólne informacje o zajęciach: Przedmiot obowiązkowy dla specjalności Komputerowo wspomagane wytwarzanie

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych

1	Legutko S.	Podstawy eksploatacji maszyn	Wydawnictwo Politechniki Poznańskeij, Poznań.	2007
2	Bucior J.	Podstswy teorii i inżynerii niezawodności	Oficyna Wydawnictwa PRz, Rzeszów.	2004
3	Kasprzycki A., Sochacki W.	Wybrane zagadnienia projektowania i eksploatacji maszyn i urządzeń	Politechnika Częstochowska, Częstochowa.	2009

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych

1	Niziński S., Michalski R.	Diagnostyka obiektów technicznych	ITE Radom.	2002
2	Każmierczak J.	Eksploatacja systemów technicznych	Wydawnictwo Polirechniki Śląskej.	2000
3	Żółtowski B., Cempel C.	Inżynieria diagnostyki maszyn	PTDT, Warszawa, Bydgoszcz, Radom.	2004

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Student musi być zarejestrowany na semestr 6

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Znajomość podstaw mechaniki i konstrukcji maszyn. Znajomość kwalifikacji i właściwości materialów konstrukcijnych. Znajomość elementów matematyki dyskretnej i stosowanej.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność badania właściwości maszyn i ich elementów.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z OEK
01	Posiada szczególową wiadzę w zakresie faz istnienia obiektu technicznego	wykład	zaliczenie cz. pisemna	K_W05++ K_W10+	T1P_W03+ T1P_W04+ T1P_W05++ InzP2_W01++ T1P_W06++ InzP2_W02++
02	Posiada podstawową wiedzę w zakresie rodzajęw zużycia materiałów konstrukcijnych, określa przyczyny zużycia urządzeń mechaniczych, rodzaje tarcia i smarowaia.	wykład	zaliczenie cz. pisemna	K_W10+++	T1P_W03+ T1P_W04++ T1P_W05++ InzP2_W01++ T1P_W06++ InzP2_W02++
03	Zna pojęcie diagnostyki jako proces pozyskiwania infiormacji i oceny, rodzaje badań diagnostycznych.	wykład	zaliczenie cz. ustna	K_W05+ K_U09+	T1P_W03+ T1P_W04+ T1P_W05++ InzP2_W01++ T1P_W06++ InzP2_W02++ T1P_U01++ T1P_U02++ T1P_U03++ T1P_U05++ T1P_U06++ T1P_U09++ InzP2_U02++ T1P_U14++ InzP2_U06++
04	Potrafi wymienić urządrenia ze względu na rodzaj wykonywanego procesu roboczego.	wykład	zaliczenie cz. pisemna	K_W16+	T1P_W03+ T1P_W04++ T1P_W05++ InzP2_W01++ T1P_W06++ InzP2_W02++
05	Potrafi planowac obsługę techniczną maszyny lub urządzenia, opracować hamonogram czynności obsługowych maszyny lub urrządzenia.	wykład	zaliczenie cz. pisemna	K_U01++ K_K05++	T1P_U01++ T1P_U02+++ T1P_U03++ T1P_U05+ T1P_U06++ T1P_U09++ InzP2_U02++ T1P_U14++ InzP2_U06++ T1P_K06++ InzP2_K02++
06	Potrafi charakteryzować podstawowe metody naprawy i regeneracji elementów maszyn	wykład, projekt indywidualny	sprawozdanie z projektu	K_U04++ K_U15+	T1P_U01++ T1P_U02++ T1P_U03++ T1P_U05+ T1P_U06++ T1P_U09++ InzP2_U02++ T1P_U14++ InzP2_U06++

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
6	TK01	Podstawowe zagadnenia eksploatacji maszyn. Fazy istnenia obiektu technicznego. Wymagania eksploatacyjne. Proces techniczny i jego składowe.	W01	MEK04
6	TK02	Procesy starzenia maszyn. Tribologiczne procesy starzenia. Korozyjne procesy starzenia. Zmęczeniowe procesy starzenia. Erozyjne procesy starzenia. Stan techniczny i eksploatacyjny maszyn. Uszkodzenia obiektu eksploatacji.	W02	MEK01 MEK02
6	TK03	Diagnostyka stanu technicznego maszyn. Podstawowe założenia diagnostyki. Rodzaje badań diagnostycznych. Diagnostyka wibroakustyczna maszyn.	W03	MEK03
6	TK04	Użytkowanie maszyn. Własciwości użytkowe maszyn. Dobór podstawowych parametrów użytkowania. Dokumentacja techniczno-ruchowa maszyn.	W04	MEK04
6	TK05	Obsługiwanie maszyn. Utrzymanie mfszyn w ruchu. Obsługz, remont, konserwacja, modernizacja. Cykl remontowy.	W05	MEK05
6	TK06	Technologia remontów, napraw i regeneracji. Proces technologiczny remontu maszyn. Chrakterystyka faz procesu technologicznego remontu.	W06	MEK06
6	TK07	Niezawodność i trwalość maszyn. Określenie niezawodności. Wskazniki niezawodności. Struktury niezawodnościowe systemów. Naprawialność. Trwalość maszyn.	W07	MEK04
6	TK08	Matematyczne modele sterowania eksploatacją. Schemat systemu eksploatacji. Strategie i sterowania.	W08	MEK05
6	TK09	Opis techniczny wybranego obiektu.	P01	MEK01
6	TK10	Charakterystyka eksploatacyjna obiektu.	P02	MEK04
6	TK11	Opracowanie instrukcji użytkowania i obsługiwania maszyny technologicznej.	P03	MEK05
6	TK12	Opracowanie koncepcji sterowania wybranego systemu eksploatacji.	P04	MEK06
6	TK13	Założenia konstrukcyjne i proekt wstępny stanowiska do badania wybranego rodzaju starzenia maszyny.	P05	MEK03
6	TK14	Struktura niezawodnościowa i wskazniki niezawodności obiektu.	P06	MEK04
6	TK15	Kryteria konstrukcyjne, technologiczne i eksploatacyjne poprawy niezawodności obiektu.	P07	MEK04

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 6)	Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 10.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 6)	Przygotowanie do zajęć projektowych/seminaryjnych: 5.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem..	Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu: 20.00 godz./sem. Przygotowanie do prezentacji: 5.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 6)
Zaliczenie (sem. 6)

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Zalicznie pisemne oceniające modułowych efektów kształcenia MEK01, MEK02, MEK03, MEK04, MEK05. Zaliczenie obejmuje 5 pytań problemowych Za każde pytanie można uzyskać maks. 3 pkt. Kryteriaweryfikacji efektów ksztawcenia MEK01, MEK02, MEK 03, MEK04, MEK05 - Punktacja i ocena: (15-14)=5,0 (bardzo dobry); (13,5-12,5)=4,5 (plus dobry); (12-11)=4,0 (dobry); (10,5-9,5)=3,5 (plus dostateczny); (9-8)=3,0 (dostateczny).
Projekt/Seminarium	Wykonanie projektu obejmujące opracowanie charakteryskyki eksploatacyjnej wybranego obiektu, instrukcjiużytkownika i obsługiwania maszyny technologicznej, założenia konstrukcyjnego stanowiska do badania wybranego rodzaju starzenia maszyny, struktury niezawodności i wskażniki niezawodności obiektu (weryfikujące umiejętności studentaokerślone modołowymi efektami kształcenia MEK03, MEK05, MEK06). Punktacja i ocena: (15-14)=5,0 (bardzo dobry); (13,5-12,5)=4,5 (plus dobry); (12-11)=4,0 (dobry); (10,5-9,5)=3,5 (plus dostateczny); (9-8)=3,0 (dostateczny).
Ocena końcowa	Dla uzyskania oceny pozytywnej wymagame uzyskanie oceny pozytywnej z wykładu oraz projektu. Ocena końcowa modulu: 0,5 x ocena z zaliczenia pisemnego wykładu + 0,5 x ocena z projektu. Punktacja i ocena końcowa modułu: (15-14)=5,0 (bardzo dobry); (13,5-12,5)=4,5 (plus dobry); (12-11)=4,0 (dobry); (10,5-9,5)=3,5 (plus dostateczny); (9-8)=3,0 (dostateczny).

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1	V. Dzyura; V. Gurey; I. Hurey; T. Hurey; P. Maruschak; W. Wojtowicz	Dynamic Analysis of the Thermo-Deformation Treatment Process of Flat Surfaces of Machine Parts	2023
2	V. Gurey; I. Hurey; T. Hurey; W. Wojtowicz	Fatigue Strength of Steel Samples After Friction Treatment	2023
3	V. Gurey; I. Hurey; V. Kyryliv; Y. Kyryliv; O. Maksymiv; O. Zvirko	The Mode Deformation Effect on Surface Nanocrystalline Structure Formation and Wear Resistance of Steel 41Cr4	2023
4	I. Hurey; O. Kachur; V. Korendiy; I. Kuzio; R. Predko; V. Zakharov	Experimental study of the lap motion trajectory of vibratory finishing machine	2022
5	J. Burek; I. Hurey	Narzędzie do kształtowania nanokrystalicznej utwardzonej warstwy wierzchniej przedmiotu i sposób kształtowania nanokrystalicznej utwardzonej warstwy wierzchniej przedmiotu	2022
6	M. Bartoszuk; I. Hurey; M. Prażmowski	Testing of Air-Cooling Efficiency of the Underside of a Turning Tool Carbide Insert in EN-GJL 250 Cast Iron Turning Operations	2022
7	O. Havrylchenko; I. Hurey; O. Kachur; V. Korendiy; R. Palash; R. Predko	Modelling and experimental investigation of the vibratory conveyor operating conditions	2022