logo
Karta przedmiotu
logo

Sterowanie przepływem produkcji

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2016/2017

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów: Zarządzanie i inżynieria produkcji - Stalowa Wola

Obszar kształcenia:

Profil studiów: ogólnoakademicki

Poziom studiów: pierwszego stopnia

Forma studiów: stacjonarne

Specjalności na kierunku: Informatyka w zarządzaniu przedsiębiorstwem, logistyka produkcji, Systemy zapewnienia jakości produkcji

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji

Kod zajęć: 8798

Status zajęć: obowiązkowy dla specjalności logistyka produkcji

Układ zajęć w planie studiów: sem: 6 / W30 P30 / 5 ECTS / E

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora: dr hab. inż. Sławomir Świrad

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Celem kształcenia jest nabycie przez studentów wiedzy i umiejętności z zakresu zastosowania systemów sterowania produkcją w organizacji a w szczególności jego projektowania, planowania.

Ogólne informacje o zajęciach: Przedmiot obowiązkowy dla studentów 6 semestru.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Bozarth C., Handfiield R. B Wprowadzenie do zarządzania operacjami i łańcuchem dostaw Helion. 2007
2 M. Brzeziński (praca zbiorowa) 2. Organizacja i sterowanie produkcją Agencja Wydawnicza Placet. 2002
3 Józef Bendkowski, Mirosław Matusek. Logistyka produkcji : praktyczne aspekty. Cz. 3, Studia przypadków Gliwice : Wydaw.Politech.Śl.,. 2013
4 red. nauk. Kazimierz Szatkowski. Nowoczesne zarządzanie produkcją : ujęcie procesowe Warszawa : Wydaw.Nauk.PWN, 2014. . 2014
5 Skowronek Cz., Sarjusz-Wolski Z. Logistyka w przedsiębiorstwie PWE, Warszawa . 2008
6 Praca zbiorowa pod red. W. Zieleckiego Logistyka w przedsiębiorstwie Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. 2010
7 Pisz I., Sęk T., Zielecki W. Logistyka w przedsiębiorstwie PWE, Warszawa. 2013
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Waters D Zarządzanie operacyjne. Towary i usługi PWN. 2001
2 Womack J.P., Jones D.T Odchudzanie Firm. Eliminacja marnotrawstwa – kluczem do sukcesu Centrum Informacji Menedżera. 2001
3 Praca zbiorowa pod red. E. Gołembskiej Kompendium wiedzy o logistyce. PWN Warszawa. 1999
4 Cole J.J., Bardi E.J., Langley C.J. Zarządzanie logistyczne. PWE, Warszawa . 2002

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Rejestracja na 6 semestr studiów.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Znajomość istoty logistyki, procesów logistycznych, infrastruktury logistycznej.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność analizy struktury produkcyjnej oraz procesu produkcyjnego.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Zdolność pracy zespołowej

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z OEK
01 Identyfikuje podstawowe procesy planowania i sterowania przepływem produkcji. Ma wiedzę na temat celów i funkcji sterowania przepływem produkcji. wykład egzamin K_W08+
K_W11+
W03++
W05+
02 Rozumie podstawowe zasady i normatywy sterowania przepływem produkcji, sterowanie ilością, terminami. wykład egzamin K_W13+
W07+
03 Wie jak opracować harmonogram dyskretnych procesów produkcyjnych. laboratorium egzamin, obserwacja wykonawstwa K_W13+
K_U01+
K_U02++
K_U05+
K_U16+
K_K01+
W07++
U01+
U02++
U08++
U09++
U16+
K01++
04 Rozumie potrzeby i miejsce planowania potrzeb materiałowych (MRP), zdolności produkcyjnych (CRP), sterowania produkcją (PPC). laboratorium egzamin, obserwacja wykonawstwa K_U01+
K_U05+
K_U07+
K_U14+
K_U16+
K_K01+
U01+
U08+
U09++
U14++
U16++
K01++
05 Ma wiedzę na temat systemów Just in Time, Kanban. Wykład egzamin K_W08+
K_W11+
K_W13+
K_U01+
W03++
W05+
W07++
U01+
06 Ma wiedzę na temat systemów przepływu produkcji w oparciu z zasady produkcji odchudzonej. wykład egzamin K_W08+
K_W13+
K_U15+
W05++
W07+
U15++

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
6 TK01 Istota planowania i sterowania przepływem produkcji. Podstawowe działania związane z produkcją wyrobów. Cechy charakterystyczne przepływu produkcji. Cele i funkcje planowania i sterowania przepływem produkcji. Złożoność planowania przepływów produkcji. W01 MEK01
6 TK02 Zasady i normatywy planowania i sterowania przepływem produkcji Sterowanie ilością, sterowanie terminami. Normatywy sterowania przepływem produkcji. Przykłady zastosowania wybranych zasad w planowaniu przepływów w produkcji. W02 MEK02
6 TK03 Harmonogramowanie dyskretnych procesów produkcyjnych. Klasyfikacja problemów harmonogramowania. W03 MEK03
6 TK04 Planowanie i sterowanie przepływem produkcji w zintegrowanych systemach produkcyjnych. Miejsce planowania i sterowania produkcją w zintegrowanych systemach produkcyjnych. Planowanie potrzeb materiałowych MRP. Planowanie zapotrzebowania na zdolności produkcyjne CRP. Systemy planowania i sterowania produkcją PPC. Systemy kierowania wytwarzaniem SFC. W04 MEK04
6 TK05 Sterowanie przepływem produkcji w systemach JIT. Charakterystyka systemów JIT. System kanban jedno i dwukartkowy. Projektowanie systemu kanban. W05 MEK05
6 TK06 Projektowanie systemów przepływu produkcji w oparciu o zasady produkcji odchudzonej. Mapowanie strumienia wartości. Tworzenie przepływu ciągłego. W06 MEK06
6 TK07 Omówienie funkcjonalności systemu do harmonogramowania produkcji. Definiowanie zasobów, grup zasobów, produktów, klientów, kalendarze pracy. L01 MEK03
6 TK08 Dodatkowe ograniczenia zasobów, marszruta technologiczna, macierze przezbrojeń L02 MEK03
6 TK09 Metody harmonogramowania – wprzód, wstecz, dwukierunkowo. Harmonogramowanie wg. priorytetu oraz terminu realizacji zlecenia L03 MEK04
6 TK10 Zaawansowane metody harmonogramowania , redukcja „wąskich gardeł”. Raporty, porównywanie harmonogramów („co jeśli?”), szybkie odszukiwanie informacji. L04 MEK02 MEK03

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 6) Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.
Uzupełnienie/studiowanie notatek: 20.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 20.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 6) Przygotowanie do zajęć projektowych/seminaryjnych: 10.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem..
Konsultacje (sem. 6)
Egzamin (sem. 6) Przygotowanie do egzaminu: 20.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Na teście pisemnym sprawdzana jest realizacja efektów modułowych MEK1, MEK2, MEK5,MEK6. Student odpowiada na pytania testowe. 50 - 60 % poprawnych odpowiedzi - 3,0; 61 - 70 % poprawnych odpowiedzi - 3,5; 71 - 80 % poprawnych odpowiedzi - 4,0; 81 - 90 % poprawnych odpowiedzi - 4,5; 91 - 100 % poprawnych odpowiedzi - 5,0;
Projekt/Seminarium Ocena z laboratorium weryfikuje osiągnięcie modułowych efektów kształcenia MEK04,MEK5 i określona jest na podstawie ćwiczenia zaliczającego. Ćwiczenie polega na opracowaniu modelu systemu produkcyjnego z wykorzystaniem systemu PREACTOR wg. wytycznych. udent wykonuje w systemie podane zadania. Procentowa liczba uzyskanych punktów określa ocenę: 50 - 60 % punktów - 3,0; 61 - 70 % punktów - 3,5; 71 - 80 % punktówi - 4,0; 81 - 90 % punktów - 4,5; 91 - 100 % punktów - 5,0;
Ocena końcowa Ocena końcowa wyznaczana jest jako średnia ważona oceny z testu z wagą 0,6 i 0,4 z laboratorium.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1 A. Gradzik; K. Ochał; P. Pawlus; S. Świrad Efects of the surface layer of steel samples after ball burnishing on friction and wear in dry reciprocating sliding 2023
2 E. Ozga; S. Świrad; W. Zielecki Relationship between 3D surface roughness parameters and load capacity of adhesive joints after shot peening 2023
3 S. Świrad Changes in Areal Surface Textures Due to Ball Burnishing 2023
4 S. Świrad Influence of Ball Burnishing on Lubricated Fretting of the Titanium Alloy Ti6Al4V 2023
5 L. Gałda; J. Sęp; S. Świrad Effect of the Sliding Element Surface Topography on the Oil Film Thickness in EHD Lubrication in Non-Conformal Contact 2022
6 P. Pawlus; S. Świrad The Effect of Ball Burnishing on Dry Fretting 2021
7 P. Pawlus; S. Świrad The effect of ball burnishing on tribological performance of 42CrMo4 steel under dry sliding conditions 2020
8 P. Pawlus; S. Świrad The Influence of Ball Burnishing on Friction in Lubricated Sliding 2020
9 G. Królczyk; P. Niesłony; S. Świrad; D. Wydrzyński Influence of hydrostatic burnishing strategy on the surface topography of martensitic steel 2019
10 S. Świrad Improvement of the fretting wear resistance of Ti6Al4V by application of hydrostatic ball burnishing 2019
11 S. Świrad Surface texture analysis after hydrostatic burnishing on X38CrMoV5-1 steel 2019
12 S. Świrad; R. Wdowik Application of focus-variation technique in the analysis of ceramic chips 2019
13 S. Świrad; R. Wdowik Determining the effect of ball burnishing parameters on surface roughness using the Taguchi method 2019