Cykl kształcenia: 2016/2017
Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów: Mechanika i budowa maszyn - Stalowa Wola
Obszar kształcenia: nauki techniczne
Profil studiów: ogólnoakademicki
Poziom studiów: pierwszego stopnia
Forma studiów: niestacjonarne
Specjalności na kierunku: Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Inżynieria odlewnictwa, Inżynieria spawalnictwa, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji
Kod zajęć: 8648
Status zajęć: obowiązkowy dla specjalności Komputerowo wspomagane wytwarzanie
Układ zajęć w planie studiów: sem: 6 / W18 L10 P10 / 4 ECTS / E
Język wykładowy: polski
Imię i nazwisko koordynatora: dr hab. inż. prof. PRz Andrzej Dzierwa
Główny cel kształcenia: Przekazanie podstawowej wiedzy o produkcji i procesach produkcyjnych, kształtowanie umiejętności analizowania i projektowania systemów produkcyjnych.
Ogólne informacje o zajęciach: Przedmiot obowiązkowy dla specjalności.
1 | Pająk E. | Zarządzanie produkcją. Produkt, technologia, organizacja | PWN. | 2006 |
2 | Pod red. M. Brzezińskiego | Organizacja i sterowanie produkcją. | Agencja Wydawnicza Placet, Warszawa. | 2002 |
1 | Durlik I. | Inżynieria zarządzania. Strategia i projektowanie systemów produkcyjnych w gospodarce rynkowej | Agencja Wydawnicza Placet, Warszawa. | 2006 |
1 | Waters D. | Zarządzanie operacyjne. Towary i usługi. | PWN. | 2001 |
Wymagania formalne: Student musi być zarejestrowany na semestr 6.
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Posiada wiedzę z zakresu technologii maszyn.
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:
MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z OEK |
---|---|---|---|---|---|
01 | Ma szczegółową wiedzę dotyczącą przygotowania i organizacji produkcji w przedsiębiorstwie przemysłu maszynowego. | wykład | zaliczenie pisemne |
K_W12++ K_W20+ |
W08++ W09+ W10+ W11++ |
02 | Posiada wiedzę o metodach i narzędziach (w tym o technikach pozyskiwania danych, właściwych dla zarządzania produkcją) pozwalających opisywać struktury produkcyjne oraz procesy w nich i między nimi zachodzące. | wykład | zaliczenie pisemne |
K_W20+ |
W08+ W09++ W10+ W11+ |
03 | Ma podstawową wiedzę o trendach rozwojowych w obszarze zarządzania i inżynierii produkcji (Lean Manufacturing, zintegrowanych komputerowo systemach zarządzania wytwarzania, technikach rapid prototyping). | wykład | zaliczenie pisemne |
K_W05+ |
W04+ |
04 | Potrafi, zgodnie z zadaną specyfikacją, zaprojektować komórkę produkcyjną przy użyciu właściwych metod, technik i narzędzi. | projekt indywidualny | sprawozdanie z projektu, prezentacja projektu |
K_U04+ K_U10+ K_U18+ K_K02+ |
U01+ U02+ U03++ U10+ U15+ U16+ K02+ |
05 | Potrafi opracować harmonogram pracy komórki produkcyjnej. | projekt indywidualny | prezentacja projektu, sprawozdanie z projektu |
K_U02+ K_K05+ |
U02+ K06+ |
Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).
Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
---|---|---|---|---|
6 | TK01 | W01 | MEK01 | |
6 | TK02 | W02 | MEK01 MEK03 | |
6 | TK03 | W03 | MEK03 | |
6 | TK04 | W04-W06 | MEK01 MEK02 MEK03 | |
6 | TK05 | W07 | MEK01 MEK02 | |
6 | TK06 | W08-W09 | MEK01 MEK03 | |
6 | TK07 | P01-P05 | MEK04 MEK05 | |
6 | TK08 | L01 | MEK02 | |
6 | TK09 | L02 | MEK01 MEK04 | |
6 | TK10 | L03 | MEK02 | |
6 | TK11 | L04 | MEK02 | |
6 | TK12 | L05 | MEK01 |
Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
---|---|---|---|
Wykład (sem. 6) | Godziny kontaktowe:
18.00 godz./sem. |
Studiowanie zalecanej literatury:
15.00 godz./sem. |
|
Laboratorium (sem. 6) | Godziny kontaktowe:
10.00 godz./sem. |
Dokończenia/wykonanie sprawozdania:
20.00 godz./sem. |
|
Projekt/Seminarium (sem. 6) | Godziny kontaktowe:
10.00 godz./sem.. |
Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu:
25.00 godz./sem. |
|
Konsultacje (sem. 6) | |||
Egzamin (sem. 6) | Przygotowanie do egzaminu:
10.00 godz./sem. |
Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
---|---|
Wykład | Egzamin pisemny z wykładów weryfikuje osiągnięcie modułowych efektów kształcenia MEK01, MEK02, MEK03, MEK04. Ocenę dostateczną uzyskuje student, który uzyska 50-70% punktów, ocenę dobry 71-90% punktów, ocenę bardzo dobry powyżej 90% punktów. |
Laboratorium | Zajęcia laboratoryjne sprawdzają umiejętności studenta określone modułowymi efektami kształcenia MEK01, MEK02, MEK04. Zaliczenie zajęć następuje na podstawie oceny sprawozdań z poszczególnych laboratoriów. Ocenę dostateczną uzyskuje student gdy 2-3 sprawozdaniach występują błędy obliczeniowe, ocenę dobry - 1 sprawozdanie z błędami obliczeniowymi, ocenę bardzo dobry -sprawozdania bezbłędne. |
Projekt/Seminarium | Wykonanie projektu sprawdza umiejętności studenta określone modułowymi efektami kształcenia MEK04 i MEK05. Ocenę dostateczną uzyskuje projekt, w którym występują 2-3 błędy obliczeniowe, ocenę dobry - 1 błąd obliczeniowy, ocenę bardzo dobry - projekt bezbłędny |
Ocena końcowa | Na ocenę końcową składa się 50% oceny z egzaminu pisemnego i 25% oceny projektu, 25% laboratorium. Przeliczenie uzyskanej średniej ważonej na ocenę końcową przedstawiono poniżej: Ocena średnia Ocena końcowa 4,65 – 5,00 bdb 5,0 4,26 – 4,64 +db 4,5 3,76 – 4,25 db 4,0 3,35 – 3,75 +dst 3,5 3,00 – 3,34 dst 3,0 |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
1 | A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś | Effect of Zonal Laser Texturing on Friction Reduction of Steel Elements in Lubricated Reciprocating Motion | 2024 |
2 | A. Bełzo; M. Bolanowski; A. Dzierwa; A. Paszkiewicz; M. Salach | Application of VR Technology in the Process of Training Engineers | 2023 |
3 | A. Dzierwa; N. Stelmakh; N. Tikanashvili | Application of Taguchi Technique to Study Tribological Properties of Roller-Burnished 36CrNiMo4 Steel | 2023 |
4 | B. Azarhoushang; A. Bełzo; A. Borowiec; B. Ciecińska; A. Dzierwa; F. Hojati; J. Litwin; M. Magdziak; A. Markopoulos; P. Nazarko; P. Podulka; I. Pushchak; M. Romanini; R. Wdowik; A. Wiater | Research-based technology education – the EDURES partnership experience | 2023 |
5 | K. Antosz; W. Bochnowski; M. Bucior; A. Dzierwa; R. Kluz; K. Ochał | Effect of Diamond Burnishing on the Properties of FSW Joints of EN AW-2024 Aluminum Alloys | 2023 |
6 | R. Al-Sabur; A. Dzierwa; W. Jurczak ; H. Khalaf; M. Korzeniowski; A. Kubit | Analysis of Surface Texture and Roughness in Composites Stiffening Ribs Formed by SPIF Process | 2023 |
7 | A. Dzierwa; M. Szpunar; T. Trzepieciński; K. Żaba | Investigation of Surface Roughness in Incremental Sheet Forming of Conical Drawpieces from Pure Titanium Sheets | 2022 |
8 | A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; R. Reizer; S. Woś | Effects of oil pocket shape and density on friction in reciprocating sliding | 2022 |
9 | A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś | Effect of triangular oil pockets on friction reduction | 2022 |
10 | A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś | Effects of Operating Conditions and Pit Area Ratio on the Coefficient of Friction of Textured Assemblies in Lubricated Reciprocating Sliding | 2022 |
11 | A. Dzierwa; P. Pawlus | Tribological Behavior of Functional Surface: Models and Methods | 2021 |
12 | A. Dzierwa; P. Pawlus | Wear of a rough disc in dry sliding contact with a smooth ball: experiment and modeling | 2021 |
13 | A. Dzierwa; W. Jurczak ; B. Krasowski; A. Kubit; T. Trzepieciński | Surface Finish Analysis in Single Point Incremental Sheet Forming of Rib-Stiffened 2024-T3 and 7075-T6 Alclad Aluminium Alloy Panels | 2021 |
14 | A. Dzierwa; A. Lenart; P. Pawlus | Dry Gross Fretting of Rough Surfaces: Influential Parameters | 2020 |
15 | A. Dzierwa; A. Lenart; P. Pawlus; R. Reizer; S. Woś | The Effect of Surface Texture on Lubricated Fretting | 2020 |
16 | A. Dzierwa; A. Pacana; R. Radwański | The use of the design FMEA method on the example of a guttering system | 2020 |
17 | A. Dzierwa; A. Pacana; R. Radwański | Wpływ nagniatania hydrostatycznego na wybrane parametry struktury geometrycznej powierzchni po procesie frezowania | 2020 |
18 | A. Dzierwa; E. Guźla; W. Zielecki | Analysis of the impact of surface roughness on the bearing capacity of lap adhesive joints from aluminum alloy 2024 | 2020 |
19 | A. Dzierwa; P. Pawlus; W. Żelasko | The Influence of Disc Surface Topography after Vapor Blasting on Wear of Sliding Pairs under Dry Sliding Conditions | 2020 |
20 | A. Dzierwa; R. Ochenduszko; T. Zaborowski | Kulowanie powierzchni | 2020 |
21 | A. Dzierwa; R. Ochenduszko; T. Zaborowski | Porównanie struktury geometrycznej powierzchni zęba koła zębatego po procesach kulowania i szlifowania | 2020 |
22 | A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś | Friction reduction in unidirectional lubricated sliding due to disc surface texturing | 2020 |
23 | K. Dudek; A. Dzierwa; L. Gałda; M. Tupaj | Investigation of wear resistance of selected materials after slide burnishing process | 2020 |
24 | A. Dzierwa | Analiza i modelowanie wpływu topografii powierzchni na właściwości tribologiczne w warunkach tarcia technicznie suchego | 2019 |
25 | A. Dzierwa; A. Lenart; P. Pawlus | The effect of disc surface topography on the dry gross fretting wear of an equal-hardness steel pair | 2019 |
26 | A. Dzierwa; A. Markopoulos | Influence of ball-burnishing process on surface topography parameters and tribological properties of hardened steel | 2019 |
27 | A. Dzierwa; P. Pawlus; R. Reizer | The effect of ceramic tribo-elements on friction and wear of smooth steel surfaces | 2019 |
28 | A. Dzierwa; P. Pawlus; W. Żelasko | The Effect of Isotropic One-Process and Two-Process Surface Textures on the Contact of Flat Surfaces | 2019 |