Cykl kształcenia: 2015/2016
Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa
Nazwa kierunku studiów: Lotnictwo i kosmonautyka
Obszar kształcenia: nauki techniczne
Profil studiów: ogólnoakademicki
Poziom studiów: pierwszego stopnia
Forma studiów: stacjonarne
Specjalności na kierunku: Awionika, Pilotaż, Płatowce, Silniki lotnicze
Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier
Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Odlewnictwa i Spawalnictwa
Kod zajęć: 675
Status zajęć: obowiązkowy dla programu
Układ zajęć w planie studiów: sem: 4 / W30 L30 / 4 ECTS / Z
Język wykładowy: polski
Imię i nazwisko koordynatora 1: prof. dr hab. inż. Antoni Orłowicz
Imię i nazwisko koordynatora 2: dr hab. inż. prof. PRz Mirosław Tupaj
Imię i nazwisko koordynatora 3: dr hab. inż. prof. PRz Tadeusz Balawender
Terminy konsultacji koordynatora: Według harmonogramu pracy Katedry Przeróbki Plastycznej
semestr 4: dr hab. inż. prof. PRz Marek Mróz
semestr 4: dr hab. inż. prof. PRz Andrzej Trytek
semestr 4: dr inż. Grażyna Ryzińska
semestr 4: dr inż. Bogdan Kupiec
Główny cel kształcenia: Student uzyskuje podstawowe informacje na temat odlewniczych i spawalniczych technik wytwarzania. Student zapoznaje się z istotnymi zagadnieniami teoretycznymi i praktycznymi technologii przeróbki plastycznej metali i przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Ogólne informacje o zajęciach: Moduł obejmuje podstawowe zagadnienia dotyczące odlewnictwa i spawalnictwa. Moduł obejmuje zagadnienia związane z głównymi technologiami przeróbki plastycznej metali i przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Materiały dydaktyczne: Instrukcje do ćwiczeń laboratoryjnych.
1 | Opiekun Z., Orłowicz W., Stachowicz F. | Techniki wytwarzania | Politechnika Rzeszowska, Rzeszów. | 2015 |
2 | Orłowicz W.: Laboratorium. Odlewnictwo. Skrypt. Politechnika Rzeszowska, Rzeszów 1987 | . | ||
3 | Orłowicz W.: Laboratorium. Spawalnictwo. Skrypt. Politechnika Rzeszowska, Rzeszów 1995 | . | ||
4 | Poradnik Inżyniera Odlewnictwo. Tom 1, Tom 2, WNT 1986 | . | ||
5 | Poradnik Inżyniera Spawalnictwo. Tom 1, Tom 2, WNT 2003 | . | ||
6 | S. Erbel, K. Kuczyński, Z. Marciniak | Obróbka plastyczna | PWN, Warszawa. | 1986 |
7 | M. Morawiecki, L. Sadok, E. Wosiek | Przeróbka plastyczna | Śląsk, Katowice . | 1986 |
8 | B. Łączyński | Tworzywa wielkocząsteczkowe. Rodzaje i własności | WNT, Warszawa . | 1982. |
9 | Pater Z., Samołyk G. | Podstawy technologii obróbki plastycznej metali | Politechnika Lubelska, Lublin. | 2013 |
1 | Opiekun Z., Orłowicz W., Stachowicz F.: Techniki wytwarzania, Politechnika Rzeszowska, Rzeszów 1998 | . | ||
2 | Orłowicz W.: Laboratorium. Odlewnictwo. Skrypt. Politechnika Rzeszowska, Rzeszów 1987 | . | ||
3 | Orłowicz W.: Laboratorium. Spawalnictwo. Skrypt. Politechnika Rzeszowska, Rzeszów 1995 | . | ||
4 | F. Stachowicz | Obróbka plastyczna, laboratorium | Skrypt PRz, Rzeszów . | 2003 |
5 | W. Frącz | Przetwórstwo tworzyw sztucznych, laboratorium | Skrypt PRz, Rzeszów. | 2011 |
1 | Klimpel A.: Technologia spawania i cięcia metali. Wyd. Politechniki Śląskiej, gliwice, 1998. | . | ||
2 | Perzyk M., Waszkiewicz S., Kaczorowski M., Jopkiewicz A.: Odlewnictwo. WNT. Warszawa, 2000. | . | ||
3 | W.P. Romanowski | Tłoczenie na zimno, poradnik | WNT, Warszawa . | 1976 |
Wymagania formalne: Student zarejestrowany na 4 semestr
Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Podstawowa wiedza z zakresu fizyki, chemii i rysunku technicznego
Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność pozyskiwania informacji i danych ze źródeł literatury. Umiejętność interpretacji wyników eksperymentu i wyciągania wniosków. Umiejętność pracy w zespole.
Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Student rozumie potrzebę ciągłego samokształcenia. Ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty działalności inżynierskiej, w tym jej wpływu na środowisko.
MEK | Student, który zaliczył zajęcia | Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia | Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia | Związki z KEK | Związki z OEK |
---|---|---|---|---|---|
01 | posiada podstawową wiedzę z zakresu technologii odlewniczych i spawalniczych | wykład, laboratorium | kolokwium, obserwacja wykonawstwa, sprawozdanie z laboratorium, |
K_W008++ K_U004++ K_K001++ |
W02++ U05++ K01++ |
02 | Posiada podstawową wiedzę z zakresu technologii przeróbki plastycznej metali i przetwórstwa tworzyw sztucznych | wykład, laboratorium | sprawdzian pisemny, kolokwium, sprawozdanie z laboratorium |
K_W008++ K_U004++ K_K001++ |
W02++ U05++ K01++ |
Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).
Sem. | TK | Treści kształcenia | Realizowane na | MEK |
---|---|---|---|---|
4 | TK01 | W01 | MEK01 | |
4 | TK02 | W02, W03 | MEK01 | |
4 | TK03 | W04 | MEK01 | |
4 | TK04 | W05 | MEK01 | |
4 | TK05 | W06,W07 | MEK01 | |
4 | TK06 | W08 | MEK01 | |
4 | TK07 | W09 | MEK01 | |
4 | TK08 | W10 | MEK01 | |
4 | TK09 | W11 | MEK01 | |
4 | TK10 | W12,W13 | MEK01 | |
4 | TK11 | W14, W15 | MEK01 | |
4 | TK12 | L01 | MEK01 | |
4 | TK13 | L02,L03 | MEK01 | |
4 | TK14 | L04,L05 | MEK01 | |
4 | TK15 | L06,L07 | MEK01 | |
4 | TK16 | L08,L09 | MEK01 | |
4 | TK17 | L10,L11 | MEK01 | |
4 | TK18 | L12,L13 | MEK01 | |
4 | TK19 | L14,L15 | MEK01 | |
4 | TK20 | W16-30 | MEK02 | |
4 | TK21 | L16-30 | MEK02 |
Forma zajęć | Praca przed zajęciami | Udział w zajęciach | Praca po zajęciach |
---|---|---|---|
Wykład (sem. 4) | Przygotowanie do kolokwium:
10.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Uzupełnienie/studiowanie notatek:
3.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 4.00 godz./sem. |
Laboratorium (sem. 4) | Przygotowanie do laboratorium:
5.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem. |
Godziny kontaktowe:
30.00 godz./sem. |
Dokończenia/wykonanie sprawozdania:
10.00 godz./sem. |
Konsultacje (sem. 4) | Przygotowanie do konsultacji:
1.00 godz./sem. |
Udział w konsultacjach:
1.00 godz./sem. |
|
Zaliczenie (sem. 4) | Przygotowanie do zaliczenia:
10.00 godz./sem. |
Zaliczenie pisemne:
1.00 godz./sem. Zaliczenie ustne: 1.00 godz./sem. |
Forma zajęć | Sposób wystawiania oceny podsumowującej |
---|---|
Wykład | Na zaliczeniu pisemnym sprawdzana jest realizacja efektów modułowych. Sprawdzian obejmuje pytania obowiązkowe oraz dodatkowe. Student musi odpowiedzieć poprawnie na wszystkie pytania obowiązkowe, aby uzyskać ocenę dostateczną. Odpowiedź na pytania dodatkowe pozwala uzyskać ocenę wyższą. |
Laboratorium | Na zaliczeniu pisemnym sprawdzana jest realizacja efektów modułowych. Sprawdzian obejmuje pytania obowiązkowe oraz dodatkowe. Student musi odpowiedzieć poprawnie na wszystkie pytania obowiązkowe, aby uzyskać ocenę dostateczną. Odpowiedź na pytania dodatkowe pozwala uzyskać ocenę wyższą. Dodatkowym warunkiem zaliczenia jest wykonanie i zaliczenie sprawozdań. |
Ocena końcowa | Warunkiem zaliczenia przedmiotu jest osiągnięcie wszystkich efektów modułowych i zaliczenie wszystkich form zajęć. Ocena końcowa wyznaczana jest jako średnia arytmetyczna ocen uzyskanych w ramach modułów MEK01 i MEK02 |
Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
PP-pytania.pdf
PTS-pytania.pdf
Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
PP-sprawdziany.pdf
Inne
(-)
Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie
1 | A. Dudek; T. Galek; G. Moskal; E. Szajna; K. Szymański; A. Tomaszewska; A. Trytek; A. Trzcionka-Szajna; M. Tupaj | A study of laser-remelted flame-sprayed NiCrBSi/W composite coatings: the influence of thermal diffusivity | 2024 |
2 | D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; K. Łysiak; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska-Byczek; M. Tupaj | Environment-Friendly Preparation and Characterization of Multilayered Conductive PVP/Col/CS Composite Doped with Nanoparticles as Potential Nerve Guide Conduits | 2024 |
3 | D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; K. Łysiak; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska-Byczek; M. Tupaj | Preparation and characterization of novel nanofibrous composites prepared by electrospinning as potential nerve guidance conduits (NGCs) | 2024 |
4 | J. Dresner; A. Dudek; K. Łysiak; M. Mikuśkiewicz; G. Moskal; E. Szajna; K. Szymański; A. Tomaszewska; A. Trzcionka-Szajna; M. Tupaj | The influence of laser remelting on microstructural changes and hardness level of flame-sprayed NiCrBSi coatings with tungsten carbide addition | 2024 |
5 | P. Bieniek; K. Szwajka; M. Tupaj | The Influence of the Variability of the Support of the Mortar Base Plate on the Quality of the Results Obtained in the Process of Its Numerical Design | 2024 |
6 | D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; K. Łysiak; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska; E. Szajna; M. Tupaj | Evaluation of Physiochemical and Biological Properties of Biofunctionalized Mg-Based Implants Obtained via Large-Scale PEO Process for Dentistry Applications | 2023 |
7 | I. Barényi; J. Majerík; M. Surowaniec; A. Trytek; M. Tupaj | SPAJANIE I CIĘCIE. Badania wybranych technologii | 2023 |
8 | J. Czaja; Z. Pokorný; Z. Studený; A. Trytek; M. Tupaj | SPAJANIE. Pomiary i kontrola połączeń | 2023 |
9 | M. Chutkowski; J. Czarnota; T. Galek; S. Gubernat; J. Gumieniak; P. Koszelnik; A. Kramek; A. Masłoń; M. Tupaj | Removal of Phosphorus with the Use of Marl and Travertine and Their Thermally Modified Forms—Factors Affecting the Sorption Capacity of Materials and the Kinetics of the Sorption Process | 2023 |
10 | M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj | Equivalent Heat Load Test on Hot Aircraft Engine Components | 2023 |
11 | M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Tuleja cylindrowa, grupa tłokowo-cylindrowa silnika spalinowego oraz sposób kształtowania mikrostruktury i struktury geometrycznej powierzchni tej tulei cylindrowej | 2023 |
12 | T. Balawender; T. Dubiel; M. Osetek | The Phenomenon of Hydrogen Embrittlement in High-Strength Bolts | 2023 |
13 | D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; M. Michalec; M. Piątkowski; P. Radomski; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska; E. Szajna; M. Tupaj | Biodegradable Mg-based implants obtained via anodic oxidation applicable in dentistry: preparation and characterization | 2022 |
14 | D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; M. Piątkowski; P. Radomski; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska; E. Szajna; M. Tupaj | Ecofriendly chitosan-based super sorbent obtained under microwave radiation for valuable metals recovery from wastewater | 2022 |
15 | D. Bolibruchová; R. Pastirčák; A. Trytek; M. Tupaj | Odlewnictwo. Kontrola ciekłego metalu, metody odlewania | 2022 |
16 | M. Hrubovcakova; M. Kawiński; A. Trytek; M. Tupaj; I. Vaskova | Odlewnictwo. Badania materiałów i mas formierskich | 2022 |
17 | M. Kawiński; M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj | The Effect of Sulphur Content on the Microstructure of Vermicular Graphite Cast Iron | 2022 |
18 | M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Calorimetric Method for the Testing of Thermal Coefficients of the TIG Process | 2022 |
19 | S. Gaspar; J. Majernik; M. Podaril; M. Tupaj | Comparison of Porosity of Casts Produced by HPDC and VPDC Technologies | 2022 |
20 | T. Balawender; T. Dubiel | Discontinuity defects of the bolt head bearing surface | 2022 |
21 | D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; M. Piątkowski; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska; E. Szajna; M. Tupaj | Fungal Chitosan-Derived Biomaterials Modified with Kalanchoe pinnata as Potential Hemostatic Agents-Development and Characterization | 2021 |
22 | M. Górny; B. Gracz; M. Kawalec; M. Tupaj | Influence of Cooling Rate on Microstructure Formation of Si–Mo Ductile Iron Castings | 2021 |
23 | M. Jacek-Burek; B. Kupiec; O. Markowska; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; A. Trytek; M. Tupaj | Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych | 2021 |
24 | M. Kawiński; M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj | Influence of Microstructure and Heat Transfer Surface on the Thermal Power of Cast Iron Heat Exchangers | 2021 |
25 | M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Sposób podwyższania wysokocyklowej wytrzymałości zmęczeniowej odlewów ze stopu kobaltu | 2021 |
26 | M. Mróz; Z. Opiekun; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Sposób podwyższania żarowytrzymałości czasowej odlewów ze stopu kobaltu, zwłaszcza turbin gazowych | 2021 |
27 | O. Markowska; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych z wykorzystaniem tego urządzenia | 2021 |
28 | Š. Gašpár; J. Majerník; A. Trytek; M. Tupaj | Odlewnictwo: Technologie form i rdzeni | 2021 |
29 | T. Balawender; T. Dubiel; M. Osetek | The Fibrous Structure of the Bolt and Its Effect on the Joint Reliability | 2021 |
30 | A. Dolata; A. Dziedzic; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | A Study on Material Properties of Intermetallic Phases in a Multicomponent Hypereutectic Al-Si Alloy with the Use of Nanoindentation Testing | 2020 |
31 | A. Dolata; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj; G. Wnuk | The Effect of Cooling Conditions on Martensite Transformation Temperature and Hardness of 15% Cr Chromium Cast Iron | 2020 |
32 | A. Łączek; K. Łysiak; J. Majerník; A. Trytek; M. Tupaj; W. Zbyrad-Kołodziej | The Use of Concentrated Heat Stream to Repair AlZn10Si8Mg Alloy Castings | 2020 |
33 | K. Dudek; A. Dzierwa; L. Gałda; M. Tupaj | Investigation of wear resistance of selected materials after slide burnishing process | 2020 |
34 | M. Jacek-Burek; M. Kawiński; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; M. Tupaj | The Effect of Structure on Thermal Power of Cast-iron Heat Exchangers | 2020 |
35 | M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Tupaj | Ultrasonic Testing of Vermicular Cast Iron Microstructure | 2020 |
36 | M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj | Ductile Cast Iron Microstructure Adjustment by Means of Heat Treatment | 2020 |
37 | Š. Gašpár; K. Łysiak; J. Majerník; A. Trytek; M. Tupaj; W. Zbyrad-Kołodziej | Surface Remelting of Mold Inserts Made of NC11 Steel | 2020 |
38 | T. Balawender; P. Myśliwiec | Experimental Analysis of FSW Process Forces | 2020 |
39 | T. Balawender; Ł. Bąk; M. Zwolak | Experimental Analysis of Mechanical Characteristics of KOBO Extrusion Method | 2020 |
40 | A. Ambroziak; Ł. Mazur; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Sposób otrzymywania proszków metali i urządzenie do jego realizacji | 2019 |
41 | A. Łączek; A. Trytek; M. Tupaj | Badania nieniszczące czujników elektrycznych | 2019 |
42 | A. Łączek; A. Trytek; M. Tupaj | Badania nieniszczące tłoków lotniczych | 2019 |
43 | A. Łączek; K. Łysiak; M. Tupaj | Badania geometrii odlewu | 2019 |
44 | M. Jacek-Burek; M. Kawiński; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; M. Tupaj | Improvement of Operating Performance of a Cast-Iron Heat Exchanger by Application of a Copper Alloy Coating | 2019 |
45 | M. Jacek; M. Mróz; M. Nowak; A. Orłowicz; M. Tumidajewicz; M. Tupaj | Sposób wytwarzania napoin, zwłaszcza na odlewach z żeliwa szarego z grafitem płatkowym lub kulkowym lub wermikularnym | 2019 |
46 | M. Korzeniowski; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | A study on the effect of substrate surface geometrical structure on quality of collision with powder particle in thermal spraying process | 2019 |
47 | M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Improvement of Al-Si Alloy Fatigue Strength by Means of Refining and Modification | 2019 |
48 | M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Sposób podwyższania wysokocyklowej wytrzymałości zmęczeniowej odlewów ze stopu kobaltu | 2019 |
49 | M. Mróz; Z. Opiekun; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj | Sposób podwyższania żarowytrzymałości czasowej odlewów ze stopu kobaltu, zwłaszcza turbin gazowych | 2019 |
50 | M. Tupaj | Materials, Technologies, Constructions \"Special purpose processes\" | 2019 |
51 | M. Tupaj | Opinia o innowacyjnej usłudze spawania dwumiennych elementów stalowych poprzez wyeliminowanie produktów procesu spawania w strefach wpływu ciepła, które obniżają jakość i wytrzymałość spoiny – z zastosowaniem do łącznia stali S355J2+N oraz S690QL | 2019 |
52 | Š. Gašpár; J. Husár; J. Majerník; J. Paško; A. Trytek; M. Tupaj | Technologie a technika lití kovů pod tlakem | 2019 |