logo
Karta przedmiotu
logo

Metody odlewania

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2015/2016

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów: Mechanika i budowa maszyn

Obszar kształcenia: nauki techniczne

Profil studiów: ogólnoakademicki

Poziom studiów: pierwszego stopnia

Forma studiów: niestacjonarne

Specjalności na kierunku: Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Inżynieria odlewnictwa, Inżynieria spawalnictwa, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Odlewnictwa i Spawalnictwa

Kod zajęć: 6255

Status zajęć: obowiązkowy dla specjalności Inżynieria odlewnictwa

Układ zajęć w planie studiów: sem: 7 / W15 L5 / 4 ECTS / E

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora 1: prof. dr hab. inż. Antoni Orłowicz

Imię i nazwisko koordynatora 2: dr hab. inż. prof. PRz Andrzej Trytek

Imię i nazwisko koordynatora 3: dr hab. inż. prof. PRz Zenon Opiekun

Imię i nazwisko koordynatora 4: dr hab. inż. prof. PRz Marek Mróz

Imię i nazwisko koordynatora 5: dr hab. inż. prof. PRz Mirosław Tupaj

Terminy konsultacji koordynatora: poniedziałek 8.30-9.15 czwartek 8.30-9.15

semestr 7: dr inż. Bogdan Kupiec

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Student zdobywa wiedzę z zakresu nowoczesnych metod odlewniczych

Ogólne informacje o zajęciach: Moduł zawiera podstawowe zagadnienia dotyczące metod odlewniczych

Materiały dydaktyczne: stanowisko do wykonywania form odlewniczych, stanowisko przygotowania ciekłego metalu, stanowiska sp

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Opiekun Z., Orłowicz W., Stachowicz F.: Techniki wytwarzania, Politechnika Rzeszowska, Rzeszów 1998 .
2 Orłowicz W.: Laboratorium. Odlewnictwo. Skrypt. Politechnika Rzeszowska, Rzeszów 1987 .
3 Orłowicz W.: Laboratorium. Spawalnictwo. Skrypt. Politechnika Rzeszowska, Rzeszów 1995 .
4 Poradnik Inżyniera Odlewnictwo. Tom 1, Tom 2, WNT 1986 .
5 Poradnik Inżyniera Spawalnictwo. Tom 1, Tom 2, WNT 2003 .
6 Kalda G., Shevelya V., Trytek A. Materiałoznawstwo instalacyjne. Laboratorium. Oficyna wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów 2013. .
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 Opiekun Z., Orłowicz W., Stachowicz F.: Techniki wytwarzania, Politechnika Rzeszowska, Rzeszów 1998 .
2 Orłowicz W.: Laboratorium. Odlewnictwo. Skrypt. Politechnika Rzeszowska, Rzeszów 1987 .
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Górny Z.: Odlewnicze stopy metali nieżelaznych. WNT, Warszawa, 1992. .
2 Klimpel A.: Technologia spawania i cięcia metali. Wyd. Politechniki Śląskiej, gliwice, 1998. .

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Student zarejestrowany na semestr 2

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: podstawowe wiadomości z odlewnictwa

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność pracy w zespole, umiejętność analizy i pozyskiwania danych z literatury

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: student rozumie konieczność samokształcenia i dokształcania

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z OEK
01 Posiada wiedzę związaną z zastosowaniem nowoczesnych metod odlewania stosowanych do wytwarzania części maszyn. wykład, laboratorium kolokwium, sprawozdanie z laboratorium K_W007+
W02+
W03++
W04++

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
7 TK01 Wiadomości wstępne. Podział nowoczesnych technologii odlewniczych. Komputerowe wspomaganie procesów odlewniczych W01 MEK01
7 TK02 Odlewanie ciśnieniowe W02-W03 MEK01
7 TK03 Odlewani kokilowe W04-W06 MEK01
7 TK04 Odlewanie niskociśnieniowe W07-W09 MEK01
7 TK05 Odlewanie ciągłe W10-W12 MEK01
7 TK06 Odlewanie precyzyjne W13-W15 MEK01
7 TK07 Odlewanie ciśnieniowe. L01 MEK01
7 TK08 Grawitacyjne odlewanie kokilowe. L2 MEK01
7 TK09 Odlewanie precyzyjne. L3 MEK01
7 TK10 Zrobotyzowane stanowisko wytwarzania form. L4 MEK01
7 TK11 Komputerowa symulacja procesu wypełniania wnęki formy i krzepnięcia odlewu. L5

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 7) Przygotowanie do kolokwium: 10.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Uzupełnienie/studiowanie notatek: 10.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 15.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 7) Przygotowanie do laboratorium: 8.00 godz./sem.
Przygotowanie do kolokwium: 10.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 5.00 godz./sem.
Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 6.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 7) Przygotowanie do konsultacji: 1.00 godz./sem.
Udział w konsultacjach: 1.00 godz./sem.
Egzamin (sem. 7) Przygotowanie do egzaminu: 15.00 godz./sem.
Egzamin pisemny: 3.00 godz./sem.
Egzamin ustny: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Egzamin na ocenę. Egzamin w formie pisemnej.
Laboratorium Zaliczenie każdego ćwiczenia laboratoryjnego - sprawozdanie w formie pisemnej i ustne zaliczenie sprawozdania.
Ocena końcowa Ocena z egzaminu, obowiązkowe zaliczenie wszystkich ćwiczeń laboratoryjnych.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1 A. Dudek; T. Galek; G. Moskal; E. Szajna; K. Szymański; A. Tomaszewska; A. Trytek; A. Trzcionka-Szajna; M. Tupaj A study of laser-remelted flame-sprayed NiCrBSi/W composite coatings: the influence of thermal diffusivity 2024
2 D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; K. Łysiak; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska-Byczek; M. Tupaj Environment-Friendly Preparation and Characterization of Multilayered Conductive PVP/Col/CS Composite Doped with Nanoparticles as Potential Nerve Guide Conduits 2024
3 D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; K. Łysiak; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska-Byczek; M. Tupaj Preparation and characterization of novel nanofibrous composites prepared by electrospinning as potential nerve guidance conduits (NGCs) 2024
4 J. Dresner; A. Dudek; K. Łysiak; M. Mikuśkiewicz; G. Moskal; E. Szajna; K. Szymański; A. Tomaszewska; A. Trzcionka-Szajna; M. Tupaj The influence of laser remelting on microstructural changes and hardness level of flame-sprayed NiCrBSi coatings with tungsten carbide addition 2024
5 M. Sosnowski; M. Staude; A. Trytek; J. Wysocki Characterisation of a New Generation of AlMgZr and AlMgSc Filler Materials for Welding Metal–Ceramic Composites 2024
6 P. Bieniek; K. Szwajka; M. Tupaj The Influence of the Variability of the Support of the Mortar Base Plate on the Quality of the Results Obtained in the Process of Its Numerical Design 2024
7 D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; K. Łysiak; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska; E. Szajna; M. Tupaj Evaluation of Physiochemical and Biological Properties of Biofunctionalized Mg-Based Implants Obtained via Large-Scale PEO Process for Dentistry Applications 2023
8 I. Barényi; J. Majerík; M. Surowaniec; A. Trytek; M. Tupaj SPAJANIE I CIĘCIE. Badania wybranych technologii 2023
9 J. Czaja; Z. Pokorný; Z. Studený; A. Trytek; M. Tupaj SPAJANIE. Pomiary i kontrola połączeń 2023
10 M. Chutkowski; J. Czarnota; T. Galek; S. Gubernat; J. Gumieniak; P. Koszelnik; A. Kramek; A. Masłoń; M. Tupaj Removal of Phosphorus with the Use of Marl and Travertine and Their Thermally Modified Forms—Factors Affecting the Sorption Capacity of Materials and the Kinetics of the Sorption Process 2023
11 M. Dominiak; T. Gedrange; T. Gębarowski; J. Hadzik; K. Jurczyszyn; M. Kozakiewicz; P. Kubasiewicz-Ross; W. Simka; E. Szajna; A. Trytek; A. Trzcionka-Szajna An Experimental Anodized and Low-Pressure Oxygen Plasma-Treated Titanium Dental Implant Surface—Preliminary Report 2023
12 M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj Equivalent Heat Load Test on Hot Aircraft Engine Components 2023
13 M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Tuleja cylindrowa, grupa tłokowo-cylindrowa silnika spalinowego oraz sposób kształtowania mikrostruktury i struktury geometrycznej powierzchni tej tulei cylindrowej 2023
14 A. Dec; B. Kupiec; Z. Opiekun Rebuilding of Turbocharger Shafts by Hardfacing 2022
15 D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; M. Michalec; M. Piątkowski; P. Radomski; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska; E. Szajna; M. Tupaj Biodegradable Mg-based implants obtained via anodic oxidation applicable in dentistry: preparation and characterization 2022
16 D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; M. Piątkowski; P. Radomski; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska; E. Szajna; M. Tupaj Ecofriendly chitosan-based super sorbent obtained under microwave radiation for valuable metals recovery from wastewater 2022
17 D. Bolibruchová; R. Pastirčák; A. Trytek; M. Tupaj Odlewnictwo. Kontrola ciekłego metalu, metody odlewania 2022
18 M. Hrubovcakova; M. Kawiński; A. Trytek; M. Tupaj; I. Vaskova Odlewnictwo. Badania materiałów i mas formierskich 2022
19 M. Kawiński; M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj The Effect of Sulphur Content on the Microstructure of Vermicular Graphite Cast Iron 2022
20 M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Calorimetric Method for the Testing of Thermal Coefficients of the TIG Process 2022
21 S. Gaspar; J. Majernik; M. Podaril; M. Tupaj Comparison of Porosity of Casts Produced by HPDC and VPDC Technologies 2022
22 Z. Beňová; S. Gaspar; J. Majerník; M. Podařil; A. Trytek The Effect of the Return Material Implementation into the Production of Silumin Casts on Technological and Economic Indicators of Production Process 2022
23 A. Dec; Z. Opiekun; M. Radoń Structural analysis of sheet nickel welded joints 2021
24 A. Jędrusik; M. Lenik; Z. Opiekun Sprawność cieplna lasera Trudisk 4002 2021
25 D. Bogdał; T. Galek; Ł. Janus; M. Piątkowski; J. Radwan-Pragłowska; A. Sierakowska; E. Szajna; M. Tupaj Fungal Chitosan-Derived Biomaterials Modified with Kalanchoe pinnata as Potential Hemostatic Agents-Development and Characterization 2021
26 M. Górny; B. Gracz; M. Kawalec; M. Tupaj Influence of Cooling Rate on Microstructure Formation of Si–Mo Ductile Iron Castings 2021
27 M. Jacek-Burek; B. Kupiec; O. Markowska; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; A. Trytek; M. Tupaj Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na wymienniki ciepła kotłów energetycznych 2021
28 M. Kawiński; M. Lenik; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj Influence of Microstructure and Heat Transfer Surface on the Thermal Power of Cast Iron Heat Exchangers 2021
29 M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób podwyższania wysokocyklowej wytrzymałości zmęczeniowej odlewów ze stopu kobaltu 2021
30 M. Mróz; Z. Opiekun; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób podwyższania żarowytrzymałości czasowej odlewów ze stopu kobaltu, zwłaszcza turbin gazowych 2021
31 O. Markowska; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Urządzenie do zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych oraz sposób zadawania obciążeń cieplnych na materiały i powłoki ochronne na gorące elementy silników lotniczych z wykorzystaniem tego urządzenia 2021
32 Š. Gašpár; J. Majerník; A. Trytek; M. Tupaj Odlewnictwo: Technologie form i rdzeni 2021
33 A. Dolata; A. Dziedzic; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj A Study on Material Properties of Intermetallic Phases in a Multicomponent Hypereutectic Al-Si Alloy with the Use of Nanoindentation Testing 2020
34 A. Dolata; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj; G. Wnuk The Effect of Cooling Conditions on Martensite Transformation Temperature and Hardness of 15% Cr Chromium Cast Iron 2020
35 A. Łączek; K. Łysiak; J. Majerník; A. Trytek; M. Tupaj; W. Zbyrad-Kołodziej The Use of Concentrated Heat Stream to Repair AlZn10Si8Mg Alloy Castings 2020
36 K. Dudek; A. Dzierwa; L. Gałda; M. Tupaj Investigation of wear resistance of selected materials after slide burnishing process 2020
37 M. Jacek-Burek; M. Kawiński; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; M. Tupaj The Effect of Structure on Thermal Power of Cast-iron Heat Exchangers 2020
38 M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; D. Pająk; M. Tupaj Ultrasonic Testing of Vermicular Cast Iron Microstructure 2020
39 M. Kawiński; B. Kupiec; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Tupaj Ductile Cast Iron Microstructure Adjustment by Means of Heat Treatment 2020
40 Š. Gašpár; K. Łysiak; J. Majerník; A. Trytek; M. Tupaj; W. Zbyrad-Kołodziej Surface Remelting of Mold Inserts Made of NC11 Steel 2020
41 A. Ambroziak; Ł. Mazur; M. Mróz; A. Orłowicz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób otrzymywania proszków metali i urządzenie do jego realizacji 2019
42 A. Trytek Innowacyjna technologia wytwarzania korpusów wózków jezdnych systemów transportu technologicznego 2019
43 A. Trytek Materials, Technologies, Constructions \"Special purpose materials\" 2019
44 A. Łączek; A. Trytek; M. Tupaj Badania nieniszczące czujników elektrycznych 2019
45 A. Łączek; A. Trytek; M. Tupaj Badania nieniszczące tłoków lotniczych 2019
46 A. Łączek; K. Łysiak; M. Tupaj Badania geometrii odlewu 2019
47 B. Kupiec; M. Lenik; Z. Opiekun Technological process of welding Armox 500t armour stell plates 2019
48 M. Jacek-Burek; M. Kawiński; M. Mróz; A. Orłowicz; M. Radoń; M. Tupaj Improvement of Operating Performance of a Cast-Iron Heat Exchanger by Application of a Copper Alloy Coating 2019
49 M. Jacek; M. Mróz; M. Nowak; A. Orłowicz; M. Tumidajewicz; M. Tupaj Sposób wytwarzania napoin, zwłaszcza na odlewach z żeliwa szarego z grafitem płatkowym lub kulkowym lub wermikularnym 2019
50 M. Korzeniowski; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj A study on the effect of substrate surface geometrical structure on quality of collision with powder particle in thermal spraying process 2019
51 M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Improvement of Al-Si Alloy Fatigue Strength by Means of Refining and Modification 2019
52 M. Mróz; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób podwyższania wysokocyklowej wytrzymałości zmęczeniowej odlewów ze stopu kobaltu 2019
53 M. Mróz; Z. Opiekun; A. Orłowicz; A. Trytek; M. Tupaj Sposób podwyższania żarowytrzymałości czasowej odlewów ze stopu kobaltu, zwłaszcza turbin gazowych 2019
54 M. Tupaj Materials, Technologies, Constructions \"Special purpose processes\" 2019
55 M. Tupaj Opinia o innowacyjnej usłudze spawania dwumiennych elementów stalowych poprzez wyeliminowanie produktów procesu spawania w strefach wpływu ciepła, które obniżają jakość i wytrzymałość spoiny – z zastosowaniem do łącznia stali S355J2+N oraz S690QL 2019
56 Š. Gašpár; J. Husár; J. Majerník; J. Paško; A. Trytek; M. Tupaj Technologie a technika lití kovů pod tlakem 2019