logo
Karta przedmiotu
logo

Technologia silników lotniczych

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2015/2016

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów: Lotnictwo i kosmonautyka

Obszar kształcenia: nauki techniczne

Profil studiów: ogólnoakademicki

Poziom studiów: pierwszego stopnia

Forma studiów: niestacjonarne

Specjalności na kierunku: Awionika, Płatowce, Silniki lotnicze

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji

Kod zajęć: 3916

Status zajęć: obowiązkowy dla programu Silniki lotnicze

Układ zajęć w planie studiów: sem: 7 / W15 P15 / 3 ECTS / Z

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora: dr hab. prof. PRz Waldemar Koszela

Terminy konsultacji koordynatora: W terminach podanych w harmonogramie pracy jednostki.

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Celem jest nabycie wiedzy z zakresu podstawowych metod stosowanych podczas wytwarzania silników lotniczych oraz umiejętności projektowania procesów technologicznych podstawowych części silnika lotniczego.

Ogólne informacje o zajęciach: Przedmiot obowiązkowy dla kierunki Silniki lotnicze

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Feld Mieczysław Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn Wydawnictwo Naukowo - Techniczne. 2009
2 Feld Mieczysław Uchwyty obróbkowe Wydawnictwo Naukowo - Techniczne. 2002
3 Balicki Włodzimierz Lotnicze silniki turbinowe Instytut Lotnictwa. 2010
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 SANDVIK Coromant Poradnik obróbki skrawaniem Eleanders. 2010
2 MITUTOYO Precyzyjna technika pomiarowa Mitutoyo Messgerate. 2011
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Choroszy Bronisław Technologia maszyn Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej. 2000

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Rejestracja na 7 semestr studiów

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Podstawowa wiedza z zakresu technologii lotniczej.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność powiązania podstawowych technik wytwarzania z operacjami procesu technologicznego.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z OEK
01 Posiada wiedzę i zna podstawowe zasady projektowania obróbki i kontroli typowych elementów silników lotniczych. wykład zaliczenie w formie ustnej K_W008++
K_U015+
W03
W04
W07
U04
U15
02 Umie zaprojektować proces technologiczny obróbki dla zasadniczych części silników lotniczych. projekt grupowy prezentacja projektu K_W008++
K_K001++
W03
W04
W07
K01

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
7 TK01 Proces technologiczny - etapy projektowania procesu obróbki i kontroli. W01 MEK01
7 TK02 Wybór obrabiarki, uchwytów, narzędzi i przyrządów w obniesieniu do półfabrykatu i dokładności oraz chropowatości powierzchni. W02 MEK01
7 TK03 Dobór parametrów obróbki. W03 MEK01
7 TK04 Projektowanie PT części klasy wał. W04 MEK01
7 TK05 Projektowanie PT części klasy tarcza i tuleja. W05 MEK01
7 TK06 Projektowanie PT części klasy korpus. W06 MEK01
7 TK07 Projektowanie PT części klasy kolo zębate. W07 MEK01
7 TK08 Projektowanie PT części klasy dźwignia. W08 MEK01
7 TK09 Dokumentacja technologiczna. P01 MEK02
7 TK10 Weryfikacja rysunku wykonawczego. P02 MEK02
7 TK11 Dobór półfabrykatu. P03 MEK02
7 TK12 Karta półfabrykatu. P04 MEK02
7 TK13 Naddatki obróbkowe. P05 MEK02
7 TK14 Karta technologiczna P06 MEK02
7 TK15 Karta instrukcji obróbki. P07 MEK02
7 TK16 Karta kontroli. P08 MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 7) Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Uzupełnienie/studiowanie notatek: 2.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 7) Przygotowanie do zajęć projektowych/seminaryjnych: 2.00 godz./sem.
Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem..
Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu: 10.00 godz./sem.
Przygotowanie do prezentacji: 5.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 7) Przygotowanie do konsultacji: 4.00 godz./sem.
Udział w konsultacjach: 4.00 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 7) Przygotowanie do zaliczenia: 10.00 godz./sem.
Zaliczenie ustne: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Na zaliczeniu wykładu sprawdza się realizację efektu kształcenia - MEK01. Zaliczenie obejmuje pytania obowiązkowe i dodatkowe. Aby uzyskać ocenę dostateczną (3.0) student musi odpowiedzieć na wszystkie pytania obowiązkowe. Student odpowiadając na pytania dodatkowe może otrzymać wyższą ocenę (odpowiadając na jedno dodatkowe pytanie - 4.0, odpowiadając na dwa dodatkowe pytania - 5.0).
Projekt/Seminarium Na zaliczeniu projektu sprawdza się realizację efektu kształcenia - MEK02. Na ocenę dostateczną student powinien zaprezentować projekt poprawny merytorycznie, wykonany zgodnie z założeniami i rysunkiem wykonawczym części. Odpowiadając na pytania dodatkowe, wyjaśniające zależności i powiązania w projekcie student może otrzymać wyższą ocenę (jedno pytanie - 4.0, dwa pytania - 5.0).
Ocena końcowa Ocenę końcową stanowi średnia z modułów MEK01 i MEK02, pod warunkiem uzyskania minimum oceny dostatecznej z każdego z nich. Przeliczenie uzyskanej średniej na ocenę końcową: (powyżej 4.60) - 5.0, (4,60 - 4,25) - 4.5, (4,24 - 3,75) - 4.0, (3,74 - 3,31) - 3.5, (3,30 - 3,00) - 3.0.

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : tak

Dostępne materiały : Poradniki obróbki skrawaniem i wyposażenia kontrolno-pomiarowego.

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1 A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Effect of Zonal Laser Texturing on Friction Reduction of Steel Elements in Lubricated Reciprocating Motion 2024
2 P. Bałon; M. Bembenek; B. Kiełbasa; W. Koszela; E. Rejman; R. Smusz The Influence of Structuring Surfaces and Slide Burnishing on Tribological Properties 2023
3 A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; R. Reizer; S. Woś Effects of oil pocket shape and density on friction in reciprocating sliding 2022
4 A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Effect of triangular oil pockets on friction reduction 2022
5 A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Effects of Operating Conditions and Pit Area Ratio on the Coefficient of Friction of Textured Assemblies in Lubricated Reciprocating Sliding 2022
6 W. Koszela; P. Pawlus; R. Reizer Surface Texturing of Cylinder Liners: A Review 2022
7 W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Selected Methods and Applications of Anti-Friction and Anti-Wear Surface Texturing 2021
8 A. Dzierwa; W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Friction reduction in unidirectional lubricated sliding due to disc surface texturing 2020
9 W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś Comparing tribological effects of various chevron-based surface textures under lubricated unidirectional sliding 2020
10 W. Koszela; P. Pawlus; S. Woś The effect of graphite surface texturing on the friction reduction in dry contact 2020