logo
Karta przedmiotu
logo

Nowoczesne techniki wytwarzania

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2015/2016

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów: Mechanika i budowa maszyn

Obszar kształcenia: nauki techniczne

Profil studiów: ogólnoakademicki

Poziom studiów: drugiego stopnia

Forma studiów: stacjonarne

Specjalności na kierunku: Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Napędy mechaniczne, Organizacja produkcji, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: magister

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji

Kod zajęć: 1522

Status zajęć: obowiązkowy dla programu

Układ zajęć w planie studiów: sem: 1 / W30 / 2 ECTS / Z

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora: prof. dr hab. inż. Andrzej Kawalec

Terminy konsultacji koordynatora: Zgodne z harmonogramem pracy Katedry Technik Wytwarzania i Automatyzacji WBMiL

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Poszerzenie wiedzy studentów w zakresie innowacyjnych rozwiązań stosowanych w procesach kształtowania wyrobów, zwłaszcza w odniesieniu do metali lekkich, coraz bardziej powszechnie stosowanych w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.

Ogólne informacje o zajęciach: Techniki wytwarzania rozwijają się bardzo intensywnie, gdyż wzrasta m.in. złożoność wyrobów, wymagania dotyczące ich jakości, dokładności kształtowo-wymiarowej oraz właściwości materiałowych. Ponadto coraz ważniejsze staje się uzyskanie odpowiednio dużej produktywności wytwarzania. Dlatego w ramach modułu przedstawiane są wybrane informacje dotyczące innowacyjnych rozwiązań w procesach kształtowania wyrobów, zwłaszcza w odniesieniu do metali lekkich, których zastosowanie systematycznie wzrasta, szczególnie w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Grzesik W. Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych WNT, Warszawa. 2010
2 Grzesik W. Advanced machining processes of metallic materials Elsevier, Amsterdam. 2008
3 Marinescu I.D., et al. Handbook of machining with grinding wheels. CRC Press, Boca Raton. 2007
4 Oczoś K.E., Kawalec A. Kształtowanie metali lekkich PWN, Warszawa. 2012

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Student musi być zarejestrowany na semestr 1

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Niezbędna jest podstawowa wiedza z zakresu procesów odlewania, procesów przeróbki plastycznej i procesów skrawania oraz budowy obrabiarek i innych maszyn technologicznych.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z OEK
01 Podstawową wiedzę i umiejętności dotyczące efektywniejszego doboru aktualnie rozwijanych procesów wytwórczych pod kątem ich możliwości techniczno-ekonomicznych. wykład zaliczenie cz. pisemna K_W006++
K_K001+
W03++
W04++
W05++
K02+
02 Podstawową wiedzę i umiejętności dotyczące określenia uwarunkowań i kierunków rozwojowych technik wytwarzania oraz klasyfikacji technik kształtowania wyrobów. wykład zaliczenie cz. pisemna K_W010++
K_K003+
W03++
W04++
W05++
K07+
03 Podstawową wiedzę i umiejętności z zakresu zastosowania wybranych innowacyjnych procesów kształtowania ubytkowego wyrobów. wykład zaliczenie cz. pisemna K_W010++
W03++
W04++
W05++
04 Podstawową wiedzę i umiejętności z zakresu zastosowania wybranych nowoczesnych procesów kształtowania przyrostowego wyrobów. wykład zaliczenie cz. pisemna K_W006++
W03++
W04++
W05++
05 Podstawową wiedzę z zakresu wybranych nowoczesnych procesów kształtowania wyrobów ze stopów metali lekkich. wykład zaliczenie cz. pisemna K_W006+
W03++
W04++
W05++

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
1 TK01 Uwarunkowania i kierunki rozwojowe technik wytwarzania. Klasyfikacja technik kształtowania wyrobów. W01, W02 MEK01 MEK02
1 TK02 Kształtowanie ubytkowe - obróbka z dużymi prędkościami skrawania. W03, W04 MEK03
1 TK03 Kształtowanie ubytkowe - obróbka wysoko wydajna. W04, W05 MEK03
1 TK04 Kształtowanie ubytkowe - obróbka na sucho i z minimalnym smarowaniem; obróbka na twardo. W06 MEK03
1 TK05 Kształtowanie ubytkowe - obróbka hybrydowa, łączona i kompletna. W06 MEK03
1 TK06 Kształtowanie ubytkowe - nowoczesne procesy obróbki ściernej i erozyjnej. W07 MEK03
1 TK07 Kształtowanie przyrostowe - Rapid Prototyping, Rapid Tooling, Rapid Manufacturing. W07 MEK04
1 TK08 Wybrane procesy kształtowania formującego stopów aluminium. W08 MEK05
1 TK09 Wybrane procesy kształtowania plastycznego stopów aluminium. W09 MEK05
1 TK10 Wybrane procesy kształtowania przyrostowego i ubytkowego stopów aluminium. W10 MEK05
1 TK11 Wybrane procesy kształtowania formującego stopów tytanu. W11 MEK05
1 TK12 Wybrane procesy kształtowania plastycznego stopów tytanu. W12 MEK05
1 TK13 Wybrane procesy kształtowania przyrostowego i ubytkowego stopów tytanu. W13 MEK05
1 TK14 Wybrane procesy kształtowania formującego i plastycznego stopów magnezu. W14 MEK05
1 TK15 Wybrane procesy kształtowania ubytkowego stopów magnezu. W15 MEK05

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 1) Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.
Uzupełnienie/studiowanie notatek: 4.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 1) Przygotowanie do konsultacji: 2.00 godz./sem.
Udział w konsultacjach: 2.00 godz./sem.
Zaliczenie (sem. 1) Przygotowanie do zaliczenia: 10.00 godz./sem.
Zaliczenie pisemne: 2.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Zaliczenie pisemne, weryfikujące osiągnięcie modułowych efektów kształcenia MEK01, MEK02, MEK03, MEK04, MEK05, MEK06 i MEK07 - zagadnienia problemowe. Kryteria weryfikacji efektów MEK01, MEK02, MEK03, MEK04, MEK05, MEK06 i MEK07: ocenę dostateczną uzyskuje student, który na pisemnym zaliczeniu z części sprawdzającej wiedzę, uzyska 50-70% punktów, ocenę dobry 71-90% punktów, ocenę bardzo dobry powyżej 90% punktów.
Ocena końcowa Ocena z wykładu jest oceną końcową z modułu. Przeliczenie oceny punktowej na ocenę końcową zgodnie z następującymi kryteriami: Ocena punktowa (Ocena końcowa) 4,600-5,00 bdb (5,0), 4,200-4,599 +db (4,5), 3,800-4,199 db (4,0), 3,400-3,799 +dst (3,5), 3,000-3,399 dst (3,0). Poniżej 3,000 ndst (2,0).

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1 A. Bazan; A. Kawalec; M. Krok Uchwyt do mocowania i pozycjonowania próbek posiadających otwór centralny 2024
2 R. Albrecht; K. Gancarczyk; A. Gradzik; A. Kawalec; M. Kawalec; B. Kościelniak; M. Motyka; D. Szeliga; W. Ziaja The Effect of Re Content on Microstructure and Creep Resistance of Single Crystal Castings Made of Nickel-Based Superalloys 2024
3 A. Bazan; G. Budzik; J. Cebulski; M. Dębski; T. Dziubek; J. Józwik; A. Kawalec; M. Kiełbicki; Ł. Kochmański; I. Kuric; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; P. Poliński; P. Turek Geometrical Accuracy of Threaded Elements Manufacture by 3D Printing Process 2023
4 A. Bazan; A. Kawalec; A. Olko; K. Żurawski; P. Żurek Modeling of Surface Topography after Milling with a Lens-Shaped End-Mill, Considering Runout 2022
5 A. Kawalec; W. Ziaja Dwell Fatigue Behavior of Two-Phase Ti-6Al-4V Alloy at Moderate Temperature 2022
6 G. Budzik; J. Cebulski; M. Dębski; T. Dziubek; J. Jóźwik; A. Kawalec; M. Kiełbicki; Ł. Kochmański; I. Kuric; M. Oleksy; A. Paszkiewicz; P. Poliński; P. Turek Strength of threaded connections additively produced from polymeric materials 2022
7 A. Bazan; A. Kawalec; P. Kubik; A. Olko; T. Rydzak Determination of Selected Texture Features on a Single-Layer Grinding Wheel Active Surface for Tracking Their Changes as a Result of Wear 2021
8 A. Bazan; A. Kawalec; P. Kubik; T. Rydzak Variation of Grain Height Characteristics of Electroplated cBN Grinding-Wheel Active Surfaces Associated with Their Wear 2020
9 A. Kawalec Numeryczne modelowanie geometrii kontaktu powierzchni o złożonym kształcie i procesu skrawania metali lekkich 2019