logo
Karta przedmiotu
logo

Zintegrowane systemy zarządzania produkcją

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2015/2016

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów: Mechanika i budowa maszyn

Obszar kształcenia: nauki techniczne

Profil studiów: ogólnoakademicki

Poziom studiów: pierwszego stopnia

Forma studiów: stacjonarne

Specjalności na kierunku: Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Organizacja produkcji, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Technologii Maszyn i Inżynierii Produkcji

Kod zajęć: 1026

Status zajęć: obowiązkowy dla specjalności Komputerowo wspomagane wytwarzanie

Układ zajęć w planie studiów: sem: 6 / W15 P15 / 2 ECTS / Z

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora: dr hab. inż. prof. PRz Władysław Zielecki

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Studenci uzyskują wiedzę z zakresu struktury i funkcjonowania komputerowo zintegrowanych systemów zarządzania produkcją klasy MRP/ERP oraz nabywają umiejętność symulacji wybranych modułów systemów MRP/ERP i harmonogramowania produkcji.

Ogólne informacje o zajęciach: Przedmiot obowiązkowy dla kierunku zarządzanie i inżynieria produkcji.

Materiały dydaktyczne: http://ktmiop.portal.prz.edu.pl/pl/materialy-dydaktyczne/

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć
Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1 Banaszak Z., Kłos S., Mleczko J.: Zintegrowane systemy zarządzania PWE, Warszawa. 2011
2 Praca zbiorowa pod red. R. Knosali Komputerowo zintegrowane zarządzanie WNT, Warszawa. 2001
Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1 Honczarenko J.: Elastyczna automatyzacja wytwarzania WNT, Warszawa . 2000
2 Sawik T.: Optymalizacja dyskretna w elastycznych systemach produkcyjnych. WNT, Warszawa . 1992
Literatura do samodzielnego studiowania
1 Lis S., Santarek K., Strzelczak S.: Organizacja elastycznych systemów produkcyjnych PWN, Warszawa . 1990

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Student musi być zarejestrowany na semestr 6.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Posiada wiedzę z zakresu technologii maszyn oraz zarządzania produkcją.

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności:

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych:

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK Student, który zaliczył zajęcia Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia Związki z KEK Związki z OEK
01 Posiada pogłębioną wiedzę z zakresu komputerowo zintegrowanych systemów zarządzania produkcją MRP/ERP wykład egzamin cz. pisemna K_W005+
K_W012++
W04
W09
W11
02 Posiada umiejętność przeprowadzenia symulacji funkcjonowania systemów MRP/ERP oraz harmonogramowania produkcji wykład, laboratorium, projekt indywidualny raport pisemny K_U002+
K_U018+
K_U019+
K_K005+
U02
U13
U15
U16
K06
03 Posiada wiedzę z zakresu metod symulacyjnych wykorzystywanych w systemach MRP/ERP wykład, projekt indywidualny egzamin cz. pisemna, sprawozdanie z projektu K_W012++
W09
W11

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem. TK Treści kształcenia Realizowane na MEK
6 TK01 Istota zarządzania produkcją. Tendencje rozwojowe w zarządzaniu produkcją. Geneza i rozwój systemów komputerowego wspomagania zarządzania produkcją MRP, ERP, SCM. W01 MEK01
6 TK02 Prognozowanie i planowanie zagregowane produkcji. Istota prognozowania. Szeregi czasowe. Modele prognozowania. Błąd prognozy. Opcje decyzyjne i strategie planowania zagregowanego. W02 MEK01
6 TK03 Planowanie i sterowanie zasobami produkcyjnymi – systemy MRP II. Rodzaje struktur produktów. Podsystem struktury wyrobów BOM. System planowania potrzeb materiałowych MRP. System planowania zdolności produkcyjnych CRP. W03, W04 MEK01
6 TK04 Planowanie i sterowanie przepływem produkcji – systemy PPC. Funkcje systemów planowania i sterowania produkcją PPC. Integracyjna rola systemów PPC. Funkcjonalne cechy systemów PPC. Systemy kierowania wytwarzaniem SFC. W05 MEK01
6 TK05 Harmonogramowanie dyskretnych procesów produkcyjnych. Klasyfikacja problemów harmonogramowania. Szeregowanie zadań produkcyjnych na jednej maszynie. Harmonogramowanie pracy dwóch maszyn. Harmonogramowanie wielostadialnego procesu produkcyjnego: metodą podziału i ograniczeń, model grafu dysjunktywnego. W06 MEK01
6 TK06 Analiza porównawcza efektywności wybranych metod prognozowania produkcji (model ważonej średniej ruchomej, mode lBrowna, model Wintera). P01 MEK02
6 TK07 Symulacja komputerowa planowania zagregowanego – porównanie efektów ekonomicznych strategii: poziomu zdolności produkcyjnej, pogoni za popytem, mieszanej. P02 MEK02 MEK03
6 TK08 Budowa struktury wyrobu (BOM) – wykaz kompletacyjny wyrobu. P03 MEK02
6 TK09 Symulacja planowania potrzeb materiałowych MRP. P04 MEK02 MEK03
6 TK10 Symulacja komputerowa planowania zapotrzebowania na zdolności produkcyjne CRP. P05 MEK02
6 TK11 Szeregowanie zadań produkcyjnych na jednej maszynie metodą węgierską i dekompozycji grafu. Harmonogramowanie pracy dwóch maszyn – algorytm Johsona. Harmonogramowanie wielostadialnego procesu produkcyjnego: metodą podziału i ograniczeń, model grafu dysjunktywnego, algorytm harmonogramowania wielopoziomowego. P06 MEK02

Nakład pracy studenta

Forma zajęć Praca przed zajęciami Udział w zajęciach Praca po zajęciach
Wykład (sem. 6) Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.
Studiowanie zalecanej literatury: 15.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 6) Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem..
Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu: 15.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 6)
Zaliczenie (sem. 6)

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład Egzamin pisemny z wykładów weryfikuje osiągnięcie modułowego efektu kształcenia MEK01 i MEK3. Ocenę dostateczną uzyskuje student, który uzyska 50-70% punktów, ocenę dobry 71-90% punktów, ocenę bardzo dobry powyżej 90% punktów.
Projekt/Seminarium Wykonanie projektów sprawdzają umiejętności studenta określone modułowym efektem kształcenia MEK02 i MEK03. MEK02 oraz MEK03 zostaną ocenione na ocenę dostateczną jeśli w złożonych projektach występować będą 2-3 błędy obliczeniowe, na ocenę dobry jeśli projekty będą zawierać będą 1 błąd, zaś ocena bardzo dobry zastanie przypisana jeśli projekty będą bezbłędne.
Ocena końcowa Na ocenę końcową składa się 40% oceny MEK01,30% MEK02, 30% MEK03. Przeliczenie uzyskanej średniej ważonej na ocenę końcową przedstawiono poniżej: Ocena średnia Ocena końcowa 4,600 – 5,000 bdb 5,0 4,200 – 4,599 +db 4,5 3,800 – 4,199 db 4,0 3,400 – 3,799 +dst 3,5 3,000 – 3,399 dst 3,0

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: tak

1 A. Kubit; W. Macek; P. Myśliwiec; P. Szawara; W. Zielecki Experimental study of the impact of notches and holes made in the front edge of adherends on the properties of static and fatigue strength of adhesive joints 2024
2 E. Ozga; S. Świrad; W. Zielecki Relationship between 3D surface roughness parameters and load capacity of adhesive joints after shot peening 2023
3 Ľ. Kaščák; A. Kubit; P. Szawara; W. Zielecki Experimental study of the impact of chamfer and fillet in the frontal edge of adherends on the fatigue properties of adhesive joints subjected to peel 2023
4 M. Bucior; R. Kosturek; J. Sęp; T. Ślęzak; L. Śnieżek; J. Torzewski; W. Zielecki Effect of Shot Peening on the Low-Cycle Fatigue Behavior of an AA2519-T62 Friction-Stir-Welded Butt Joint 2023
5 M. Kłonica; A. Kubit; W. Macek; P. Szawara; W. Zielecki Fracture Surface Topography Parameters for S235JR Steel Adhesive Joints after Fatigue Shear Testing 2023
6 W. Berezowski; T. Katrňák; A. Kubit; K. Łabno; R. Perłowski; W. Zielecki Experimental Study of the Impact of Notches Made in the Front Edge of Adherends on the Properties of Static and Fatigue Strength of Adhesive Joints 2023
7 Ł. Bąk; T. Katrňák; K. Łabno; R. Perłowski; W. Zielecki Experimental Research on the Influence of Structural Modifications of Adherends on the Load - Bearing Capacity of Lap Joints of S235JR Steel Sheets 2023
8 E. Ozga; W. Zielecki Relationship between surface roughness and load capacity of adhesive joints made of aluminum alloy 2024-T3 after shot peening 2022
9 J. Godzimirski; E. Ozga; W. Zielecki The Influence of Shot Peening on the Stress State in the Adhesive Layer and the Load Capacity of Adhesive Joints 2022
10 Ł. Bąk; E. Ozga; T. Trzepieciński; W. Zielecki Load capacity of single-lap adhesive joints made of 2024-T3 aluminium alloy sheets after shot peening 2022
11 K. Burnat; T. Katrňák; A. Kubit; W. Zielecki Effect of Holes in Overlap on the Load Capacity of the Single-Lap Adhesive Joints Made of EN AW-2024-T3 Aluminium Alloy 2021
12 P. Bielenda; E. Guźla; W. Zielecki The influence of natural seasoning on the load capacity of cylindrical adhesive joints 2021
13 P. Bielenda; E. Ozga; W. Zielecki The influence of thermal shock on the load capacity of cylindrical adhesive joints made of EN AC-ALSI7-MG0.3 aluminum alloy and glass-epoxy composite EP405-GE 2021
14 Ł. Bąk; E. Guźla; W. Zielecki The influence of the directivity of the geometric structure on the load capacity of single-lap adhesive joints 2021
15 A. Czerniecka-Kubicka; M. Dickson; D. Hojan-Jezierska; M. Janus-Kubiak; L. Kubisz; G. Neilsen; M. Pyda; M. Skotnicki; B. Woodfield; I. Zarzyka; W. Zielecki Vibrational heat capacity of silver carp collagen 2020
16 A. Czerniecka-Kubicka; W. Frącz; M. Janus-Kubiak; L. Kubisz; M. Pyda; W. Zielecki Vibrational heat capacity of the linear 6,4-polyurethane 2020
17 A. Dzierwa; E. Guźla; W. Zielecki Analysis of the impact of surface roughness on the bearing capacity of lap adhesive joints from aluminum alloy 2024 2020
18 M. Bucior; E. Guźla; W. Zielecki Analiza wpływu wybranych parametrów technologicznych procesu pneumokulkowania na intensywność obróbki 2020
19 M. Bucior; K. Ochał; T. Trzepieciński; W. Zielecki Effect of slide burnishing of shoulder fillets on the fatigue strength of X19NiCrMo4 steel shafts 2020
20 E. Guźla; W. Zielecki Analiza wpływu wybranych parametrów procesu pneumokulowania na chropowatość powierzchni stopu tytanu Ti6Al4V 2019
21 K. Antosz; R. Perłowski; W. Zielecki Optimization of the Medium-Term Production Planning in the Company-Case Study 2019
22 L. Gałda; E. Guźla; W. Zielecki Analiza wpływu procesu pneumokulowania na chropowatość powierzchni stopu aluminium 2024 2019
23 M. Drabczyk; A. Kubit; R. Kudelski; W. Zielecki Investigations of the properties of fiber-metal laminates with stiffening rib embossed by the incremental sheet forming technology 2019
24 P. Bielenda; K. Śmigiel; W. Zielecki Analiza wpływu starzenia naturalnego na wytrzymałość połączeń klejowych 2019
25 P. Bielenda; W. Zielecki Analiza statystyczna badań wytrzymałości na ścinanie połączeń czopowych walcowych 2019
26 Ł. Bąk; M. Bucior; E. Guźla; W. Zielecki Analiza statystyczna wpływu parametrów pneumokulowania na nośność zakładkowych połączeń klejowych stopu aluminium 2024 2019