Karta przedmiotów

Podstawy konstrukcji maszyn 2

Podstawowe informacje o zajęciach

Cykl kształcenia: 2015/2016

Nazwa jednostki prowadzącej studia: Wydział Budowy Maszyn i Lotnictwa

Nazwa kierunku studiów: Mechanika i budowa maszyn

Obszar kształcenia: nauki techniczne

Profil studiów: ogólnoakademicki

Poziom studiów: pierwszego stopnia

Forma studiów: stacjonarne

Specjalności na kierunku: Alternatywne źródła i przetwarzanie energii, Komputerowo wspomagane wytwarzanie, Organizacja produkcji, Pojazdy samochodowe, Programowanie i automatyzacja obróbki

Tytuł otrzymywany po ukończeniu studiów: inżynier

Nazwa jednostki prowadzącej zajęcia: Katedra Konstrukcji Maszyn

Kod zajęć: 1008

Status zajęć: obowiązkowy dla programu

Układ zajęć w planie studiów: sem: 5 / W30 L15 P30 / 6 ECTS / E

Język wykładowy: polski

Imię i nazwisko koordynatora: dr hab. inż. prof. PRz Wojciech Homik

Terminy konsultacji koordynatora: Poniedziałek 12.15 - 13.45 Wtorek 12.15 - 13.45

semestr 5: dr hab. inż. prof. PRz Jacek Pacana , termin konsultacji Poniedziałek 10.30-12.00, Wtorek 10.30-12.00

semestr 5: dr inż. Bartłomiej Sobolewski , termin konsultacji Wtorek 10.30-12.00, Środa 8.45-10.15

semestr 5: dr inż. Jacek Bernaczek , termin konsultacji Środa 10.30-12.00, Piątek 8.45-10.15

semestr 5: dr inż. Adam Kalina , termin konsultacji Środa 12.15-13.45, Czwartek 12.15-13.45

semestr 5: dr hab. inż. prof. PRz Tomasz Dziubek

semestr 5: dr hab. inż. prof. PRz Jacek Mucha

semestr 5: dr hab. inż. prof. PRz Mariusz Sobolak

semestr 5: dr inż. Piotr Połowniak

semestr 5: dr inż. Paweł Fudali

semestr 5: dr inż. Michał Batsch

semestr 5: dr inż. Mieczysław Płocica

Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Przygotowanie do rozwiązywania problemów związanych z obliczaniem i konstruowaniem napędów mechanicznych.

Ogólne informacje o zajęciach: W module przedstawiono treści i efekty kształceni, oraz formę i warunki zaliczenia przedmiotu.

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych
1	Ochęduszko K.	Koła zębate Tom I, II, III	PWN Warszawa.	1985
2	Dietrich M. (red.)	Podstawy konstrukcji maszyn Tom I, II, III	PWN Warszawa.	1991
3	Osiński Zb. (red.)	Podstawy konstrukcji maszyn	PWN Warszawa.	1998
4	Muller L., Wilk A.	Zębate przekładnie obiegowe	PWN Warszawa.	1996
5	Osiński Z., Wróbel J.	Teoria konstrukcji	PWN Warszawa.	1995
6	Dzidziak M.	Przekładnie cięgnowe	PWN Warszawa.	1997

Literatura wykorzystywana podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/innych
1	Bartoszewicz J.	Przekładnie cierne	PWN Warszawa.	1984
2	Dziama A., Michniewicz M., Niedźwiecki A.	Przekładnie zębate	PWN Warszawa.	1995
3	Muller L.	Przekładnie zębate, projektowanie	WNT Warszawa.	1996
4	Kurmaz L., Kurmaz O.	Projektowanie węzłów i części maszyn	Wydawnictwo Politechniki Świętokrzyskiej Kielce.	2007

Literatura do samodzielnego studiowania
1	Markowski T., Mijał M., Rejman E.	Podstawy konstrukcji maszyn. Napędy mechaniczne cz. II	Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej Rzeszów.	1999

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Rejestracja na piąty semestr studiów.

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Znajomość zagadnień omawianych na wykładach i projektach z przedmiotu Podstawy Konstrukcji Maszyn (semestr IV).

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność pozyskiwania i wykorzystywania informacji z literatury technicznej, wykonywania dokumentacji technicznej prostych części i urządzeń mechanicznych.

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Rozumienie potrzeby ciągłego kształcenia się.

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z OEK
01	Zna rodzaje aktualnie stosowanych w budowie maszyn napędów i przekładni mechanicznych.	wykład, laboratorium	egzamin cz. pisemna, obserwacja wykonawstwa, raport pisemny	K_W003++ K_W006+ K_K001+ K_K002++	W04+++ W07+++ K01++ K02++
02	Potrafi dokonać obliczeń wymiarów geometrycznych i obliczeń wytrzymałościowych walcowych kół zębatych i przekładni zębatych o zębach prostych i o śrubowej linii zębów, z korekcją i bez korekcji uzębienia. Potrafi obliczać według metod ISO koła zębate walcowe.	wykład, laboratorium, projekt indywidualny	egzamin cz. pisemna, sprawozdanie z projektu,	K_W006+++ K_U001+ K_U009++ K_U013+++ K_U016++	W04+++ W07+++ U01+++
03	Zna geometrię, kinematykę przekładni walcowych o osiach wichrowatych, przekładni stożkowych (o zębach prostych i skośnych). Potrafi wyznaczyć rozkłady sił w poszczególnych elementach przekładni. Potrafi obliczać według metod ISO koła stożkowe.	wykład, laboratorium	egzamin cz. pisemna,obserwacja wykonawstwa, raport pisemny	K_W006+++ K_U001+ K_U009++ K_U013+++ K_U016++	W04+++ W07+++ U01+++
04	Potrafi wykorzystać komputer i dostępne oprogramowanie inżynierskie w celu wykonania obliczeń wytrzymałościowych oraz wykonaniu rysunków złożeniowych i wykonawczych urządzeń mechanicznych. Potrafi zaproponować modele obliczeniowe i algorytmy dotyczące typowych napędów mechanicznych.	wykład, projekt indywidualny	obserwacja wykonawstwa, sprawozdanie z projektu	K_U009+++ K_U013+ K_U016+ K_K001+	U01+++ K01++
05	Potrafi zaprojektować i obliczyć przekładnie ślimakową ze ślimakiem walcowym.	wykład, laboratorium	egzamin cz. pisemna,	K_W003++ K_U001++ K_U009+++ K_U013++	W04+++ W07+++ U01+++
06	Zna rodzaje i sposoby obliczeń typowych napędów cięgnowych - pasowych, łańcuchowych.	wykład, laboratorium	egzamin cz. pisemna,	K_W003++ K_U009+++ K_U013+	W04+++ W07+++ U01+++
07	Potrafi ocenić niezawodność typowych elementów maszyn. Potrafi ocenić i uzasadnić celowość regeneracji części i modernizacji zespołów maszynowych. Zna zasady i celowość stosowania napędów hydrostatycznych.	wykład,	egzamin cz. pisemna,	K_W003++ K_U001+ K_U013+ K_K001+	W04+++ W07+++ U01+++ K01++

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
5	TK01	Napędy. Przenoszenie mocy i ruchu obrotowego w napędach.	W01	MEK01
5	TK02	Przekładnie mechaniczne.	W02, W03	MEK01
5	TK03	Metody analizy układów kinematycznych.	W04, W05	MEK01
5	TK04	Przekładnie walcowe o zębach prostych.	W06, W07	MEK02 MEK04
5	TK05	Podstawowe wymiary kół zębatych. Łuk przyporu, linia przyporu, odcinek przyporu, wskaźnik przyporu. Prawa zazębienia. Zarys sprzężony. Koła z zębami o zarysach ewolwentowych, cykloidalnych i kołowo-łukowych. Ewolwenta i jej właściwości. Zasady doboru kąta przyporu. Metody obróbki kół zębatych. Zarys odniesienia. Wpływ rozsunięcia osi na współpracę kół.	W08, W09, W10	MEK02 MEK04
5	TK06	Graniczna liczba zębów. Korekcja technologiczna i konstrukcyjna uzębienia. Grubość zęba na dowolnej średnicy. Korekcja P-O i P oraz wymiary kół korygowanych.	W10, W11	MEK02 MEK04
5	TK07	Przekładnie walcowe o zębach śrubowych. Wymiary kół o zębach śrubowych. Zastępcza i graniczna liczba zębów. Korekcja kół walcowych śrubowych. Linia przyporu. Rozkład sił w przekładni walcowej o zębach śrubowych.	W12, W13, W14	MEK02
5	TK08	Przekładnie walcowe o osiach wichrowatych, ich geometria i kinematyka. Przełożenie, prędkość ślizgania i zakres stosowania tych przekładni.	W15, W16	MEK03 MEK04
5	TK09	Przekładnie stożkowe z kołami o zębach prostych i skośnych. Zastępcza i graniczna liczba zębów. Wymiary geometryczne kół stożkowych. Korekcja kół stożkowych. rozkład sił międzyzębnych w przekładni stożkowej.	W17, W18	MEK03
5	TK10	Przekładnie ślimakowe i ich rodzaje. Rodzaje ślimaków walcowych. Wymiary geometryczne ślimaka i koła ślimakowego.	W19, W20	MEK05
5	TK11	Prędkość ślizgania zębów. Rozkład sił międzyzębnych w przekładni ślimakowej. Sprawność zazębienia i sprawność całkowita przekładni. Korekcja koła ślimakowego i odległości osi po korekcji.	W21, W22	MEK05
5	TK12	Obliczenia wytrzymałościowe kół zębatych walcowych i stożkowych na zginanie, naciski i na zacieranie. Obliczenia sprawdzające wg metody ISO.	W22, W23	MEK02 MEK03
5	TK13	Przekładnie cięgnowe. Pasy płaskie, klinowe i zębate. Obliczenia wytrzymałościowe przekładni cięgnowych z pasami płaskimi i klinowymi. Przekładnie łańcuchowe. Rodzaje łańcuchów i ich dobór. projektowanie przekładni łańcuchowej.	W24, W25, W26	MEK06
5	TK14	Modele systemu i procesu eksploatacji maszyn i urządzeń.	W27,28	MEK07
5	TK15	Niezawodność elementu odnawialnego i nieodnawialnego, niezawodność obiektów złożonych. Reguły eksploatacji z uwzględnieniem prewencji i diagnostyki. Zasady analizy danych eksploatacyjnych.	W29	MEK07
5	TK16	Organizacja procesów obsługowych, planowanie zasobów części zamiennych, regeneracji i modernizacji maszyn.	W30	MEK07
5	TK17	Wprowadzenie. Zapoznanie z zasadami BHP obowiązującymi w laboratorium.	L01	MEK03 MEK06
5	TK18	Budowa, montaż i demontaż przekładni głównej i mechanizmu różnicowego	L02-L03	MEK03
5	TK19	Budowa, montaż i demontaż dwustopniowej zębatej przekładni walcowej. Eksperymentalne wyznaczenie śladu styku w przekładniach zębatych	L04, L05, L06	MEK01 MEK02
5	TK20	Budowa, montaż i demontaż zębatej przekładni stożkowej i walcowo stożkowej	L07, L08	MEK01
5	TK21	Budowa, montaż i demontaż przekładni ślimakowej	L09, L10	MEK01 MEK05
5	TK22	Sprzęgła: tulejowe, zębate, sztywne kołnierzowe, podatne	L11, L12	MEK02
5	TK23	Przekładnie śrubowe - podnośnik. Przekładnie cięgnowe (łańcuchowe, z pasem klinowym, z pasem płaskim, z pasem zębatym)	L13, L14, L15	MEK02 MEK03
5	TK24	Projekt I: Zaprojektować sprzęgło wielopłytkowe cierne (mokre lub suche). Wykonanie obliczeń wytrzymałościowych, sporządzenie rysunku złożeniowego oraz dwóch rysunków wykonawczych wskazanych części.	P01-P14	MEK04
5	TK25	Projekt II: Zaprojektować dwustopniową przekładnię zębatą . Dobrać schemat reduktora. Wykonać obliczeń kinematyczne i wytrzymałościowe współpracujących par kół zębatych. Dobrać łożysk tocznych lub ślizgowych. Wyznaczyć przekroje wałków w punktach najbardziej obciążonych, nadać kształty geometryczne wałkom. Sporządzić rysunek złożeniowego oraz wykonawcze części wskazanych przez prowadzącego.	P15-P30	MEK02 MEK04

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 5)	Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 5.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 5)	Przygotowanie do laboratorium: 5.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.	Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 10.00 godz./sem.
Projekt/Seminarium (sem. 5)	Przygotowanie do zajęć projektowych/seminaryjnych: 5.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem..	Wykonanie projektu/dokumentacji/raportu: 30.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 5)	Przygotowanie do konsultacji: 3.00 godz./sem.	Udział w konsultacjach: 5.00 godz./sem.
Egzamin (sem. 5)	Przygotowanie do egzaminu: 20.00 godz./sem.	Egzamin pisemny: 3.00 godz./sem.

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład	Egzamin obejmuje część pisemną. Wymagana obecność na wykładach.
Laboratorium	Zaliczenie zajęć laboratoryjnych. Ocena pozytywna z wszystkich wykonanych zajęć laboratoryjnych.
Projekt/Seminarium	Zaliczeniu dwóch projektów na ocenę pozytywną, Ocena końcowa - średnia z ocen z oddanych projektów
Ocena końcowa	Średnia ważona ocen z: egzaminu (0.6), z zajęć laboratoryjnych (0.1), z zajęć projektowych (0.3).

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: nie