Cel kształcenia i wykaz literatury

Główny cel kształcenia: Zapoznanie się z rozwiązaniami technicznymi, budową i podstawowymi problemami warunkującymi projektowanie i eksploatację systemów obróbkowych, a takŜe ich strukturą organizacyjną

Ogólne informacje o zajęciach:

Wykaz literatury, wymaganej do zaliczenia zajęć

Literatura wykorzystywana podczas zajęć wykładowych

1	Kosmol J.	Automatyzacja obrabiarek i obróbki skrawaniem.	WNT.	1995
2	Honczareko J.	Roboty przemysłowe.	WNT.	2004

Wymagania wstępne w kategorii wiedzy/umiejętności/kompetencji społecznych

Wymagania formalne: Student zarejestrowany na semestr 3

Wymagania wstępne w kategorii Wiedzy: Znajomość podstawowej wiedzy z matematyki i fizyki a także przedmiotów technicznych (mechaniki, elektrotechniki)

Wymagania wstępne w kategorii Umiejętności: Umiejętność samodzielnego uczenia się, przyswajania wiedzy oraz jej uogólniania

Wymagania wstępne w kategorii Kompetencji społecznych: Umiejętność pracy w zespole

Efekty kształcenia dla zajęć

MEK	Student, który zaliczył zajęcia	Formy zajęć/metody dydaktyczne prowadzące do osiągnięcia danego efektu kształcenia	Metody weryfikacji każdego z wymienionych efektów kształcenia	Związki z KEK	Związki z OEK
01	Student zna definicje i funkcje podsystemu przepływu materiałów. Podsystemu transportu przedmiotów klasyfikację środków transportowych i magazynowania przedmiotów, podsystemów składowania, centralne magazyny składowania przedmiotów, wielostanowiskowe magazyny przedmiotów. Podsystem manipulacji: manipulacja i urządzenia manipulacyjne.		kolokwium
02	Student zna definicje i funkcje podsystemu przepływu narzędzi. Podsystem przepływu narzędzi: elementy podsystemu zrządzania narzędziami , systemy narzędziowe, systemy kodowania narzędzi. Komputerowe systemy zrządzania gospodarką narzędziową.		kolokwium
03	Student zna Charakterystyka systemów robotyzacji. Robotyzacja w procesach wytwarzania.	wykład, laboratorium	kolokwium, raport pisemny
04	Student zna zasady budowy zrobotyzowanych stanowisk i systemów wytwarzania stosowanych w procesach technologicznych, obsłudze obrabiarek i maszyn technologicznych.	wykład, laboratorium	kolokwium, raport pisemny
05	Student zna systemy kodowania narzędzi. Automatyczny pomiar narzędzi, pomiary międzyoperacyjne.	praktyka, laboratorium	zaliczenie cz. praktyczna
06	Student zna systemy narzędziowe w tokarkach. Głowice narzędziowe, automatyczny pomiar narzędzi.	laboratorium	raport pisemny

Uwaga: W zależności od sytuacji epidemicznej, jeżeli nie będzie możliwości weryfikacji osiągniętych efektów uczenia się określonych w programie studiów w sposób stacjonarny w szczególności zaliczenia i egzaminy kończące określone zajęcia będą mogły się odbywać przy użyciu środków komunikacji elektronicznej (w sposób zdalny).

Treści kształcenia dla zajęć

Sem.	TK	Treści kształcenia	Realizowane na	MEK
2	TK01	Definicje i funkcje podsystemu przepływu materiałów. Podsystem transportu przedmiotów: klasyfikacja środków transportowych, palety do transportu i magazynowania przedmiotów, środki transportu przedmiotów.	W01, W02, W03, W04	MEK01
2	TK02	Podsystem składowania: klasyfikacja magazynów i podsystemów składowania, centralne magazyny składowania przedmiotów, wielostanowiskowe magazyny przedmiotów.	W05, W06, W07, W08	MEK02 MEK04
2	TK03	Podsystem manipulacji: manipulacja i urządzenia manipulacyjne.	W09, W10	MEK02 MEK05
2	TK04	Definicje i funkcje podsystemu przepływu narzędzi. Podsystem przepływu narzędzi: elementy podsystemu zrządzania narzędziami , systemy narzędziowe, systemy kodowania narzędzi. Komputerowe systemy zrządzania gospodarką narzędziową.	W11, W12, W14, W15	MEK02 MEK05
2	TK05	Charakterystyka systemów robotyzacji. Robotyzacja w procesach wytwarzania. Programowanie robotów przemysłowych.	W16, W17, W18, W19, W20	MEK03
2	TK06	Zasady budowy zrobotyzowanych stanowisk i systemów wytwarzania stosowanych w procesach technologicznych, obsłudze obrabiarek i maszyn technologicznych.	W21, w22, W23, W24	MEK01 MEK02 MEK03
2	TK07	Budowa zrobotyzowanych systemów wytwarzania. Zrobotyzowane stanowiska manipulacji i paletyzacji. Zrobotyzowane stanowiska obróbkowe.	W25, W26, W27, W28	MEK04 MEK05
2	TK08	Systemy kodowania narzędzi. Automatyczny pomiar narzędzi, pomiary międzyoperacyjne.	L1, L2	MEK01
2	TK09	Systemy narzędziowe w tokarkach. Głowice narzędziowe, automatyczny pomiar narzędzi.	L3, L4	MEK05
2	TK10	Systemy narzędziowe w centrach obróbkowych. Magazyny narzędzi.	L5, L6	MEK02 MEK06
2	TK11	Systemy automatycznego wydawania narzędzi i oprzyrządowania.	L7, L8	MEK06
2	TK12	Automatyczne podawanie i odbieranie półfabrykatów.	L9, L10	MEK02
2	TK13	Manipulatory w obrabiarkach sterowanych numerycznie. Systemy wymiany palet.	L11, L12	MEK03
2	TK14	Automatyzacja obróbki na przykładzie wieloosiowego centrum tokarsko-frezarskiego.	L13, L14, L15	MEK02 MEK03

Nakład pracy studenta

Forma zajęć	Praca przed zajęciami	Udział w zajęciach	Praca po zajęciach
Wykład (sem. 2)	Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 30.00 godz./sem.	Uzupełnienie/studiowanie notatek: 5.00 godz./sem. Studiowanie zalecanej literatury: 5.00 godz./sem.
Laboratorium (sem. 2)	Przygotowanie do laboratorium: 10.00 godz./sem. Przygotowanie do kolokwium: 5.00 godz./sem.	Godziny kontaktowe: 15.00 godz./sem.	Dokończenia/wykonanie sprawozdania: 20.00 godz./sem.
Konsultacje (sem. 2)
Egzamin (sem. 2)

Sposób wystawiania ocen składowych zajęć i oceny końcowej

Forma zajęć	Sposób wystawiania oceny podsumowującej
Wykład
Laboratorium
Ocena końcowa

Przykładowe zadania

Wymagane podczas egzaminu/zaliczenia
(-)

Realizowane podczas zajęć ćwiczeniowych/laboratoryjnych/projektowych
(-)

Inne
(-)

Czy podczas egzaminu/zaliczenia student ma możliwość korzystania z materiałów pomocniczych : nie

Treści zajęć powiazane są z prowadzonymi badaniami naukowymi: nie